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带电拆装避雷器装置制造方法及图纸

技术编号:8908530 阅读:147 留言:0更新日期:2013-07-12 01:05
带电拆装避雷器装置,由绝缘支撑体、带电部份组件、可拆组件、接地组件、接地支撑体、底座、支撑扁铁体构成,其带电部份组件由静触头活动罩及电源接线柱组成,通过螺栓与绝缘支撑体牢固地连接成一体,可拆装组件由带电端动触头、操作环、避雷器、接地端动触头、转动轴组成;其接地组件由接地端静触头、支架槽及其上的螺栓孔组成,并通过螺栓将接地支撑体和接地端组件牢固地连接成一体,绝缘支撑体、接地支撑体分别通过螺栓固定在底座两端,组成一个完整的可带电拆装避雷器装置,底座通过支撑扁铁件固定在电杆横担上。本发明专利技术在不停电(电网)前提下,工作人员在地上就可安全的拆装避雷器,因此提高了供电的可靠性,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全新的电网及发电系统避雷器的安装,具体是一种可带电拆装避雷器装置
技术介绍
电网及发变系统的防雷设施有两种,一种是防止直击雷害的避雷针和避雷线,一种是防感应过电压的避雷器——当前普遍用的是氧化锌避雷器,接在IOKV线路上,保护配电变压器上;电缆头、互感器,柱上开关等等重要电力设备,避免天空雷暴发生时,在线路上产生的强大的感应过电压不会损害它们。但是,由于氧化锌避雷器牢固搭接在IOKW或35KW线路上,一旦遇到避雷器在运行中出现故障,或事故,或年度预防性试验,都必须将整条线路停电后才能将它们拆下来处理或更换。全国35KW和IOKW线路上面安装的氧化锌避雷器约300万组:(1)按电力设备预防性试验的要求,每年有1/3的避雷器要从电网上拆下来进行预试后,再安装上去,这意味着仅预防性试验就得停电100万次(拆)+100万次(装上)=200万次。(2)实践证明,氧化锌避雷器在电网上运行过程中,因各种原因(如雷击,产品质量,电网短路等)发生损坏的事故约占总投运数的1%_2%年。即300万支X 1%=3万组,也要拆下来后又更新装上,又要停电线路6万次。基于以上两点,全国每年因避雷器原因就要停电200万+6万=206万条次,按每次停电I小时,由于避雷器直接安在运行的线路上拆装都必须全线(或分段线路)停电,就以初略的估计,每条停电线路的运行负荷为2000KW,则全年全国就此少售电量为:2000KWX2小时X 206万次=824000万瓦千.时/年。另外,拆装氧化锌避雷器,工人必须爬上电杆进行操作,维修工人的劳动强度大,工作效率底。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述存在的问题,提供一种能在避雷器拆装时,不需要电网停电就可以将线路上的避雷器进行拆装的可带电拆装避雷器装置。本专利技术的技术方案是这样实现的;由绝缘支撑体、带电部份组件、可拆装组件、接地组件、接地支撑体、底座、支撑扁铁件构成,其带电部份组件由静触头、静触头活动罩及电源接线柱组成,通过螺栓与绝缘支撑体牢固地连接成一体;可拆装组件由带电端动触头、操作环、避雷器、接地端动触头、转动轴组成;其接地组件由接地端静触头、支架槽及其上的螺栓孔组成,并通过螺栓将接地支撑体和接地端组件牢固地连接成一体。绝缘支撑体、接地支撑体分别通过螺栓固定在底座两端,组成一个完整的可带电拆装避雷器装置,底座通过支撑扁铁固定在电杆横担上。工作原理:至今为止,接入电网上的避雷器都是如图4所示,避雷器的上端直接牢固地接在高压(10KV、35KV)线上,但因各种原因,如避雷器故障或对其进行测试,要将避雷器拆下来(当然包括装上)都智能在线路停电才能进行。而安装了本专利技术可带电拆装避雷器装置后,无论是对避雷器做更换、预防性试验、维修等,电网线路都不必停电就能完成拆装工作。安装了本专利技术后①电力线路在带电的状态下,工作人员在地上就可以将避雷器安全的拆下,安全的装上去,减轻维修人员的劳动强度,并提高劳动效率,②电网不停电能达到拆装避雷器的目的,既提高了供电的可靠性,又增加了售电量,具有显著的企业经济效益和社会效益。附图说明图1是本专利技术的结构示意图,图2是带电组件的侧视结构示意图,图2-1是图2的剖视图结构示意图,图3是接地端可拆装组件的侧视结构示意图,图3-1是接地端可拆装组件的俯视结构示意图,图4是传统避雷器安装在电杆上的结构示意图,图5是本专利技术安装在电杆上的结构示意图,图6是配合专利技术拆装使用的操作杆结构示意图。