本发明专利技术涉及一种用液晶高分子改性环氧树脂的方法，属环氧树脂技术领域。先将甲壳型液晶高分子溶于有机溶剂，超声分散均匀，得到混合溶液；在加入环氧树脂，混合溶液的溶质与环氧树脂的质量比为1～5:100；均匀共混，常压高温除去有机溶剂，冷却至室温，得到固化体系；在加入固化剂与促进剂，搅拌均匀后，超声脱泡，固化，得到被甲壳型液晶高分子改性的环氧树脂。使固化后的改性环氧树脂在保持热稳定性的基础上，拉伸强度和断裂伸长率分别提高了48%和153%，同时甲壳型液晶高分子用量较少，其用量仅为基体环氧树脂的1～5wt%，有优良的经济效益和应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用液晶高分子改性环氧树脂的方法，属环氧树脂
技术介绍
由于环氧树脂具有良好的粘结性能、力学性能、耐溶剂性、电绝缘性和较高的机械强度、固化收缩率小等优点，广泛应用在航空、航天、化工、电子技术、交通运输等领域。然而，通用型环氧树脂存在易开裂、抗冲击韧性差、热稳定性差等方面的不足，限制了环氧树脂由通用型产品向着高功能化、高附加值产品的方向转化。因此，国内外学者在环氧树脂改性方面进行了大量研究工作。目前，环氧树脂的改性方法主要有橡胶弹性体改性、热塑性树脂改性、无机刚性粒子改性、互穿网络聚合物改性、纳米粒子改性，液晶改性等。其中，液晶改性的环氧树脂比其它改性方法得到的环氧树脂具有更高的耐热性、韧性、拉伸强度和冲击强度，同时尺寸稳定性和取向方向的介电性能也均有所改善，这主要是因为液晶在结构上含有介晶刚性单元和一部分柔性链段，固化过程中能形成高度的自增强结构，在树脂基体中以分散相颗粒或微纤的形式存在，在应力作用下可以引发微裂纹和剪切带使体系吸收大量的断裂能，从而提高体系的韧性和强度。按照液晶物质分子量的大小，液晶可以分为小分子液晶和闻分子液晶，其中闻分子液晶因其液晶温度范围广、液晶稳定性高，更有利于环氧树脂的改性。常用于环氧树脂改性的主链型和侧链型液晶虽然能在一定程度上提高其力学性能，但是主链型液晶高分子合成工艺较复杂，成本较高，侧链型液晶高分子虽然合成相对容易，但液晶相态稳定性欠佳。而本专利技术使用的甲壳型液晶高分子是液晶高分子的一种新类型，基于乙烯基对苯二甲酸系列的甲壳型液晶高分子是一·种典型的甲壳型液晶高分子，其化学结构属于侧链型，易于合成，但某些性质却与主链型液晶高分子类似，液晶相态稳定性好。因而其优异性能是单纯的侧链型或主链型液晶高分子所无法比拟的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决普通液晶高分子无法兼具工艺简单和液晶相态稳定性好的问题，提供一类甲壳型液晶高分子改性环氧树脂的方法。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。本专利技术的，具体步骤如下:步骤一、先将甲壳型液晶高分子溶于有机溶剂，超声分散均匀，得到混合溶液；步骤二、向步骤一所得的混合溶液中加入环氧树脂，混合溶液的溶质与环氧树脂的质量比为I 5:100 ;均匀共混，常压高温除去有机溶剂，冷却至室温，得到固化体系；步骤三、向步骤二所得的固化体系中，加入化学计量的固化剂与促进剂，搅拌均匀后，超声脱泡，固化，得到被甲壳型液晶高分子改性的环氧树脂。所述甲壳型液晶高分子优选为基于乙烯基对苯二甲酸系列的甲壳型液晶高分子，它们的分子结构依次如下:权利要求1.，其特征在于:具体步骤如下: 步骤一、先将甲壳型液晶高分子溶于有机溶剂，超声分散均匀，得到混合溶液； 步骤二、向步骤一所得的混合溶液中加入环氧树脂，混合溶液的溶质与环氧树脂的质量比为I 5:100 ;均匀共混，常压高温除去有机溶剂，冷却至室温，得到固化体系； 步骤三、向步骤二所得的固化体系中，加入化学计量的固化剂与促进剂，搅拌均匀后，超声脱泡，固化，得到被甲壳型液晶高分子改性的环氧树脂。2.如权利要求1所述的，其特征在于:所述甲壳型液晶高分子为基于乙烯基对苯二甲酸系列的甲壳型液晶高分子，它们的分子结构依次如下:3.如权利要求1所述的，其特征在于:所述环氧树脂为不同分子量的双酚A型、双酚F型、线性酚醛型、环氧化烯烃类、环氧化聚合物之一种或几种的混合物。4.如权利要求1所述的，其特征在于:所述有机溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、四氢呋喃之一种或几种的混合溶剂。5.如权利要求1所述的，其特征在于:所述固化剂为芳香族多胺和酸酐。6.如权利要求1或5所述的，其特征在于:所述芳香族多胺为对氨基苯砜氨、二氨基二苯基砜或二氨基二苯基甲烷；所述酸酐为甲基四氢苯酐、四氢苯酐或苯酐。 ·全文摘要本专利技术涉及一种用液晶高分子改性环氧树脂的方法，属环氧树脂
先将甲壳型液晶高分子溶于有机溶剂，超声分散均匀，得到混合溶液；在加入环氧树脂，混合溶液的溶质与环氧树脂的质量比为1～5:100；均匀共混，常压高温除去有机溶剂，冷却至室温，得到固化体系；在加入固化剂与促进剂，搅拌均匀后，超声脱泡，固化，得到被甲壳型液晶高分子改性的环氧树脂。使固化后的改性环氧树脂在保持热稳定性的基础上，拉伸强度和断裂伸长率分别提高了48%和153%，同时甲壳型液晶高分子用量较少，其用量仅为基体环氧树脂的1～5wt%，有优良的经济效益和应用价值。文档编号C08L63/04GK103194046SQ20131010324公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日专利技术者柴春鹏, 李晓靓, 罗运军, 张雅, 李国平, 黄木华 申请人:北京理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
用甲壳型液晶高分子改性环氧树脂的方法，其特征在于：具体步骤如下：?步骤一、先将甲壳型液晶高分子溶于有机溶剂，超声分散均匀，得到混合溶液；?步骤二、向步骤一所得的混合溶液中加入环氧树脂，混合溶液的溶质与环氧树脂的质量比为1～5:100；均匀共混，常压高温除去有机溶剂，冷却至室温，得到固化体系；?步骤三、向步骤二所得的固化体系中，加入化学计量的固化剂与促进剂，搅拌均匀后，超声脱泡，固化，得到被甲壳型液晶高分子改性的环氧树脂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴春鹏，李晓靓，罗运军，张雅，李国平，黄木华，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：
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