本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水机,它由机架、设在机架一端上的絮凝槽,安装在絮凝槽下方的重力滤带、装在机架另一端的主滚轮、进料滚轮、接触滚轮及导向滚轮构成,在主滚轮、接触滚轮及驱动滚轮的表面包覆有脱水滤带,脱水滤带为立毛纤维滤带,脱水滤带的厚度为5mm,其上的立毛为方向性长短不一的植毛;本实用新型专利技术采用空隙大,滤布表面有立体植毛的立毛纤维滤带,可更快的过滤水分,并且污泥不粘滤布,易于剥落,易于清洗,可减少清洗水用量,而且由于在立毛纤维滤带的表面有方向性植毛,可有效阻止污泥的流失,而且其重力浓缩效果好,可缩短重力浓缩区,使设备构造简单,易于维护,能耗较低。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
Sludge dehydrator
The utility model discloses a sludge dewatering machine, which is composed of a machine frame, a flocculating tank on one end of the frame, installed on the filter below the belt, gravity flocculating groove is arranged on the main frame, the other end of the roller feed roller, roller and guide roller, roller, roller and the main contact surface of the drive roller coated with dewatering belt filter, belt filter for dehydration of wool fiber filter belt, the thickness of dewatering belt filter is 5mm, the vertical direction of the length of hair hair; the utility model adopts the large gap, the surface of the filter cloth with vertical hair fiber filter with stereoscopic hair, can filter water more quickly. And the sludge is non stick cloth, easy peeling, easy cleaning, reduce the cleaning water quantity, and because in the standing hair surface fiber filter with directivity fibers, can effectively prevent the loss of sludge, and the gravity concentration effect The utility model can shorten the gravity concentration zone, and has the advantages of simple structure, easy maintenance and low energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污泥脱水机,属于水处理设备的
技术介绍
在城市污水处理工艺中,一个好的污泥脱水方法是必要的,传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥,在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中,吸附在污泥中的磷又被析出,污水中磷的浓度太高,致使外排水严重超标,因此对城市污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视,目前已出现多种城市污水处理新工艺,虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同,但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键,带式浓缩压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备,其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。目前,大多数的污泥脱水机都是采用在机架上配套聚脂平织滤带,由于聚脂平织滤带的空隙小、无立体层,过滤水分慢,污泥易粘在滤布上,不易清洗,从而使得使用这种聚脂平织滤布的污泥脱水机的耗水量和耗电量较大,而且由于其重力浓缩区较长,设备较复杂,使得设备造价比较高,设备维护较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥脱水机,其耗水量和耗电量较少,设备构造简单,造价低,易于维护,以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的它由机架(1)、设在机架(1)一端上的絮凝槽(2),安装在絮凝槽(2)下方的重力滤带(7)、装在机架(1)另一端的主滚轮(3)、进料滚轮(4)、接触滚轮(5)及驱动滚轮(6)构成,在主滚轮(3)、接触滚轮(5)及驱动滚轮(6)的表面包覆有脱水滤带(8),脱水滤带(8)为立毛纤维滤带,为对滤带进行自动修正,在重力滤带(7)与脱水滤带(8)的上方固定有Z形调整感知器(9)和偏移报警感知器(10),同时为加强污泥的絮凝速度,在絮凝槽(2)内设有搅拌机(11),脱水滤带(8)的厚度为5mm,其上的立毛为方向性长短不一的植毛。