一种污水处理设备制造技术

技术编号:38148645 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-13 09:12
本实用新型专利技术公开了一种污水处理设备,包括有沿污水处理方向依次连通设置的混凝池、沉淀池和清水池,沉淀池底部设有若干排泥斗,排泥斗底端开设有排泥口,将传统的侧边排泥方式改变为斗底排泥的方式,保证排泥完全和加快排泥速度;沉淀池内斜向排列设置有若干分隔板,可对排入沉淀池内的含泥沙污水进行分流,同时第二搅拌装置进行搅拌、冲刷装置进行冲刷,降低因污泥流动性差而挤压管道或堵塞管道的风险,提高处理效率;清水池一侧设有连通清水池和排泥斗的冲刷装置,本实用新型专利技术的自动化程度较高,减轻人工操作的负担,同时减少因人工操作不及时,而导致设备瘫痪故障,影响正常排污的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理技术,特别是一种污水处理设备。

技术介绍

[0002]由于黄泥水的泥沙沉降密度较大、比重较大,在黄泥水处理过程中,处理设备的泥沙沉降管道容易受到泥沙的冲刷挤压而导致变形,从而影响黄泥水的分离沉淀效果,而且容易造成管路堵塞,增加人工清理操作的时间和成本,处理效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种能够提高泥沙沉降效率的污水处理设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种污水处理设备,包括有沿污水处理方向依次连通设置的混凝池、沉淀池和清水池,所述混凝池上设有第一搅拌装置,所述沉淀池底部设有若干排泥斗,所述排泥斗底端开设有排泥口,所述沉淀池内斜向排列设置有若干分隔板,所述清水池一侧设有连通所述清水池和排泥斗的冲刷装置。
[0006]所述分隔板设置在所述排泥斗上方,所述分隔板沿污水流动方向倾斜设置。
[0007]所述冲刷装置包括高压泵,所述高压泵连通有进水管和出水管,所述进水管与清水池连通,所述出水管通过若干高压钢丝软管连通至每个排泥斗内,所述高压钢丝软管的出水端设有不锈钢喷射头。
[0008]靠近所述混凝池的所述分隔板和所述混凝池之间设有位于所述排泥斗上方的挡水隔板,所述挡水隔板的下端设有第一导向倾斜部。
[0009]所述第一搅拌装置的电机输出端固定连接有伸入所述混凝池内的第一搅拌桨叶。
[0010]所述排泥斗外设有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置的电机输出端固定连接有伸入所述排泥斗内的第二搅拌桨叶。
[0011]所述排泥口下端连通有出泥管,所述出泥管上设有电动阀。
[0012]所述混凝池的底部设有沿污水流动方向倾斜的第二导向倾斜部。
[0013]所述混凝池的底部设有若干第一排空管预留口,所述清水池上设有若干第二排空管预留口。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术在沉淀池内斜向排列设置有若干分隔板,可对排入沉淀池内的含泥沙污水进行分流,同时第二搅拌装置进行搅拌、冲刷装置进行冲刷,降低因污泥流动性差而挤压管道或堵塞管道的风险,提高处理效率;
[0016]2、本技术在排泥斗底端开设有排泥口,将传统的侧边排泥方式改变为斗底排泥的方式,保证排泥完全和加快排泥速度;
[0017]3、本技术的自动化程度较高,减轻人工操作的负担,同时减少因人工操作不
及时,而导致设备瘫痪故障,影响正常排污的情况发生。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术的A处放大图;
[0021]图3是本技术的侧视图。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]参照图1至图3,一种污水处理设备,包括有沿污水处理方向依次连通设置的混凝池1、沉淀池2和清水池3,所述混凝池1上设有第一搅拌装置11,所述沉淀池2底部设有若干排泥斗22,所述排泥斗22底端开设有排泥口23,所述沉淀池2内斜向排列设置有若干分隔板4,所述清水池3一侧设有连通所述清水池3和排泥斗22的冲刷装置5。
[0024]本实施例的有益效果为:
[0025]1、本实施例在沉淀池2内斜向排列设置有若干分隔板4,可对排入沉淀池2内的含泥沙污水进行分流,同时第二搅拌装置7进行搅拌、冲刷装置5进行冲刷,降低因污泥流动性差而挤压管道或堵塞管道的风险,提高处理效率。
