一种稠油裂变降粘处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种稠油裂变降粘处理装置，涉及石油开采领域，通过所述离心机接收井内混合液，将所述混合液进行油水分离，然后所述缓冲罐接收来自所述分离机中的原油，随后所述原油注入所述增压泵进行增压，其次经过所述高温换热器，对所述原油增温，再经过所述裂解裂变炉，对所述原油进行裂解裂变降粘，进而所述减压装置接收来自所述裂解裂变炉的所述原油，对所述原油进行减压，然后所述风冷塔接收来自所述减压装置的所述原油，对所述原油进行降温，最后所述分离机接收来自所述风冷塔的所述原油，并对所述原油进行分离获得所述重质油和不凝油。解决了现有技术中的由于掺稀成本高，部分井无稀油可掺、生产效益差的技术问题。

Coarse oil fission reducing viscosity treatment device

The invention discloses a heavy oil viscosity reduction fission treatment device, relates to the field of oil exploitation, through the centrifuge receiving well in the mixture, the mixture was separated and then the buffer tank receives from the separator of crude oil, then the crude oil is injected into the booster pump to pressurize, secondly after the high temperature heat exchanger, increasing temperature of the crude oil, and then after the cracking furnace for cracking fission, fission viscosity of the crude oil, and the pressure relief device receives the crude oil from the pyrolysis of fission furnace, decompression of the crude oil, and then the cooling tower is received the crude oil from the vacuum device, the oil temperature, finally the separator receives the crude oil from the cooling tower, and the crude oil was isolated from the heavy oil and Oil condensate. The utility model solves the technical problems of the prior art that the mixing cost is high, the partial oil can not be diluted, and the production benefit is poor.

