一种稠油热采井用抗H2S腐蚀专用套管及生产方法技术

本发明专利技术涉及一种稠油热采井用抗H2S腐蚀专用套管及生产方法，套管的材料质量百分比化学成分为：C?0.18～0.25，Si?0.08-0.28，Mn?0.40～0.70，P≤0.015，S≤0.005，Cr?0.8～1.0，Mo?0.20～0.30，V?0.05～0.07，RE?0.001～0.02，N≤0.008，H≤0.0002，O≤0.003，As+?Sn≤0.012，As+?Sn+?Pb+?Sb+?Bi≤0.020，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数总计100%。生产方法中热处理工艺采用预回火+淬火+高温回火。其优点是：通过在材料中加入了Cr、Mo、RE等合金元素，严格控制材料中S、P的含量获得高纯净度的钢，并制定合理的轧制工艺和热处理工艺，特别是热处理工艺，通过预回火+调质的热处理使碳化物更加弥散细化，使材料具有高温物理性能的同时具有高的抗硫化氢腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稠油热采井用抗H2S腐蚀专用套管及生产方法，属于材料冶金领域。
技术介绍
稠油开采过程中，套管工作环境非常恶劣，目前稠油开采技术一般利用相对成熟和简单的蒸汽吞吐方法，此过程中先向井内注入高温高压蒸汽，套管由于受热膨胀和约束力而承受很大压应力。停注采油，降温收缩套管又受到很大拉应力，如此反复作用，不仅如此，在开采过程中，这些油气井中还常常会遇到含H2S酸性气体，这些酸性气体会使套管发生硫化氢应力腐蚀开裂，这样在稠油热采过程中套管性能的好坏会直接关系到油田设备及人员的安全。热采井用抗硫化氢腐蚀套管对材料性能要求非常高，热采过程中，要求套管具有很好的综合高温物理性能，在保证这些性能的同时还要使材料具有很好的抗硫化氢腐蚀能力，因此在化学成分设计上要同时兼顾材料各项性能指标，并利用合理的热处理制度，将碳化物球化并使其弥散 分布在机体中，从而改善材料的抗硫化氢腐蚀性能。
技术实现思路
从以上背景出发，本专利技术的目的是提供一种材料具有高温物理性能的同时具有高的抗硫化氢腐蚀性能的稠油热采井用抗H2S腐蚀专用套管及生产方法，本专利技术利用合理的化学成分设计、炼钢轧制及预回火+调质热处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稠油热采井用抗H2S腐蚀专用套管，其特征是：套管的材料质量百分比化学成分为：C?0.18～0.25，Si?0.08?0.28，Mn?0.40～0.70，P≤0.015，S≤0.005，Cr?0.8～1.0，Mo?0.20～0.30，V?0.05～0.07，RE?0.001～0.02，N≤0.008，H≤0.0002，O≤0.003，As+?Sn≤0.012，As+?Sn+?Pb+?Sb+?Bi≤0.020，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数总计100%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张行刚，马爱清，刘金，贺景春，石晓霞，惠志国，丰小东，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：