一种用于食品加工的废水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于食品加工的废水处理装置，包括池体，所述池体左侧外壁上设有与池体连通的出水管，池体底部设有与池体连通的进水管，池体内设有挂有生物膜的悬浮式填料，池体底部设有沉淀区，池体顶部设有鼓风机，所述鼓风机下部设有与池体内部连通的进风管，所述进风管下端连接有曝气横管，池体顶部还设有通风装置。本发明专利技术结构紧凑，占地面积较小，利用接触氧化技术能够很好的处理食品加工业的废水，污水处理效率较高；且通过一体式半封闭机体从而避免了物料在压滤过程中飞溅的问题，也避免了具有恶臭气味的物料散发气味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域，具体是指一种用于食品加工的废水处理装置。
技术介绍
食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；悬浮在废水中的物质 有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：原料夹带的泥砂及其他有机物等；致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡， 促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。目前，国内生产的大部分食品废水处理设备的制造成本都较高，而且净化效果不明显，在实际使用过程中，会产生各种各样的问题，比如容易产生故障、运行不平稳、安全度较低等等，这样就降低了净化效率，浪费了大量的人力物力；所以，急需制造一种符合实际使用要求的食品废水处理设备。而现有的应用于食品加工业的食品废水处理装置大都占地面积较大，结构复杂，而且开放式污泥处理装置的结构容易造成物料飞溅，为后期使用维护带来一定的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效生物接触氧化过滤、结构紧凑占地面积小、一体半封闭式的用于食品加工的废水处理装置。本专利技术通过下述技术方案实现：一种用于食品加工的废水处理装置，包括池体，所述池体左侧外壁上设有与池体连通的出水管，池体底部设有与池体连通的进水管，池体内设有挂有生物膜的悬浮式填料，池体底部设有沉淀区，池体顶部设有鼓风机，所述鼓风机下部设有与池体内部连通的进风管，所述进风管下端连接有曝气横管，池体顶部还设有通风装置。通过设有的悬浮式填料上的生物膜进行水体过滤，因为食品加工产生的污水BOD指数较高，通过生物接触氧化法能够有效的过滤污水，而通过设定曝气和排气时间能够合理的安排池体内微生物进行好氧反应或厌氧反应。而具体的曝气和通风设置为现有技术，而本专利技术的改进点也不在这上面，故不再赘述。进一步地，所述池体底部右侧设有污泥泵，所述污泥泵上设有与沉淀区连通的污泥管，所述污泥泵上还设有污泥排出管。进一步地，所述池体右侧还连接有污泥压滤装置，所述污泥压滤装置包括机体和电机，所述机体设有进料口和滤饼出口，机体内设有至少一根固定横梁，所述固定横梁上固定有压滤辊系，所述压滤辊系与电机传动连接，与所述压滤辊系包括至少两根压榨辊和套在压榨辊上的压滤带。所述每级压滤辊系中的压榨辊之间通过链条或齿轮连接，而每级压滤辊系中的一个压榨辊均与电机连接，而具体连接方式和传动方式为现有技术，而本专利技术的改进点也不在这上面，故不再赘述。其中所述的固定横梁设置在机体内壁上，通过将压榨辊固定在固定横梁而不是机体上是为了加强设备的稳定性，防止机体因受力不均造成设备损坏，而固定横梁能将多个压榨辊传来的的压力分散到固定横梁与机体的连接线上，分散了受力，进而增加了机体的运行载荷。而机体中通过多根固定横梁固定有多级压滤辊系，所述压滤辊系为竖向设置，最上部一级压滤辊系一端与机体上的进料口连接，而最下部一级的压滤辊系的右端与滤饼出口连接，滤料通过进料口进入机体内然后经过多级压滤辊系的压滤最后从滤饼出口排出，完成一个压滤过程，而多级的压滤辊系设置可以提高固液分离效率，而竖向设置使得整个设备结构紧凑，占地面积较小，可以适配多种食品加工的生产线，提高了适应性和便捷性；而整个机体将多级的压滤辊系设置在其内部使得污泥或泥水不会出现飞溅等问题。进一步地，所述多级压滤辊系分为楔形压滤区和送料区，所述的楔形压滤区由多级压滤辊系组成，楔形压滤区设置在送料区上部。通过楔形压滤区的多级压滤辊系脱水后的物料最后落到送料区，送料区将物料输送到滤饼出口然后排出。而所述楔形压滤区包括三级的压滤辊系，楔形压滤区的每级压滤辊系的压榨辊相互交错设置。