一种桥式同心分注管柱制造技术

本实用新型专利技术属于油田采出水回注井技术领域，具体提供了一种桥式同心分注管柱，包括油管(1)，油管(1)的上端与注水井井口相连接；通过油管(1)自上至下依次串接有封隔器一(2)、桥式同心配水器一(3)、封隔器二(4)、桥式同心配水器二(5)、预置工作筒(6)、双作用凡尔(7)、筛管(8)以及丝堵(9)。本实用新型专利技术能满足定向深井长期注水工艺要求，提高油田开发效果；该管柱减少井下工具数量，降低井下作业风险；该管柱有效解决定向深井管柱蠕动对封隔器影响，提高管柱井下长期使用可靠性，延长管柱使用寿命；该管柱的封隔器有效的将射孔段与上部套管分隔，同时可以在油套环空加套管保护液，减缓套管腐蚀，延长套管使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田采出水回注井
，具体涉及一种桥式同心分注管柱。
技术介绍
目前，注水开发是油田高效开发的核心手段，随着油藏开发水平的不断提升，定向井、深井逐年增多，对精细分层注水工艺水平提出了更高的要求。常规分注管柱多采用上提解封方式的封隔器作为套管保护封隔器，注水井正常生产过程中，伴随注水工况变化，定向深井管柱会发生频繁蠕动，导致封隔器解封失效。为了有效控制管柱蠕动，先后研发了金属水力锚及非金属水力锚，金属水力锚锚定后会损伤套管表面，增加后期生产，非金属水力锚采用非金属结构，有效解决了锚定结构对套管的损坏，但是采用水力锚定器增加井下管柱工具，增加了管柱井下作业风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种能满足定向深井长期注水工艺要求，减少井下工具数量的桥式同心分注管柱，解决管柱蠕动导致封隔器失效的问题，延长注水管柱井下生产时间，提高管柱长期可靠性。本技术的技术方案是:一种桥式同心分注管柱，包括封隔器一、桥式同心配水器一、封隔器二、桥式同心配水器二、预置工作筒、双作用凡尔、筛管以及丝堵，所述封隔器一的上端通过油管与注水井井口相连接；封隔器一的下端通过油管与桥式同心配水器一连接；桥式同心配水器一通过油管与封隔器二连接，封隔器二通过油管与桥式同心配水器二连接；桥式同心配水器二通过油管与预置工作筒连接；预置工作筒通过油管与双作用凡尔连接；双作用凡尔通过油管与筛管连接；筛管通过油管与丝堵连接。上述油管上端与注水井井口螺纹连接。上述封隔器一具体是Y342封隔器。上述封隔器二具体是Y341封隔器。上述丝堵与油管之间通过螺纹连接。上述桥式同心配水器一以及桥式同心配水器二与油管之间分别采用螺纹连接。本技术的有益效果:本技术提供的这种桥式同心分注管柱能满足定向深井长期注水工艺要求，提高油田开发效果；该管柱减少井下工具数量，降低井下作业风险；该管柱有效解决定向深井管柱蠕动对封隔器影响，提高管柱井下长期使用可靠性，延长管柱使用寿命；该管柱的封隔器有效的将射孔段与上部套管分隔，同时可以在油套环空加套管保护液，减缓套管腐蚀，延长套管使用寿命。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1、油管；2、封隔器一 ；3、桥式同心配水器一 ；4、封隔器二 ；5、桥式同心配水器二 ；6、预置工作筒；7、双作用凡尔；8、筛管；9、丝堵。【具体实施方式】实施例1:如图1所示的一种桥式同心分注管柱，包括油管1，所述油管I的上端与注水井井口相连接；通过油管I自上至下依次串接有封隔器一 2、桥式同心配水器一 3、封隔器二 4、桥式同心配水器二 5、预置工作筒6、双作用凡尔7、筛管8以及丝堵9。具体封隔器一 2采用Y342封隔器，封隔器二 4采用Y341封隔器。具体结构:该管柱顶部油管I上端通过螺纹连接注水井井口，下端连接Y342封隔器，Y342封隔器下端通过油管I连接桥式同心配水器一 3，桥式同心配水器一 3下端通过油管I连接Y341封隔器，Y341封隔器和下一级的桥式同心配水器二 5连接，桥式同心配水器二 5下端通过油管I连接预置工作筒6，预置工作筒6下端通过油管I连接双作用凡尔7，双作用凡尔7下端通过油管I连接筛管8，筛管8下端通过油管I连接丝堵9，丝堵9与油管I之间具体通过螺纹连接；而桥式同心配水器一 3以及桥式同心配水器二 5与油管I之间也分别采用螺纹连接。本技术是为提高定向深井分层注水井下管柱可靠性，降低管柱蠕动导致封隔器失效风险，延长管柱使用寿命而设计的，该技术管柱两层时，自上而下管柱组合分别为井口、Y342封隔器、桥式同心配水器、Y341封隔器、桥式同心配水器、预置工作筒、双作用凡尔、筛管和丝堵，若为三层及以上多层分注管柱，除套管保护封隔器采用Y342封隔器外，其余均采用Y341封隔器，管柱其他结构与两层分注管柱相同。