一种食品废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种食品废水处理系统；其包括分别设置在绿化覆土下方的格栅池、污水调节池、混凝反应池、斜管沉淀池、中间水池、厌氧池、好氧池、接触氧化池、平面膜生物反应池、清水池、污泥池以及事故池，本实用新型专利技术设计合理，配置科学，成本低廉，占地面积小、出水水质较好和运行稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品废水处理系统。
技术介绍
目前，由于现在污水处理排放标准越来越严格，食品废水用一般废水处理系统处理难达标。传统废水处理系统的缺点：1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低。2.若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理的食品废水处理系统。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种食品废水处理系统，其包括分别设置在绿化覆土下方的格栅池、污水调节池、混凝反应池、斜管沉淀池、中间水池、厌氧池、好氧池、接触氧化池、平面膜生物反应池、清水池、污泥池以及事故池；还包括污水泵站、污泥浓缩刮泥机、进污水管、第一污水管、第二污水管、第三污水管、第四污水管、出污水管、缓冲污水管、鼓风机、总风管、第一风管、第二风管、第三风管、第四风管、第五风管、第一排泥泵、第一进泥管、第一排泥管、第二排泥泵、第二进泥管、补泥管路以及第三排泥泵；排除的污水从进污水管进入，进污水管的出口与格栅池的进口连接，格栅池的右下端出口与污水调节池连通，第一污水管的进口设置在污水调节池内腔下部，第一污水管的出口设置在混凝反应池的上端口，混凝反应池的右上端出口与斜管沉淀池的左上端进口连接，斜管沉淀池的右上端出口与中间水池的左上端进口连通，第二污水管的进口设置在中间水池的内腔下部，第二污水管的出口设置在厌氧池的内腔下部，厌氧池的右端出口与好氧池的左端进口连接，好氧池的右端出口与接触氧化池的左端进口连接，接触氧化池的右上端出口通过第三污水管与平面膜生物反应池的右端进口连接，平面膜生物反应池通过第四污水管经污水泵站后再通过管路与清水池连通，清水池的出口与出污水管连通；第一排泥泵设置在斜管沉淀池的内腔底部，第一排泥泵接第一进泥管，第一进泥管分两路，一路通过第一排泥管接污泥池，另一路通过补泥管路与好氧池上端进口连通；第二排泥泵设置在平面膜生物反应池的内腔底部，第二排泥泵接第二进泥管，第二进泥管分两路，一路通过第一排泥管接污泥池，另一路通过补泥管路与好氧池上端进口连通，在第二进泥管上依次设置有球阀与止回阀，污泥池下端出口通过第三排泥泵接污泥浓缩刮泥机；在第一进泥管上设置有球阀；鼓风机接总风管，第一风管、第二风管、第三风管、第四风管以及第五风管并联后与总风管连通；第一风管的出风口设置在污水调节池的底部，第一风管上设置有电磁阀；第二风管的出风口设置在混凝反应池的底部，在第二风管上设置有止回阀；第三风管与接污泥浓缩刮泥机连通；第四风管的出风口设置在平面膜生物反应池的底部，在第四风管上设置有流量计；第五风管的出风口与设置在接触氧化池的底部的爆气盘连通；在总风管上设置有电磁阀；在混凝反应池的上端口设置有第一药液管路；在平面膜生物反应池的上端口设置有第二药液管路；在平面膜生物反应池内设置有反洗风机；在好氧池与接触氧化池内分别设置有反洗风机；在污水调节池中设置有液位开关；事故池通过缓冲污水管与污水调节池连通；在混凝反应池的进口与出口之间从左到右依次设置有上端开口的下挡板以及下端开口的上挡板，下挡板的下端与混凝反应池的底板密封连接，上挡板的上端与混凝反应池的顶板密封连接；在斜管沉淀池的上端进口处设置有导流板；在第二污水管的出口上方设置有缓冲挡板网。作为本技术的进一步改进，在污水泵站与清水池之间设置有压力表。作为本技术的进一步改进，第一污水管上依次设置有球阀、止回阀以及流量计。作为本技术的进一步改进，在第二污水管上依次设置有球阀以及止回阀。作为本技术的进一步改进，在污泥池内设置有液位开关。作为本技术的进一步改进，在事故池内设置有液位开关。作为本技术的进一步改进，格栅池、污水调节池、混凝反应池、斜管沉淀池、中间水池、厌氧池、好氧池、接触氧化池、平面膜生物反应池、清水池的上端检修口分别高于绿化覆土。作为本技术的进一步改进，污泥池的上端检修口分别高于绿化覆土。作为本技术的进一步改进，事故池 的上端检修口分别高于绿化覆土。作为本技术的进一步改进，在混凝反应池内设置有PH酸碱检测仪。作为本技术的进一步改进，第一药液管路为相互独立的PAC溶液管路、NaOH溶液管路以及PAM溶液管路。