Ti(C,N)基金属陶瓷与钢的无外压扩散连接方法技术

本发明专利技术公开了一种Ti(C,N)基金属陶瓷与钢的无外压扩散连接方法，其特征是将钢放入孔隙度为75～90%的多孔隙金属陶瓷生坯的中部空腔中，一起进行液相烧结；在1300℃～1440℃高温烧结过程中生坯的孔隙尺寸减小数量减少，烧结体中的孔隙度为30～50%；继续升高温度到1450℃～1600℃使钢熔化，钢液体扩散到金属陶瓷中并填充到金属陶瓷内部的连续孔隙中，二者之间形成冶金结合具有高的结合强度。本发明专利技术具有烧结与扩散连接结合、无外压，工艺简单；钢金属相的分布从金属陶瓷内部贯穿到碳钢中，扩散充分、残余应力低，结合强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
,N)基金属陶瓷与钢的无外压扩散连接方法
本专利技术为金属陶瓷材料与钢的连接方法，特别涉及一种，N)为基金属陶瓷与钢的无外压的扩散连接方法，属于焊接领域。
技术介绍
Ti (C，N)基金属陶瓷是以Ti (C，N)为基，Ni/Co为粘结相，并添加WC、Mo2C' TaC,VC、Cr3C2等碳化物改善性能，以粉末冶金方法制成的多相固体材料。Ti (C，N)基金属陶瓷具有高硬度与红硬性、低密度、高耐磨、耐腐蚀、耐高温等优点，在切削刀具、模具工业、耐高温、耐磨耐蚀环境中有广阔的应用前景。但是，其强韧性不足，国内外研究采用添加Mo、弓丨入N和超细化措施提高其性能，但其抗弯强度、断裂韧性、冲击韧性等仍需提高以满足高参数工况的要求。另外，尽管Ti (C，N)基金属陶瓷避免了硬质合金对稀缺战略资源W、Co的依赖和大量消耗，但其化学成分T1、N1、Mo等均为高价值的有色(或稀有)金属。实际工况中磨损与腐蚀多发生在零件特定表面，使用整体金属陶瓷会浪费有色金属材料。Ti (C，N)基金属陶瓷与钢的连接则不仅实现高硬度、高耐磨耐蚀性与强韧性的结合，而且在满足使用工况要求的同时节约和有效利用有色金属资源，这无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ti(C,N)基金属陶瓷与钢的无外压扩散连接方法，其特征在于依次包含以下步骤：(1)金属陶瓷多孔生坯压制：Ti(C,N)基金属陶瓷的成分重量百分比为Ni占5～40wt%，Co占0～40wt%,?Fe占0～40wt%，Mo2C占5～20wt%,?TiC0.7N0.3为余量；?Ni的粒度为0.8～1.5μm，Co的粒度为0.8～1.5μm，Fe的粒度为2.0～3.5μm,?Mo2C的粒度为1.0～2.0μm,?TiC0.7N0.3的粒度为1.0～2.0μm；金属陶瓷混合粉末经过球磨、过滤、干燥后制备压制成中心带空腔的金属陶瓷生坯，通过调节粉末填充重量的方式，使生坯的孔隙度为75～90%；(2)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭智兴，熊计，钟华，万维财，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：