一种金刚石磨块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨块，该磨块由底座１、联结钢板２、树脂填料３、刀头４组成。联结钢板２联结在底座１和刀头４之间，树脂填料３包镶在刀头４周围，刀头４为金属结合剂的金刚石刀头，形状为条形弧状，通过和外接设备相匹配的圆弧面Ｒ来进行实际生产。本实用新型专利技术采用了上述结构和材料，形成一个有机的整体。具有废弃物少，环境污染小，生产效率高，生产成本低，设备故障率低，工作稳定，产品质量好等有益效果。适用于瓷砖、石材、玻璃制品的磨平、抛光、刮平等工艺。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨块，尤其涉及一种金刚石磨块。
技术介绍
目前对于瓷砖、石材、玻璃制品(含微晶玻璃)的磨平、抛光、刮平等工艺，现有技术主要采用碳化硅磨块，该类磨具的主要缺点是消耗大、废弃物多、环境污染大；效率低、生产的产品成本高；切削力弱、能耗高；使用寿命短、更换频繁、工作劳动强度大。现有技术中的金刚石磨块则易磨花、咬边、锋利度差、产品破损多，磨块掉刀头，产品质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于提供一种环境污染小、能耗低、效率高、使用寿命长、设备故障率低、生产成本低、产品质量稳定的适用于瓷砖、石材、玻璃制品的磨平、抛光、刮平等工艺的金刚石磨块。为达到上述目的，本技术由底座、联结钢板、树脂填料、刀头、磨块上与设备相匹配的园弧面R组成，其特征在于所述联结钢板联结在底座和刀头之间，所述树脂填料包镶在刀头周围，所述刀头为金属结合剂的金刚石刀头，形状为条形弧状。所述磨块磨削面形状为与设备相匹配的R园弧面。所述刀头中的金刚石浓度为15％至50％，所述刀头的宽度为1mm至7mm，长度为10mm至80mm，高度为5mm至30mm，所述底座为聚氨脂或塑料，聚氨脂的硬度为邵氏93A至98A，所述的刀头焊接在联结钢板上。所述底座粘接、包镶或通过螺钉固定在联结钢板上。所述底座，联结钢板，树脂填料，刀头以及园弧面R组成的有机整体。上述结构和材料互相匹配，共同构成一个有机的整体，使得本技术的有益效果是(1)通过控制和设备相匹配的园弧面R，解决划花咬边，破损等问题，通过采用软硬适当的聚氨脂底座，解决刚性接触产生的磨花、破损等问题，因此工作稳定，产品质量易保证；(2)刀头焊接在联接钢板上，解决掉刀头问题；(3)采用条形弧状结构和本技术所要求配方，保证该磨块的锋利度好，设备故障率低，磨花、烂砖少；(4)能耗低，效率高，生产成本低；(5)采用该结构，配方与工艺结合在一起，作为一整体，能解决金刚石磨块在生产实际中存在磨花，咬边，锋利度差，破损大等问题。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图。附图2是本技术的另一种结构示意图(带螺钉5)。附图3是本技术的A向示意图。附图4是本技术的另一种结构的A向示意图(带螺钉5)。附图5是本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明 如附图1所示，本技术由底座1、联结钢板2、树脂填料3、刀头4组成。底座1的材料为聚氨脂或塑料，聚氨脂的硬度为邵氏93A至98A。联结钢板2的一端联结在底座1上，另一端上焊接有刀头4，所述的刀头4为金属结合剂的金刚石刀头，它是由金属粉末加入人造金刚石烧结而成，人造金刚石的浓度为15％至50％。刀头4的形状为条形弧状，并通过一个圆弧面R和设备相匹配，根据不同的设备对象，控制圆弧面R的弧度。刀头4的宽度为1mm至7mm，长度为10mm至80mm，高度为5mm至30mm。在刀头4的周围，填充有树脂填料。附图2是本技术的另一种结构形式，和附图1的唯一区别是增加了螺钉5，所述的螺钉5连接固定底座1和联结钢板2。权利要求1.一种金刚石磨块，包括底座(1)、联结钢板(2)、树脂填料(3)、刀头(4)、磨块上与设备相匹配的园弧面R，其特征在于所述联结钢板(2)联结在底座(1)和刀头(4)之间，所述树脂填料(3)包镶在刀头(4)周围，所述刀头(4)为金属结合剂的金刚石刀头，其形状为条形弧状，所述磨块磨削面形状为与设备相匹配的R园弧面。2.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于所述刀头(4)中的金刚石浓度为15％至50％。3.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于所述刀头(4)的宽度为1mm至7mm，长度为10mm至80mm，高度为5mm至30mm。4.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于所述底座(1)为聚氨脂，聚氨脂的硬度为邵氏93A至98A。5.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于所述底座(1)为塑料。6.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于刀头(4)焊接在联结钢板(2)上。7.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于底座(1)粘接、包镶在联结钢板(2)上。8.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于底座(1)通过螺钉(5)固定在联结钢板(2)上。9.根据权利要求1所述的金刚石磨块，其特征在于联结钢板(2)的一端联结在底座(1)上，另一端与刀头(4)焊接，刀头(4)的周围填充树脂填料(3)。专利摘要本技术公开了一种金刚石磨块，该磨块由底座1、联结钢板2、树脂填料3、刀头4组成。联结钢板2联结在底座1和刀头4之间，树脂填料3包镶在刀头4周围，刀头4为金属结合剂的金刚石刀头，形状为条形弧状，通过和外接设备相匹配的圆弧面R来进行实际生产。本技术采用了上述结构和材料，形成一个有机的整体。具有废弃物少，环境污染小，生产效率高，生产成本低，设备故障率低，工作稳定，产品质量好等有益效果。适用于瓷砖、石材、玻璃制品的磨平、抛光、刮平等工艺。文档编号B24D3/06GK2853285SQ200520113809公开日2007年1月3日 申请日期2005年7月14日 优先权日2005年7月14日专利技术者夏树铭 申请人:夏树铭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石磨块，包括：底座（１）、联结钢板（２）、树脂填料（３）、刀头（４）、磨块上与设备相匹配的园弧面Ｒ，其特征在于：所述联结钢板（２）联结在底座（１）和刀头（４）之间，所述树脂填料（３）包镶在刀头（４）周围，所述刀头（４）为金属结合剂的金刚石刀头，其形状为条形弧状，所述磨块磨削面形状为与设备相匹配的Ｒ园弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏树铭，
申请(专利权)人：夏树铭，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]