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过各个处理池的检修口高于绿化覆土，防止雨水或杂物进入处理池中，通过各个处理池设置绿化覆土下，节约空间；污水依次通过格栅池、污水调节池、混凝反应池、斜管沉淀池、中间水池、厌氧池、好氧池、接触氧化池、平面膜生物反应池、污水泵站以及清水池，实现物理沉淀，化学处理，无氧处理、有氧处理，微生物处理，实现全方位处理，提高水处理质量，采用好氧池、接触氧化池、平面膜生物反应池、接触氧化池污泥浓度会更好些，相对的处理效率也要高些，需要的池体体积会更小，实现多次分池处理，极大的降低处理成本，提高处理速度；通过采用事故池，实现对大量污水的缓冲处理，降低净化处理的负担，防止处理系统损害，满足对紧急情况的要求；采用排泥泵实现通过相应处理池中污泥的池的吸取，并对污泥实现回收利用，从而满足好氧池与接触氧化池中好氧微生物的生存环境，通过污泥浓缩刮泥机、污泥浓缩离心机可以实现污泥与水的分离，通过缓冲挡板网，降低水流速度，实现有机物的高效处理，降低水流流动的溶氧量，保证厌氧微生物的生存质量；通过液位开关对相应的处理池实时监测，定时处理，实现无人化操作，省时省力，通过PH酸碱检测仪调节NaOH溶液、PAC溶液或PAM溶液的进入量，通过鼓风机实现鼓风爆气增氧，将鼓风出口设置在处理池的底部，提高溶氧量，通过电磁阀实现自动化控制，通过止回阀与球阀实现合理调配各个风管的通气量；通过爆气盘增加溶氧量，通过流量计实现实时监测，保证合理调配；通过第一排泥泵、第一进泥管、第一排泥管、第二排泥泵、第二进泥管、补泥管路以及第三排泥泵，实现对污泥的合理调配与处理，通过反洗风机实现对相应处理池的清理，方便高效，降低劳动成本，提高清理质量，通过第一药液管路与第二药液管路实现远程送药。本技术设计合理，配置科学，成本低廉，占地面积小、出水水质较好和运行稳定性高，总的水力停留时间少于其他同类污水处理系统；在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；运行中勿需投药，只用轻缓鼓气搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1、绿化覆土；2、格栅池；3、污水调节池；4、混凝反应池；5、斜管沉淀池；6、中间水池；7、厌氧池；8、好氧池；9、接触氧化池；10、平面膜生物反应池；11、污水泵站；12、清水池；13、污泥池；14、事故池；15、污泥浓缩刮泥机；16、进污水管；17、第一污水管；18、第二污水管；19、缓冲挡板网；20、第三污水管；21、第四污水管；22、出污水管；23、缓冲污水管；24、液位开关；25、PH酸碱检测仪；26、鼓风机；27、总风管；28、第一风管；29、第二风管；30、第三风管；31、第四风管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品废水处理系统，其特征在于：其包括分别设置在绿化覆土(1) 下方的格栅池(2)、污水调节池(3)、混凝反应池(4)、斜管沉淀池(5)、中间水池(6)、厌氧池(7)、好氧池(8)、接触氧化池(9)、平面膜生物反应池(10)、清水池(12)、污泥池(13)以及事故池(14)；还包括污水泵站(11)、污泥浓缩刮泥机(15)、进污水管(16)、第一污水管(17)、第二污水管(18)、第三污水管(20)、第四污水管(21)、出污水管(22)、缓冲污水管(23)、鼓风机(26)、总风管(27)、第一风管(28)、第二风管(29)、第三风管(30)、第四风管(31)、第五风管(32)、第一排泥泵(35)、第一进泥管(36)、第一排泥管(37)、第二排泥泵(38)、第二进泥管(39)、补泥管路(40)以及第三排泥泵(41)；排除的污水从进污水管(16)进入，进污水管(16)的出口与格栅池(2)的进口连接，格栅池(2)的右下端出口与污水调节池(3)连通，第一污水管(17)的进口设置在污水调节池(3)内腔下部，第一污水管(17)的出口设置在混凝反应池(4)的上端口，混凝反应池(4)的右上端出口与斜管沉淀池(5)的左上端进口连接，斜管沉淀池(5)的右上端出口与中间水池(6)的左上端进口连通，第二污水管(18)的进口设置在中间水池(6)的内腔下部，第二污水管(18)的出口设置在厌氧池(7)的内腔下部，厌氧池(7)的右端出口与好氧池(8)的左端进口连接，好氧池(8)的右端出口与接触氧化池(9)的左端进口连接，接触氧化池(9)的右上端出口通过第三污水管(20)与平面膜生物反应池(10)的右端进口连接，平面膜生物反应池(10)通过第四污水管(21)经污水泵站(11)后再通过管路与清水池(12)连通，清水池(12)的出口与出污水管(22)连通；第一排泥泵(35)设置在斜管沉淀池(5)的内腔底部，第一排泥泵(35)接第一进泥管(36)，第一进泥管(36)分两路，一路通过第一排泥管(37)接污泥池(13)，另一路通过补泥管路(40)与好氧池(8)上端进口连通；第二排泥泵(38)设置在平面