图中1、绝缘支撑体;2、电源接线柱(或作为螺栓用);3、活动罩;4、静触头;5、动触头;6、操作环;7、避雷器;8、接地动触头;9、转动轴;10、接地端静触头;11、转动轴支架槽;12、螺栓孔;13、接地触头弹簧片;14、固定接地静触头弹簧片;15、固定接地静触头弹簧片的骨架;16、接地支撑体;17、底座;18、扁铁;19、弹簧;20、轴;21、静触头固定螺栓;22、罩内楔子;23、操作杆竖杈枝;24 ;操作杆横杈枝。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1所示,可带电拆装避雷器装置,其特征在于由绝缘支撑体1、带电部件组、可拆装组件、接地组件、接地支撑体16、底座17、支撑扁铁件18构成,其带电部份组件由静触头4、活动罩3及电源接线柱2组成,通过螺栓与绝缘支撑体牢固地连接成一体;可拆装组件由带电端动触头5、操作环6、避雷器7、接地端动触头8、转动轴9组成;其接地组件由接地端静触头10、支架槽11及其上的螺栓孔12组成,并通过螺栓将接地支撑体16和接地端组件牢固地连接成一体。绝缘支撑体1、接地支撑体16分别通过螺栓固定在底座17两端,组成一个完整的可带电拆装避雷器装置,底座17通过支撑扁铁件18固定在电杆横担上。如图1、4、5所示,工作核心是:将现有避雷器上端固定接在带电的高压电力线上,下端固定接在接地的角钢横担上,这是传统的安装方式(见图4)。本专利技术为将上、下两点设计成可以分合的活动触头代替,即避雷器7两端分别带电的动触头5和接地的动触头8,而两端的静触头4、10却“死”接在高压电力线上和接地角钢横担上,这就给避雷器的带电拆装创造了条件。图1中两个虚线框分别表示带电组件、可拆装组件。在图1、图2-1中:12.1为电源接线柱2与支撑绝缘体相连的螺栓孔,19弹簧,既可控制活动罩的转动移位回位,又可以使带电静触头与动触头接触紧密。活动罩3带电静触头4,既弹簧19通过的固定轴20连接固定。图3、图3-1中:13为接地静触头的弹簧片,14为固定静触头弹簧片的螺栓,15为固定静触头弹簧片的骨架。结合附图说明带电拆装的操作过程: 实施例1当“可带电拆装避雷器装置”在电网上运行时,需要拆下来,而此时电力线路又不能停电,工作人员站在地上,用一合格的绝缘操作杆,顶端的23叉枝把带电端的活动罩3向上撞,活动罩内的楔子22由于位移而导致动触头5与静触头4分离,可拆装组件坠落。此时坠落的可拆装组件挂在转动轴支架槽11内,此时操作者再用操作杆顶端的24叉枝穿到操作环6中,将组件取下。实施例2将合格的避雷器换接在可拆装组件上后,用操作杆顶上的24叉枝穿进操作环6中,将可拆装组件的转动轴9投入到接地端13的转动支架槽11内后,再用力把可拆装组件的活动触头5撞入带电组件端的活动罩3内,使动触头5进入罩内楔子22被卡住一一弹簧19对活动罩3的弹力作用。此时带电组件的静触头4与动触头5紧密接触,可拆装组件下端的动触头9也因此转动而向前位移与静触头10紧紧接触而导通。完成带电装上避雷器的操作。权利要求1.一种可带电拆装避雷器装置,其特征在于由绝缘支撑体、带电部件组、可拆装组件、接地组件、接地支撑体、底座、支撑扁铁体构成,其带电部件组由静触头、静触头活动罩及电源接线柱组成,通过螺栓与绝缘支撑体牢固地连接成一体;可拆装组件由带电端动触头、操作环、避雷器、接地端动触头、转动轴组成;其接地组件由接地端动触头、支架槽及其上的螺栓孔组成,并通过螺栓将接地支撑体和接地端组件牢固地连接成一体;绝缘支撑体、接地支撑体分别通过螺栓固定在底座两端,组成一个完整的可带电拆装避雷器装置,底座通过支撑扁铁件固定在电杆横担上。全文摘要带电拆装避雷器装置,由绝缘支撑体、带电部份组件、可拆组件、接地组件、接地支撑体、底座、支撑扁铁体构成,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可带电拆装避雷器装置,其特征在于由绝缘支撑体、带电部件组、可拆装组件、接地组件、接地支撑体、底座、支撑扁铁体构成,其带电部件组由静触头、静触头活动罩及电源接线柱组成,通过螺栓与绝缘支撑体牢固地连接成一体;可拆装组件由带电端动触头、操作环、避雷器、接地端动触头、转动轴组成;其接地组件由接地端动触头、支架槽及其上的螺栓孔组成,并通过螺栓将接地支撑体和接地端组件牢固地连接成一体;绝缘支撑体、接地支撑体分别通过螺栓固定在底座两端,组成一个完整的可带电拆装避雷器装置,底座通过支撑扁铁件固定在电杆横担上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长富
申请(专利权)人:冯长富
类型:发明
国别省市:

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