通过将楔形压滤区内的每一级压滤辊系中的压榨辊竖向交错设置从而提高脱水效率，第一级压滤辊系包括三个压榨辊，第一级压滤辊系两侧为直径较小的压榨辊，且均活动连接在第一根固定横梁上，而中间为直径较大的压榨辊，且活动连接在第二根固定横梁中部；第二级压滤辊系包括四个压榨辊，其中一个直径最小的压榨辊通过三角座固定在第一根固定横梁的最左侧并与贴近进料口，而直接将轴固定在第二根固定横梁上的两个直径较大的压榨辊与上一级的两侧直径较小的压榨辊相贴合，而第二根固定横梁中部通过三角座固定的压榨辊与上一级中部的压榨辊相贴合，从而使得一、二两级中间两条压滤带相挤压从而达到压滤脱水的目的；第三级压滤辊系也包括四根压榨辊，其中直径最小的一根通过三角座固定在第二根固定横梁的最右侧，而其中一根压榨辊活动连接在第三根固定横梁的中部，而剩余两根压榨辊则通过三角座固定在中间压榨辊的两侧。进一步地，所述送料区包括一级压滤辊系，送料区的压力辊系的压榨辊水平设置。送料区中的压滤辊系包括三根直径相同的压榨辊，中间一根通过三角座固定在第三根固定横梁中部下方，而两侧的压榨辊通过三角座固定在机体的两侧内壁下部，而右侧的压榨辊贴近滤饼出口。进一步地，所述滤饼出口上设有卸料斜板，所述卸料斜板上边沿与压滤带贴合。卸料滤板固定在滤饼出口下侧的机体内壁上，卸料滤板左端紧紧贴合在送料区右侧的压榨辊上，使得从送料区输送的脱水滤料被卸料滤板阻挡从而通过卸料滤板排出。进一步地，所述机体内底部设有滤水池。整个设备通过压滤作业挤出的滤液通过自身重力作用落到机体底部，而设置有滤水池可以收集滤液集中处理。进一步地，所述机体底部设有与滤水池连通的排水口。通过排水口将滤液排出进行处理。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术结构紧凑，占地面积较小，利用接触氧化技术能够很好的处理食品加工业的废水，污水处理效率较高；（2）本专利技术通过一体式半封闭机体从而避免了物料在压滤过程中飞溅的问题，也避免了具有恶臭气味的物料散发气味；（3）本专利技术通过在机体内设置有加强作用的固定横梁提高了设备的稳定性和最高负载。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本专利技术的结构示意图。其中：1—池体，2—悬浮式填料，3—沉淀区，4—鼓风机，5—进风管，6—曝气管，7—污泥泵，8—污泥管，9—污泥排出管，10—机体，11—进料口，12—滤饼出口，13—固定横梁，14—卸料斜板，15—滤水池，16—排水口，17—通风装置，18—进水管，19—出水管。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于食品加工的废水处理装置，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）左侧外壁上设有与池体（1）连通的出水管（19），池体（1）底部设有与池体（1）连通的进水管（12），池体（1）内设有挂有生物膜的悬浮式填料（2），池体（1）底部设有沉淀区（3），池体（1）顶部设有鼓风机（4），所述鼓风机（4）下部设有与池体（1）内部连通的进风管（5），所述进风管（5）下端连接有曝气横管（6），池体（1）顶部还设有通风装置（17）。

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的废水处理装置，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）左侧外壁上设有与池体（1）连通的出水管（19），池体（1）底部设有与池体（1）连通的进水管（12），池体（1）内设有挂有生物膜的悬浮式填料（2），池体（1）底部设有沉淀区（3），池体（1）顶部设有鼓风机（4），所述鼓风机（4）下部设有与池体（1）内部连通的进风管（5），所述进风管（5）下端连接有曝气横管（6），池体（1）顶部还设有通风装置（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的废水处理装置，其特征在于：所述池体（1）底部右侧设有污泥泵（7），所述污泥泵（7）上设有与沉淀区（3）连通的污泥管（8），所述污泥泵（8）上还设有污泥排出管（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的废水处理装置，其特征在于：所述池体（1）右侧还连接有污泥压滤装置，所述污泥压滤装置包括机体（10）和电机，所述机体（10）设有进料口（11）和滤饼出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，
申请(专利权)人：成都科比亚生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51