[0026]2、本实施例在排泥斗22底端开设有排泥口23,将传统的侧边排泥方式改变为斗底排泥的方式,保证排泥完全和加快排泥速度。
[0027]3、本实施例的自动化程度较高,减轻人工操作的负担,同时减少因人工操作不及时,而导致设备瘫痪故障,影响正常排污的情况发生。
[0028]所述分隔板4设置在所述排泥斗22上方,所述分隔板4沿污水流动方向倾斜设置,分流黄泥水的同时,倾斜设置的分隔板4不会对黄泥水的流动速率造成太大影响。
[0029]所述冲刷装置5包括高压泵51,所述高压泵51连通有进水管52和出水管53,所述进水管52与清水池3连通,所述出水管53通过若干高压钢丝软管54连通至每个排泥斗22内,所述高压钢丝软管54的出水端设有不锈钢喷射头55,有效避免污泥沉降堵塞在排泥斗22底部和排泥口23处。
[0030]靠近所述混凝池1的所述分隔板4和所述混凝池1之间设有位于所述排泥斗22上方的挡水隔板6,所述挡水隔板6的下端设有第一导向倾斜部61,可避免黄泥水直接冲向清水池3,保证沉降效果。
[0031]所述第一搅拌装置11的电机输出端固定连接有伸入所述混凝池1内的第一搅拌桨叶12,对排入混凝池1内的黄泥水进行搅拌,避免污泥沉淀在混凝池1内。
[0032]所述排泥斗22外设有第二搅拌装置7,所述第二搅拌装置7的电机输出端固定连接
有伸入所述排泥斗22内的第二搅拌桨叶71。所述第二搅拌装置7能对黄泥水进行搅拌,避免过度沉淀造成管道堵塞。
[0033]所述排泥口23下端连通有出泥管24,所述出泥管24上设有电动阀25。
[0034]所述混凝池1的底部设有沿污水流动方向倾斜的第二导向倾斜部13,避免污泥在远离沉淀池2的一侧沉淀,保证污泥都能流向排泥斗中进行沉淀。
[0035]所述混凝池1的底部设有若干第一排空管预留口14,所述清水池3上设有若干第二排空管预留口31,可作为备用管道或在排泥完成后需要清理时将设备内的水排出。
[0036]本实施例的处理方式为:
[0037]1、黄泥水先在混凝池1中进行初步加药,并通过第一搅拌装置11混凝;
[0038]2、黄泥水进入沉淀池2进行沉降,通过多个分隔板4(本实施例中为3个)的作用,将沉淀池分成三个区域进行沉降,有效减少了因污泥比重大挤压出泥管24而导致形变,从而影响处理效果的情况发生,污水中的含泥沙污泥在排泥斗22中进行沉淀;
[0039]3、沉淀后的上清液流入清水池3中进行二次沉降后排出;
[0040]4、预计进水连续一小时左右停止进水,打开电动阀25开始从排泥口23开始排泥,电动阀25、第二搅拌装置7、冲刷装置5联动运行2

3分钟左右(该时间可根据污泥容积进行适当调节),排泥周期完成后,联动设备停本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备,其特征在于包括有沿污水处理方向依次连通设置的混凝池(1)、沉淀池(2)和清水池(3),所述混凝池(1)上设有第一搅拌装置(11),所述沉淀池(2)底部设有若干排泥斗(22),所述排泥斗(22)底端开设有排泥口(23),所述沉淀池(2)内斜向排列设置有若干分隔板(4),所述清水池(3)一侧设有连通所述清水池(3)和排泥斗(22)的冲刷装置(5)。2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于所述分隔板(4)设置在所述排泥斗(22)上方,所述分隔板(4)沿污水流动方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于所述冲刷装置(5)包括高压泵(51),所述高压泵(51)连通有进水管(52)和出水管(53),所述进水管(52)与清水池(3)连通,所述出水管(53)通过若干高压钢丝软管(54)连通至每个排泥斗(22)内,所述高压钢丝软管(54)的出水端设有不锈钢喷射头(55)。4.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于靠近所述混凝池(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李英唐勇飞
申请(专利权)人:广州博才环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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