该注水管柱采用Y342封隔器作为套管保护封隔器，该封隔器采用液力压缩坐封，坐封可靠性好，采用旋转管柱解封，避免管柱因注水压力波动等原因引起的管柱蠕动导致封隔器解封，提高管柱长期坐封可靠性，同时，不必采用非金属水力锚进行管柱锚定，减少井下工具数量，降低井下作业风险。本技术提供的这种桥式同心分注管柱能满足定向深井长期注水工艺要求，提高油田开发效果；该管柱减少井下工具数量，降低井下作业风险；该管柱有效解决定向深井管柱蠕动对封隔器影响，提高管柱井下长期使用可靠性，延长管柱使用寿命；该管柱的封隔器有效的将射孔段与上部套管分隔，同时可以在油套环空加套管保护液，减缓套管腐蚀，延长套管使用寿命。本技术的工作过程如下:下入管柱:管柱组合应从下至上连接，即丝堵9的上端通过螺纹连接到最下一根油管1，油管I的上端连接筛管8，筛管8上端连接油管1，油管I的上端连接双作用凡尔7，双作用凡尔7上端连接油管1，油管I的上端连接预置工作筒6，预置工作筒6上端连接油管1，油管I的上端通过螺纹连接桥式同心配水器二 5，桥式同心配水器二 5的上端连接油管1，将油管I连接Y341封隔器，Y341封隔器上端连接油管1，油管I上端连接桥式同心配水器一 3，桥式同心配水器一 3上端连接油管1，油管I上端连接Y342封隔器2，Y342封隔器2上端与油管I连接，油管I上端与井口设备螺纹相连接。坐封过程:完成井口打压设备连接后，打开井口油管闸门、套管闸门，进行正洗井，当进出口水质相同时，停止洗井。关闭套管闸门，进行油管加压，当油管压力达到12MPa时，封隔器座封完成。将套管闸门打开，油管加压至12MPa稳压15min压力下降不大于0.5MPa为座封合格。加套管保护液过程:打开注水井口套管闸门，按照设计配方将环空保护液加注在油套环空。解封过程:停注，进行泄压，至油管压力为静水压力，连接修井设备，旋转管柱完成套管保护封隔器Y342封隔器解封。然后上提管柱，当上提管柱载荷上升后下降至平稳时，Y341封隔器解封。起出管柱:拆卸注水井口，依次起出油管1，Y342封隔器、桥式同心配水器一 3、Y341封隔器、桥式同心配水器二 5、预制工作筒6、双作用凡尔7、筛管8、丝堵9。本实施方式中没有详细叙述的部分属本行业的公知的常用手段，这里不一一叙述。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种桥式同心分注管柱，包括封隔器一(2)、桥式同心配水器一(3)、封隔器二(4)、桥式同心配水器二(5)、预置工作筒￠)、双作用凡尔(7)、筛管(8)以及丝堵(9)，其特征在于:所述封隔器一(2)的上端通过油管(I)与注水井井口相连接；封隔器一(2)的下端通过油管(I)与桥式同心配水器一(3)连接；桥式同心配水器一(3)通过油管(I)与封隔器二⑷连接，封隔器二⑷通过油管⑴与桥式同心配水器二(5)连接；桥式同心配水器二(5)通过油管(I)与预置工作筒(6)连接；预置工作筒(6)通过油管(I)与双作用凡尔(7)连接；双作用凡尔(7)通过油管(I)与筛管(8)连接；筛管(8)通过油管(I)与丝堵(9)连接。2.如权利要求1所述的一种桥式同心分注管柱，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式同心分注管柱，包括封隔器一(2)、桥式同心配水器一(3)、封隔器二(4)、桥式同心配水器二(5)、预置工作筒(6)、双作用凡尔(7)、筛管(8)以及丝堵(9)，其特征在于：所述封隔器一(2)的上端通过油管(1)与注水井井口相连接；封隔器一(2)的下端通过油管(1)与桥式同心配水器一(3)连接；桥式同心配水器一(3)通过油管(1)与封隔器二(4)连接，封隔器二(4)通过油管(1)与桥式同心配水器二(5)连接；桥式同心配水器二(5)通过油管(1)与预置工作筒(6)连接；预置工作筒(6)通过油管(1)与双作用凡尔(7)连接；双作用凡尔(7)通过油管(1)与筛管(8)连接；筛管(8)通过油管(1)与丝堵(9)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲智，巨亚锋，于九政，罗必林，毕福伟，王子建，申晓莉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11