铁氧体研削体和铁氧体磁芯制造技术

本发明专利技术提供一种能够在一侧形成端子电极的铁氧体磁芯、高生产率制造该铁氧体磁芯的方法、铁氧体成形体、铁氧体研削体、成形装置和方法、研削装置和方法。本发明专利技术的铁氧体成形体（3）具有：含铁氧体材料的第1部分（31），以及与该第1部分（31）相连的含铁氧体材料的第2部分（32）。该第2部分（32）截面积大于第1部分（31）的截面积，且具有比该第1部分（31）的密度大3%～8%的密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够用于变压器与扼流线圈等电感元件，两侧具有锷部的表面安装型铁氧体磁芯，特别是一侧的锷部可以为大致多边形等自由度高的形状的铁氧体磁芯、铁氧体研削体。
技术介绍
在构成用于各种电子设备的变压器与扼流线圈等电感元件的表面安装型线圈元件中，广泛采用铁氧体磁芯。这种铁氧体磁芯，已知的有两侧具有圆形或略四边形的锷部的鼓芯。以下也将铁氧体磁芯称作鼓芯。通常，在将两侧具有圆形锷部的鼓芯用于电感元件时，如图20那样来使用。S卩，将绝缘被覆导线85缠绕到磁芯8的轴部82上之后，通过粘结剂84等固定到大致为四边形的基台83上，并将上述导线85的两端分别连接到基台83具有的两个端子86，86上，从而得到电感元件。制造如图20中所示的两侧具有圆形锷部的鼓芯8的制造方法，是将铁氧体颗粒冲压成形为圆柱形的成形体80之后，如图21、22所示，将铁氧体成形体80置载在引导装置93上，通过用研削加工刀91对铁 氧体成形体80轴向的中央部分进行研削的这种去中心加工，削去所期望的宽度，从而形成两侧具有圆形锷部81的铁氧体研削体，再对铁氧体研削体进行烧制使其收缩而致密化，从而得到鼓芯8。通过连续的冲压成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁氧体研削体，其特征在于，该铁氧体研削体通过对铁氧体成形体进行研削而得到，所述铁氧体成形体由对含铁氧体材料和PVA的铁氧体颗粒进行冲压成形而得到，所述铁氧体成形体具有沿冲压成形方向相连的第1部分和第2部分，所述第2部分的与所述冲压成形方向相交叉的方向上的截面积大于所述第1部分的与所述冲压成形方向相交叉的方向上的截面积，所述第2部分具有比所述第1部分的密度大3%～8%的密度，通过对所述铁氧体成形体进行研削，使得所述第1部分和所述第2部分相连的部位的与所述冲压成形方向相交叉的方向上的截面积比所述第1部分的与所述冲压成形方向相交叉的方向上的截面积小。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岸本雅史，田中将浩，樋口丰，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：