膜生物反应池(10)的内腔底部，第二排泥泵(38)接第二进泥管(39)，第二进泥管(39)分两路，一路通过第一排泥管(37)接污泥池(13)，另一路通过补泥管路(40)与好氧池(8)上端进口连通，在第二进泥管(39)上依次设置有球阀与止回阀，污泥池(13)下端出口通过第三排泥泵(41)接污泥浓缩刮泥机(15)；在第一进泥管(36)上设置有球阀；鼓风机(26)接总风管(27)，第一风管(28)、第二风管(29)、第三风管(30)、第四风管(31)以及第五风管(32)并联后与总风管(27)连通，第一风管(28)的出风口设置在污水调节池(3)的底部，第一风管(28)上设置有电磁阀；第二风管(29)的出风口设置在混凝反应池(4)的底部，在第二风管(29)上设置有止回阀；第三风管(30)与接污泥浓缩刮泥机 (15)连通；第四风管(31)的出风口设置在平面膜生物反应池(10)的底部，在第四风管(31)上设置有流量计(34)；第五风管(32)的出风口与设置在接触氧化池(9)的底部的爆气盘(33)连通；在总风管(27)上设置有电磁阀，在混凝反应池(4)的上端口设置有第一药液管路(43)；在平面膜生物反应池(10)的上端口设置有第二药液管路(44)；在平面膜生物反应池(10)内设置有反洗风机(42)；在好氧池(8)与接触氧化池(9)内分别设置有反洗风机(42)；在污水调节池(3)中设置有液位开关(24)；事故池(14)通过缓冲污水管(23)与污水调节池(3)连通，在混凝反应池(4)的进口与出口之间从左到右依次设置有上端开口的下挡板以及下端开口的上挡板，下挡板的下端与混凝反应池(4)的底板密封连接，上挡板的上端与混凝反应池(4)的顶板密封连接；在斜管沉淀池(5)的上端进口处设置有导流板，在第二污水管(18)的出口上方设置有缓冲挡板网(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种食品废水处理系统，其特征在于：其包括分别设置在绿化覆土(1) 下方的格栅池(2)、污水调节池(3)、混凝反应池(4)、斜管沉淀池(5)、中间水池(6)、厌氧池(7)、好氧池(8)、接触氧化池(9)、平面膜生物反应池(10)、清水池(12)、污泥池(13)以及事故池(14)；还包括污水泵站(11)、污泥浓缩刮泥机(15)、进污水管(16)、第一污水管(17)、第二污水管(18)、第三污水管(20)、第四污水管(21)、出污水管(22)、缓冲污水管(23)、鼓风机(26)、总风管(27)、第一风管(28)、第二风管(29)、第三风管(30)、第四风管(31)、第五风管(32)、第一排泥泵(35)、第一进泥管(36)、第一排泥管(37)、第二排泥泵(38)、第二进泥管(39)、补泥管路(40)以及第三排泥泵(41)；排除的污水从进污水管(16)进入，进污水管(16)的出口与格栅池(2)的进口连接，格栅池(2)的右下端出口与污水调节池(3)连通，第一污水管(17)的进口设置在污水调节池(3)内腔下部，第一污水管(17)的出口设置在混凝反应池(4)的上端口，混凝反应池(4)的右上端出口与斜管沉淀池(5)的左上端进口连接，斜管沉淀池(5)的右上端出口与中间水池(6)的左上端进口连通，第二污水管(18)的进口设置在中间水池(6)的内腔下部，第二污水管(18)的出口设置在厌氧池(7)的内腔下部，厌氧池(7)的右端出口与好氧池(8)的左端进口连接，好氧池(8)的右端出口与接触氧化池(9)的左端进口连接，接触氧化池(9)的右上端出口通过第三污水管(20)与平面膜生物反应池(10)的右端进口连接，平面膜生物反应池(10)通过第四污水管(21)经污水泵站(11)后再通过管路与清水池(12)连通，清水池(12)的出口与出污水管(22)连通；第一排泥泵(35)设置在斜管沉淀池(5)的内腔底部，第一排泥泵(35)接第一进泥管(36)，第一进泥管(36)分两路，一路通过第一排泥管(37)接污泥池(13)，另一路通过补泥管路(40)与好氧池(8)上端进口连通；第二排泥泵(38)设置在平面膜生物反应池(10)的内腔底部，第二排泥泵(38)接第二进泥管(39)，第二进泥管(39)分两路，一路通过第一排泥管(37)接污泥池(13)，另一路通过补泥管路(40)与好氧池(8)上端进口连通，在第二进泥管(39)上依次设置有球阀与止回阀，污泥池(13)下端出口通过第三排泥泵(41)接污泥浓缩刮泥机(15)；在第一进泥管(36)上设置有球阀；鼓风机(26)接总风管(27)，第一风管(28)、第二风管(29)、第三风管(30)、第四风管(31)以及第五风管(32)并联后与总风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，唐勇飞，
申请(专利权)人：广州博才环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44