一种蜜枣加工废水的综合处理及资源化方法技术

本发明专利技术涉及一种蜜枣加工废水的综合处理及资源化方法。采用分质处理蜜枣加工废水：高含糖废水通过多效蒸发使糖分回收，不仅大幅减轻污水处理负荷而且产生回收糖可观的经济效益；枣清洗水、地面清洁污水和其他生活污水汇总处理；此部分污水处理与燃煤锅炉烟气脱硫同步运行，利用污水中的有机污染物作为营养源生物脱硫的同时，污水也得到一定程度的处理、水温上升---有利后继的生化处理。上述生化处理出水经生物碳深度处理再经微滤和RO反渗透双膜处理，降低出水盐度达到锅炉软化水要求，进一步减少蜜枣加工废水排放量和传统锅炉用水软化酸碱的消耗和排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蜜枣(饯)加工废水综合处理及资源化的方法，尤其是蜜枣加工废水综合处理、蜜糖回收，燃煤锅炉脱硫和枣加工废水联合工艺的处理方法。
技术介绍
枣树是黄河流域最古老的树种之一，距今已有数千年的栽培历史。河北、河南、山西、陕西、新疆等地是我国主要枣产地。蜜枣是传统美味的消闲食品，且具有丰富的营养价值，在国内外有着巨大的市场和良好的声誉。蜜枣加工能够提高农产品附加值和带动地方经济。但蜜枣加工也是一个污染较大的行业，蜜枣加工产生的高浓废水和生产锅炉烟尘污染一直是困扰着企业进一步健康发展所面临的难题。特别是一些蜜枣加工小作坊生产废水的乱排造成周边环境污染和环保部门的高度重视，使得蜜枣(蜜饯)加工污染防治成为当地环境污染治理的重要课题。蜜枣加工废水主要有原枣的清洗废水、设备和地面冲洗水等较低浓度废水和蜜枣经糖煮后冲洗表面糖蜜的高浓废水。高浓废水主要成分是糖，除少部分回用以减少补充新鲜水和原糖之外，大部分排掉。蜜枣糖煮后的冲洗水COD高达19万(mg/L)，经下水道与洗枣水和地面、设备清洗水混合成为外排的综合废水，其COD = 60000mg/L。如此高浓废水直接处理势必造成投资过高，企业难以承受。冬季气温较低，废水生化处理会受低水温影响。较低的水温必须延长废水在处理的水力停留时间(HRT)，也就是需要增加处理设施的容积。这种措施必然带来废水处理投资成本的大幅上升，增加占地面积。利用废热对废水升温是一理想解决办法。燃煤锅炉烟气的除尘脱硫有废热可利用，但传统的废水处理与脱硫是两个独立的系统，很难利用烟气脱硫的废热达到加温被处理废水的目的。酸雨和二氧化硫 (SO2)是我国大气污染的主要特征。消减SO2排放量是控制大气污染主要途径。目前占主流的燃煤后烟气脱硫(FGD)技术是以石灰石或石灰为脱硫剂的湿法烟气脱硫，属于化学法脱硫。其工作原理为采用石灰石或石灰的乳浊液吸收烟气中的SO2,生成硫酸钙或石膏，该技术发展成熟，脱硫效率高，可达90%，其设备占已建成烟气脱硫装置的 83.7%。湿法烟气脱硫法脱硫存在很多不足的之处:1、湿法烟气脱硫是将SO2转移到固相硫酸钙中，而硫酸钙的利用价值并不高，造成再利用或再处置的困难；2、采用石灰石为脱硫剂的湿法脱硫最严重的问题是石膏的结垢和堵塞，是造成脱硫吸收器停工的主要原因；3、脱硫系统内的结垢和沉积会引起管道的阻塞、磨损、腐蚀和系统阻力增加，增大投资费用和运行成本；4、FGD系统可靠性的影响因素主要有烟气条件、吸收剂特性、锅炉运行状况等因素和操作人员对FGD运行的认识程度与掌握水平等，湿法烟气脱硫技术因其复杂的过程，需要较高维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种蜜枣加工废水综合处理、蜜糖回收，燃煤锅炉脱硫和枣加工废水联合工艺的处理方法。本专利技术采用分质处理蜜枣加工废水，高含糖废水通过多效蒸发使糖分回收,不仅大幅减轻污水处理负荷而且产生回收糖可观的经济效益；枣清洗水、地面清洁污水和其他生活污水汇总处理；此部分污水处理与燃煤锅炉烟气脱硫同步运行，利用污水中的有机污染物生物脱硫的同时，污水也得到一定程度的处理、水温上升一有利后继的生化处理。