一种可以生物降解的润滑油制造技术

一种可以生物降解的润滑油。由基础油、抗氧剂、锈蚀抑制剂、抗泡剂、金属减活剂、破乳化剂、抗磨剂、氧化铜粉组成，所述的基础油为合成基础油聚a-烯烃和合成基础油合成脂以及合成基础油聚醚三种组份组成；抗氧剂为二芳胺和位阻酚的混合物，两种组份的重量份额为1∶1，也可是二芳胺和位阻酚的任意一种；锈蚀抑制剂为脂肪酸和胺的盐；抗泡剂为聚二甲基硅氧烷；金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化剂为聚烷氧基酚；抗磨剂为硫化磷酸三苯脂。氧化铜粉为纳米级粉料，其颗粒粒度为25-35nm。本发明专利技术制造方法简单制备方案更科学、环保、可以降解、工作温度范围更高、润滑特性更好、使用寿命更长、对机件的保护更好、综合性能更高、成本合理、废油可以生物降解90％以上的、气体排放极低的，节能效果明显的润滑油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可以生物降解的润滑油，特别涉及一种可以生物降解的润滑油的制备方案和制备方法。
技术介绍
随着人类文明的不断发展，科技的不断发展，以及人类对生存空间的环境要求，世界各国都在努力的维护环境质量和空气质量。都在努力的向节能减排方向发展，而原有的润滑油因为主要的基础油均采用矿物油为制备原料，所以在制备和使用过程中所排放的各类物质和气体均严重的危害着人类健康。使用后的废油无法降解，随着时间的推移，废油会更多，严重的危害着人类的生存空间，原有的润滑油因为设备的不断提高和更新以达不到设备的设计要求，换油周期短，碳排放量高，而且价格较高，使用效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是针对上述技术中存在的问题，提供一种环保、可以降解、工作温度范围更高、润滑特性更好、使用寿命更长、对机件的保护更好、综合性能更高、成本合理、废油可以生物降解90%以上的、气体排放极低的、节能效果明显的润滑油。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的。一种可以生物降解的润滑油，其特征在于:由基础油、抗氧剂、锈蚀抑制剂、抗泡齐U、金属减活剂、破乳化剂、抗磨剂、氧化铜粉组成。所述的抗氧剂为二芳胺和位阻酚的混合物，也可是二芳胺和位阻酚的任意一种，两种组份的重量份额为1:1;锈蚀抑制剂为脂肪酸和胺的盐；抗泡剂为聚二甲基硅氧烷；金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化剂为聚烷氧基酚；抗磨剂为硫化磷酸三苯脂。各组份的重量百分比为抗氧剂0.2-2% ;锈蚀抑制剂0.1-1.5% ;抗泡剂0.1-1.5% ;金属减活剂0.2-2% ;破乳化剂0.1-1.5% ;抗磨剂0.2-2.5% ;氧化铜粉0.2-1% ;余量为基础油。一种上述可以生物降解的润滑油。其特征在于:基础油为合成基础油聚a-烯烃和合成基础油合成脂以及合成基础油聚醚三种组份组成。三种组份的重量份额为1: 2: 2，其中聚a-烯烃可为Synfluia4/5/6/7/8的任意一种，也可由聚a_烯烃和合成脂或者聚醚的任意一种组份组成，两种组份的重量份额为1: 3-1: 4。一种上述可以生物降解的润滑油，其特征在于:基础油中的合成基础油合成脂可以使用双脂或多元醇脂中的任意一种。一种上述可以生物降解的润滑油，其特征在于:基础油中的聚a_烯烃可为Synfluia4/5/6/7/8 的任意一种。一种上述可以生物降解的润滑油，其特征在于:氧化铜粉为纳米级粉料，其颗粒粒度为 25_35nm。 一种上述可以生物降解的润滑油的制备方法其特征在于:将基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；抗泡剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；氧化铜粉混合均匀加温并控制温度于40-75°C之间，搅拌90-300分钟既出本专利技术产品，而且本专利技术产品可以同时应用于汽油发动机、柴油发动机、农用机械、变速箱油、齿轮油、空压机油、液压油。本专利技术的优点为:1.废油可生物降解90%以上。2.废气中污染物排放良，低于同类产品20倍以上。3.延长换油周期5-8倍。4.粘度高，低温流动性高于同类产品2倍以上。5.高温稳定性好于同类产品2倍以上。6.润滑性能高于同类产品2倍以上。7.设备大修周期延长2-4倍以上。8.抗磨效果明显高于其他产品3倍以上。9.节油效果明显与同类产品相比节能20%以上。具体实施例方式实施例1一种可以生物降解的润滑油。由基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；抗泡剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；氧化铜粉组成。