与现有技术相比,本技术的脱水机不采用现有技术的带式浓缩压滤机所采用的聚脂平织滤带,而采用空隙大,滤布表面有立体植毛的立毛纤维滤带,立毛纤维滤带的空隙是聚脂平织滤带的数倍大,可更快的过滤水分,并且污泥不粘滤布,易于剥落,易于清洗,可减少清洗水用量,而且由于在立毛纤维滤带的表面有方向性植毛,可有效阻止污泥的流失,而且其重力浓缩效果好,可缩短重力浓缩区,使设备构造简单,易于维护,能耗较低。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为附图1的俯视图。具体实施方式本技术的实施例如附图1所示,本技术的污泥脱水机由它由机架(1)、设在机架(1)一端上的絮凝槽(2),安装在絮凝槽(2)下方的重力滤带(7)、装在机架(1)另一端的主滚轮(3)、进料滚轮(4)、接触滚轮(5)及驱动滚轮(6)构成,在主滚轮(3)、驱动滚轮(6)及接触滚轮(5)的表面包覆有脱水滤带(8),脱水滤带(8)为立毛纤维滤带,立毛纤维滤带的厚度经分别采用10mm、5mm和3mm三种厚度的实验后发现,当厚度为5mm时其过滤效果最好,并且当立毛纤维滤带上的纤毛长度为方向性且长短不一时,其能较好的适应不同的挤压压力和不同浓度的污泥,因此采用的立毛纤维滤带的厚度为5mm,其上的立毛为方向性长短不一的植毛。为了自动修正滤带,在重力滤带(7)与脱水滤带(8)的上方固定有Z形调整感知器(9)和偏移报警感知器(10),当脱水滤带(8)和重力滤带(7)蛇形时能藉Z形调整感知器(9)的作用自动修正脱水机之运转,当脱水滤带(8)和重力滤带(7)异常偏移时,可藉着偏移报警感知器(10)感知,并使脱水设备全部停止运作,以保障机器安全;脱水滤带(8)和重力滤带(7)的张紧通过气压系统连续地自动地调整,调整距离能满足脱水滤带(8)3%的增长,限位开关能测得脱水滤带(8)和重力滤带(7)的断裂,当脱水滤带(8)发生断裂时脱水机立即停止运转;为了加快污泥的絮凝,在絮凝槽(2)内设有搅拌机(11)。本技术的脱水滤带(8)采用立毛纤维滤带,其在脱水前由于在基布上有纤毛站立,基布的开孔率大,滤液能顺利被大量过滤,在脱水时,过滤压力增加,使纤毛同方向平躺,增加基布表面的密度防止滤液渗漏,即使在加压下,仍能藉由纤毛的毛管现象继续过滤脱水,有效的解决污泥侧溢,在脱水除压后,纤毛站立恢复原状,泥饼被弹起完全剥离,泥饼剥离性佳,毛端上污泥残留少,不易阻塞。本产品的机架(1)采用SS41结构钢或SUS304不锈钢制成并在机架(1)的两侧装设有挡板,防止水喷溅;搅拌机(11)之叶片及轴部材质为SUS304;主滚轮(3)为特殊矩形条块,形成凹凸设计,其上包裹一条立毛纤维滤带,立毛纤维滤带是在粗目之NYLON织布上涂敷特殊之节合剂后,利用静电植毛技术于其上种植长度不等且具方向性之立毛纤维(NYLON)而成,具有很好的张力及移动能力和抗腐蚀能力,其采用单纤维聚脂制造,网孔为600μm,在其上有一个钢夹缝合型接缝,在更换新带时不需要拆除设备,重力滤带(7)为PE材质,具有很还的强度,良好的移动能力和抗腐蚀力。本技术在工作时,浓缩污泥及高分子凝集剂进入到絮凝槽(2)中,在搅拌机(11)的搅动下絮凝并导入到重力滤带(7)上进行重力脱水,重力脱水浓缩后的污泥通过进料滚轮(4)进入到接触滚轮(5)的脱水滤带(8)上并沿接触滚轮(5)进入主滚轮(3)和接触滚轮(5)上的两条立毛纤维滤带之间,藉由两凹凸排列之滚轮逐渐增加压力脱水,分离后的水从沟槽排出,而污泥则由设在机体(1)上的污泥排除口(12)排出,其中进料滚轮(4)的作用是在污泥进料时调整污泥入口的大小,驱动滚轮(6)的作用是驱动脱水滤带(8)运转。权利要求1.污泥脱水机,它由机架(1)、设在机架(1)一端上的絮凝槽(2),安装在絮凝槽(2)下方的重力滤带(7)、装在机架(1)另一端的主滚轮(3)、进料滚轮(4)、接触滚轮(5)及驱动滚轮(6)构成,在主滚轮(3)、接触滚轮(5)及驱动滚轮(6)的表面包覆有脱水滤带(8),其特征在于脱水滤带(8)为立毛纤维滤带。2.按照权利要求1所述的污泥脱水机,其特特征在于在重力滤带(7)与脱水滤带(8)的上方固定有Z形调整感知器(9)和偏移报警感知器(10)。3.按照权利要求1所述的污泥脱水机,其特征在于在絮凝槽(2)内设有搅拌机(11)。4.按照权利要求1所述的污泥脱水机,其特征在于脱水滤带(8)的厚度为5mm,其上的立毛为方向性长短不一的植毛。专利摘要本技术公开了一种污泥脱水机,它由机架、设在机架一端上的絮凝槽,安装在絮凝槽下方的重力滤带、装在机架另一端的主滚轮、进料滚轮、接触滚轮及导向滚轮构成,在主滚轮、接触滚轮及驱动滚轮的表面包覆有脱水滤带,脱水滤带为立毛纤维滤带,脱水滤带的厚度为5mm,其上的立毛为方向性长短不一的植毛;本技术采用空隙大,滤布表面有立体植毛的立毛纤维滤带,可更快的过滤水分,并且污泥不粘滤布,易于剥落,易于清洗,可减少清洗水用量,而且由于在立毛纤维滤带的表面有方向性植毛,可有效阻止污泥的流失,而且其重力浓缩效果好,可缩短重力浓缩区,使设备构造简单,易于维护,能耗较低。文档编号C02F11/12GK2782672SQ20052004082公开日2006年5月24日 申请日期2005年4月13日 优先权日2005年4月13日专利技术者邢英伟 申请人:邢英伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
污泥脱水机,它由机架(1)、设在机架(1)一端上的絮凝槽(2),安装在絮凝槽(2)下方的重力滤带(7)、装在机架(1)另一端的主滚轮(3)、进料滚轮(4)、接触滚轮(5)及驱动滚轮(6)构成,在主滚轮(3)、接触滚轮(5)及驱动滚轮(6)的表面包覆有脱水滤带(8),其特征在于:脱水滤带(8)为立毛纤维滤带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邢英伟,
申请(专利权)人:邢英伟,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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