，其步骤是:(I)糖煮蜜枣冲洗废水单独收集，送入多效蒸发系统，浓缩至满足蜜枣糖煮的浓度代替糖煮新鲜水并相应 减少原糖投加量；(2)枣清洗等低浓废水送至生物脱硫单元(已授予专利权，发文序号:2011090100099050、专利申请号:200910070029.6)，利用有机废水中的污染物为营养源，供给微生物代谢能量，微生物碱性代谢产物吸收、中和烟气中的SO2并利用微生物酶的催化作用将吸收的SO2氧化为硫酸根；(3)在实现高脱硫效率的同时，废水色度、COD都有较大的去除率；(4)利用烟气的废热，废水水温可升至30°C左右，将升温后的废水再泵送至废水处理单元进行厌氧-好氧处理；(5)上述生化处理出水经生物碳深度处理再经微滤和RO反渗透双膜处理，降低出水盐度达到锅炉软化水要求供锅炉，进一步减少蜜枣加工废水排放量和传统锅炉用水软化酸碱的消耗和排放。本专利技术的优点和积极效果是:1、糖煮蜜枣冲洗废水单独收集，经多效蒸发浓缩至满足蜜枣糖煮的浓度代替糖煮需补充的新鲜水并相应减少原糖投加量，回收糖量可达此部分高浓废水总量的10%左右，降低综合废水处理量和处理负荷；2、烟气和枣清洗、设备清洗等低浓废水中的可利用能量——烟气中的热量和废水中微生物可利用营养，使废气、废水处理两个单元成为联合处理的一体化工艺，两处理单元的能量互相补充、互相利用，实现废水、烟气同步处理；3、烟气二氧化硫的生物脱硫脱除率达到90%以上，由于废水可生化性的差异，COD和色度去除率可达到20% -30%不同的去除率；4、生物脱硫的直接运行费用仅为脱硫过程废水的泵提升能耗费用，且具有设备紧凑、占地小、操作简便、运行稳定、无二次污染的特点；5、脱硫塔出水仍呈pH> 7的碱性，进入烟气除尘塔可以起到降温和初步脱硫的作用；6、实现烟气脱硫与此部分低浓废水得到一定程度处理的同时，脱硫单元出水温度可以在冬季上升至适宜后继生化处理的25-35°C ；7、经脱硫，废水进入生化处理单元的温度适宜，可大幅减少废水传统生化处理为应对冬季运行需增加水力停留时间，加大生化处理设备投入；8、蜜枣加工低浓废水经烟气脱硫与生化处理，再经生物碳深度处理的出水通过微滤和RO反渗透双膜处理，出水盐度可达到锅炉软化水要求,供锅炉用水,进一步减少枣加工废水排放量和传统锅炉用水由离子交换获得软化水酸碱盐的消耗和排放，将减少污染总量的排放。具体实施例方式下面结合具体实施例，对本专利技术进一步说明，下属实施是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。，其步骤是:(I)糖煮蜜枣冲洗废水单独收集经多效蒸发，浓缩至满足蜜枣糖煮的浓度代替糖煮需补充的新鲜水并相应减少原糖投加量；(2)枣清洗等低浓废水送至生物脱硫单元，利用有机废水中的污染物为营养源，供给脱硫微生物代谢能量，微生物碱性代谢产物吸收、中和烟气中的SO2并利用微生物酶的催化作用将吸收的SO2氧化为硫酸根；(3)在实现高脱硫效率的同时，废水色度、COD都有较大的去除率； (4)利用烟气的废热，废水水温可升至30°C左右，将升温后的废水再泵送至废水处理单元进行厌氧-好氧处理；(5)在后继深度处理和双膜法脱盐后，水质达到锅炉软化水的标准，回用到锅炉，减少新鲜水消耗和传统软化水过程造成的酸碱消耗与排放。蜜枣加工废水分质处理和综合利用可以从根本上解决蜜枣(蜜饯)加工所产生的污染。高浓糖蜜废水的多效蒸发所产生的效益与运行费用之比高达10: I。而生物脱硫利用蜜枣加工枣清洗等低浓废水中可生化污染物作为专用高效产碱菌的营养源，产生足够的碱度，吸收和中和烟气中的二氧化硫，使烟气净化排放达标。这些污染物的消耗也是废水的处理过程，脱硫同步实现废水一定程度的处理。由于废水同时吸收了烟气的废热，废水排出脱硫单元的水温可上升至30°C左右，解决了冬季废水水温过低为生化处理造成的难题，使烟气废热、废水中可生化污染物达到最大限度的利用。本专利技术使蜜枣(蜜饯)加工废水处理过程成为废弃物资源化利用一蜜糖回收、烟气脱硫、污水处理及回用的过程。该申请已经实现ΙΟΤ/h燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
糖煮蜜枣冲洗等高浓废水单独收集，经多效蒸发浓缩至满足蜜枣糖煮的浓度，代替糖煮需补充的新鲜水并相应减少原糖投加量；

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞金钊，
申请(专利权)人：庞金钊，
类型：发明
国别省市：