【技术实现步骤摘要】
一种稠油裂变降粘处理装置
本专利技术涉及石油开采领域，尤其涉及一种稠油裂变降粘处理装置。
技术介绍
石油作为一种主要能源，消耗量十分大，然而由于井下直接开采出的原油粘度不同，然而由于稀油资源少，不能满足使用需求，所以需要对稠油进行加工处理，降低粘度，从而满足使用需求。现有技术中的主要解决方案是利用稀油与稠油按照一定比例进行混合，从而对稠油进行降粘处理。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有技术中的降粘方法由于掺稀成本高，部分井无稀油可掺、生产效益差的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种稠油裂变降粘处理装置，用以解决现有技术中的石油降粘的过程中不能节约现有稀油资源，生产效益低下的技术问题。本专利技术提供了一种稠油裂变降粘处理装置，所述装置包括：离心机，所述离心机接收来自井内的混合液，并将所述混合液进行油水分离后获得原油和水；缓冲罐，所述缓冲罐接收来自所述离心机中的所述原油；增压泵，所述增压泵接收来自所述缓冲罐中的所述原油，并对所述原油增压；高温换热器，所述高温换热器接收来自所述增压泵的所述原油，并对增压后的所述原油增温；裂解裂变炉，所述裂解裂变炉接收来自所述高温换热器的所述原油，并对增温后的所述原油进行裂解裂变降粘；减压装置，所述减压装置接收来自所述裂解裂变炉的所述原油，并对裂解裂变后的所述原油进行减压；风冷塔，所述风冷塔接收来自所述减压装置的所述原油，并对减压后的所述原油进行降温；分离机，所述分离机接收来自所述风冷塔的所述原油，并对降温后的所述原油进行分离后获得所述重质油和不凝油。优选的，所述装置还包括：所述分离机和所述井通过管路连接，将所述不凝油输送到所述井内。优选的，所述离心机还包括：立轴；转鼓，所述转鼓与所述立轴上端连接，通过传动装置由电动机驱动旋转；进料管，所述进料管位于所述转鼓中心；碟片，所述碟片位于转鼓内部，与所述进料管下端连接，扩大所述转鼓的沉积面积。优选的，所述离心机还包括：至少两个所述碟片，且所述碟片之间相互叠套并留有间隙。优选的，所述分离机还包括：气液分离机，所述气液分离机接收来自所述风冷塔的所述原油，并对降温后的所述原油进行气液分离；离心分离机，所述离心分离机接收来自所述气液分离机的所述原油，并对气液分离后的所述原油进行分离，获得所述重质油和不凝油。优选的，所述增压泵配有变频器，所述增压泵通过所述变频器调节排量的大小。优选的，所述缓冲罐后端配有流量计，所述缓冲罐通过所述流量计控制所述原油的外输量和降粘量。优选的，所述缓冲罐配有液位计，所述缓冲罐通过所述液位计监控所述缓冲罐内所述原油的存储量。优选的，所述缓冲罐出口设有自动调节阀，所述原油通过所述自动调节阀自动调整存储量后，向所述离心机输送所述原油。优选的，所述缓冲罐的顶部配有自动点滴加药灌，化学药剂通过所述自动点滴加药罐滴注入所述缓冲罐。本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1.在本专利技术实施例提供的装置中，首先通过所述离心机接收来自井内的混合液，并将所述混合液进行油水分离后获得原油和水，然后所述缓冲罐接收来自所述离心机中的所述原油，随后所述增压泵接收来自所述缓冲罐中的所述原油，并对所述原油增压，其次所述高温换热器接收来自所述增压泵的所述原油，并对增压后的所述原油增温，再次所述裂解裂变炉接收来自所述高温换热器的所述原油，并对增温后的所述原油进行裂解裂变降粘，进而所述减压装置接收来自所述裂解裂变炉的所述原油，并对裂解裂变后的所述原油进行减压，然后所述风冷塔接收来自所述减压装置的所述原油，并对减压后的所述原油进行降温，最后所述分离机接收来自所述风冷塔的所述原油，并对降温后的所述原油进行分离后获得所述重质油和不凝油。通过上述技术方案解决了现有技术中的由于掺稀成本高，部分井无稀油可掺、生产效益差的技术问题，达到了利用稠油裂解裂变技术，在裂解过程中降粘，使稠油粘度由50℃时5～100万mPa·s将至500mPa.s以下，达到原油输送目的的技术效果。2.本申请实施例所述的离心机包括立轴，转鼓，所述转鼓与所述立轴上端连接，通过传动装置由电动机驱动旋转；进料管，所述进料管位于所述转鼓中心；碟片，所述碟片位于转鼓内部，与所述进料管下端连接，悬浮液(或乳浊液)由进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。通过上述技术方案解决了现有技术中分离机的生产效率低下，分离纯度差的技术问题，达到了有效缩短固体颗粒的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，大大提高了分离机的生产能力的技术效果。3.本申请实施例为所述的缓冲罐配备了流量计、液位计以及自动调节阀之间的相互作用，对所述缓冲罐内的储油量进行合理控制，解决了现有技术中不能有效控制原油输送量的技术问题，达到了有效控制所述缓冲罐内的存油量以及输送量的技术效果。4.本申请实施例还为所述缓冲罐的顶部配有自动点滴加药灌，化学药剂通过所述自动点滴加药罐滴注入所述缓冲罐，通过上述技术方案解决了现有技术中容易出现焦介，沥青介生胶分层的技术问题，达到了有效防止劣迹降粘过程中的焦介，沥青介生胶分成的技术效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中的一种稠油裂变降粘处理装置结构示意图；附图标记说明：离心机1，缓冲罐2，流量计21增压泵3，高温换热器4，裂解裂变炉5，减压装置6，风冷塔7，分离机8，气液分离机81，离心分离机82。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种稠油裂变降粘处理装置，解决现有技术中的石油降粘的过程中不能节约现有稀油资源，生产效益低下的技术问题，达到了利用稠油裂解裂变技术，在裂解过程中降粘，使稠油粘度由50℃时5～100万mPa·s将至500mPa.s以下，达到原油输送目的的技术效果。本专利技术实施例中的技术方案，总体思路如下：首先通过所述离心机接收来自井内的混合液，并将所述混合液进行油水分离后获得原油和水，然后所述缓冲罐接收来自所述离心机中的所述原油，随后所述增压泵接收来自所述缓冲罐中的所述原油，并对所述原油增压，其次所述高温换热器接收来自所述增压泵的所述原油，并对增压后的所述原油增温，再次所述裂解裂变炉接收来自所述高温换热器的所述原油，并对增温后的所述原油进行裂解裂变降粘，进而所述减压装置接收来自所述裂解裂变炉的所述原油，并对裂解裂变后的所述原油进行减压，然后所述风冷塔接收来自所述减压装置的所述原油，并对减压后的所述原油进行降温，最后所述分离机接收来自所述风冷塔的所述原油，并对降温后的所述原油进行分离后获得所述重质油和不凝油。为使本专利技术实施例的目的、技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稠油裂变降粘处理装置，其特征在于，所述装置包括：离心机，所述离心机接收来自井内的混合液，并将所述混合液进行油水分离后获得原油和水；缓冲罐，所述缓冲罐接收来自所述离心机中的所述原油；增压泵，所述增压泵接收来自所述缓冲罐中的所述原油，并对所述原油增压；高温换热器，所述高温换热器接收来自所述增压泵的所述原油，并对增压后的所述原油增温；裂解裂变炉，所述裂解裂变炉接收来自所述高温换热器的所述原油，并对增温后的所述原油进行裂解裂变降粘；减压装置，所述减压装置接收来自所述裂解裂变炉的所述原油，并对裂解裂变后的所述原油进行减压；风冷塔，所述风冷塔接收来自所述减压装置的所述原油，并对减压后的所述原油进行降温；分离机，所述分离机接收来自所述风冷塔的所述原油，并对降温后的所述原油进行分离后获得所述重质油和不凝油。

【技术特征摘要】
1.一种稠油裂变降粘处理装置，其特征在于，所述装置包括：离心机，所述离心机接收来自井内的混合液，并将所述混合液进行油水分离后获得原油和水；缓冲罐，所述缓冲罐接收来自所述离心机中的所述原油；增压泵，所述增压泵接收来自所述缓冲罐中的所述原油，并对所述原油增压；高温换热器，所述高温换热器接收来自所述增压泵的所述原油，并对增压后的所述原油增温；裂解裂变炉，所述裂解裂变炉接收来自所述高温换热器的所述原油，并对增温后的所述原油进行裂解裂变降粘；减压装置，所述减压装置接收来自所述裂解裂变炉的所述原油，并对裂解裂变后的所述原油进行减压；风冷塔，所述风冷塔接收来自所述减压装置的所述原油，并对减压后的所述原油进行降温；分离机，所述分离机接收来自所述风冷塔的所述原油，并对降温后的所述原油进行分离后获得所述重质油和不凝油。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：所述分离机和所述井通过管路连接，将所述不凝油输送到所述井内。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述离心机还包括：立轴；转鼓，所述转鼓与所述立轴上端连接，所述转鼓通过传动装置由电动机驱动旋转；进料管，所述进料管位于所述转鼓中心；碟片，所述碟片位于转鼓内部，所述碟片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宝华，
申请(专利权)人：艾斯韦尔工程技术服务北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11