基础油为合成基础油聚a-烯烃和多元醇脂及聚醚三种组分组成，三种组份 的重量份额比为1: 2: 2，其中聚a-烯烃为Synfluia6;抗氧剂为二芳胺和位阻酚的混合物，两种组份的重量份额为1:1 ;锈蚀抑制剂为脂肪酸和胺的盐；抗泡剂为聚二甲基硅氧烷；金属减活剂为甲苯甲酰三唑街生物；破乳化剂为聚烷氧基酚；抗磨剂为硫化磷酸三苯脂；氧化铜粉为纳米及颗粒，其颗粒粒度为25-35nm ;各组份的重量百分比为基础油93% ;抗氧剂1% ;锈蚀抑制剂1% ;抗泡剂1% ;金属减活剂1.5% ;破乳化剂1% ;抗磨剂1% ;氧化铜粉0.5%。将上述基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；抗泡剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；氧化铜粉，胺上述各组份应加重量百分比计量，然后混合均匀，加温并控制温度于50-65°C之间，搅拌180分钟，过滤后即得本专利技术产品。本专利技术的优点为:1.废油可生物降解92%以上。2.废气中污染物排放良，低于同类产品20倍以上。3.延长换油周期5-8倍。4.粘度高，低温流动性高于同类产品2倍以上。5.高温稳定性好于同类产品2倍以上。6.润滑性能高于同类产品2倍以上。7.设备大修周期延长2-4倍以上。8.抗磨效果明显高于其他产品3倍以上。9.节油效果明显与同类产品相比节能18%以上。实施例2一种可以生物降解的润滑油。由基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；抗泡剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；氧化铜粉组成。基础油为合成基础油聚a-烯烃和双脂两种组分组成，两种组份的重量份额比为1: 3;其中聚a-烯烃为Synfluia5。抗氧剂为二芳胺和位阻酚的混合物，两种组份的重量份额为1:1;锈蚀抑制剂为脂肪酸和胺的盐；抗泡剂为聚二甲基硅氧烷；金属减活剂为甲苯甲酰三唑街生物；破乳化剂为聚烷氧基酚；抗磨剂为硫化磷酸三苯脂；氧化铜粉为纳米及颗粒，其颗粒粒度为25-35nm ;各组份的重量百分比为基础油90.9% ;抗氧剂1.2% ;锈蚀抑制剂1.2% ;抗泡剂1.2% ;金属减活剂1.5% ;破乳化剂1.5% ;抗磨剂2% ;氧化铜粉0.5%。将上述基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；抗泡剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；氧化铜粉，胺上述各组份应加重量百分比计量，然后混合均匀，力口温并控制温度于48-68°C之间，搅拌240分钟，过滤后即得本专利技术产品。本专利技术的优点为:1.废油可生物降解92%以上。2.废气中污染物排放良，低于同类产品20倍以上。3.延长换油周期6-9倍。4.粘度高，低温流动性高于同类产品2.5倍以上。5.高温稳定性好于同类产品2倍以上。6.润滑性能高于同类产品3倍以上。7.设备大修周期延长3-5倍以上。8.抗磨效果明显高于其他产品4倍以上。9.节油效果明显 与同类产品相比节能20%以上。权利要求1.一种可以生物降解的润滑油，其特征在于:由基础油、抗氧剂、锈蚀抑制剂、抗泡剂、金属减活剂、破乳化剂、抗磨剂、氧化铜粉组成。所述的抗氧剂为二芳胺和位阻酚的混合物，两种组份的重量份额为1: 1，也可是二芳胺和位阻酚的任意一种；锈蚀抑制剂为脂肪酸和胺的盐；抗泡剂为聚二甲基硅氧烷；金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化剂为聚烷氧基酚；抗磨剂为硫化磷酸三苯脂。各组份的重量百分比为抗氧剂0.2-2% ;锈蚀抑制剂0.1-1.5% ;抗泡剂0.1-1.5% ;金属减活剂0.2-2% ;破乳化剂0.1-1.5% ;抗磨剂0.2-2.5% ;氧化铜粉0.2-1% ;余量为基础油。2.根据权利要求一所述的一种可以生物降解的润滑油。其特征在于:基础油为合成基础油聚a-烯烃和合成基础油合成脂以及合成基础油聚醚三种组份组成。三种组份的重量份额为1: 2: 2,其中聚a-烯烃可为Synfluia4/5/6/7/8的任意一种，也可由聚a-烯烃和合成脂或者聚醚的任意一种组份组成，两种组份的重量份额本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以生物降解的润滑油，其特征在于：由基础油、抗氧剂、锈蚀抑制剂、抗泡剂、金属减活剂、破乳化剂、抗磨剂、氧化铜粉组成。所述的抗氧剂为二芳胺和位阻酚的混合物，两种组份的重量份额为1∶1，也可是二芳胺和位阻酚的任意一种；锈蚀抑制剂为脂肪酸和胺的盐；抗泡剂为聚二甲基硅氧烷；金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化剂为聚烷氧基酚；抗磨剂为硫化磷酸三苯脂。各组份的重量百分比为抗氧剂0.2?2％；锈蚀抑制剂0.1?1.5％；抗泡剂0.1?1.5％；金属减活剂0.2?2％；破乳化剂0.1?1.5％；抗磨剂0.2?2.5％；氧化铜粉0.2?1％；余量为基础油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬梅，
申请(专利权)人：陈冬梅，
类型：发明
国别省市：