一种电推杆驱动双模式加载研磨抛光机机械结构制造技术

技术编号:8901363 阅读:258 留言:0更新日期:2013-07-10 20:21
本发明专利技术公开了电推杆驱动双模式加载研磨抛光机机械结构,包括机头、立柱、底座三部分。机头能够通过手动控制绕立柱旋转并在工作位置可靠锁紧。具有单点力和中间力两种加载模式,中间力由工作头整体下降加压,能够将一批样品加工到相同深度;单点力通过一组独立气泵驱动独立气缸加压,能够将同一批样品加工到不同深度。采用电推杆作为机头升降的动力机构和传动机构,以及中间力模式下的施力机构和力大小调整控制机构,在电推杆驱动下,机头能够沿立柱升降,同时配合力传感器的使用,能够实现对加载力大小的控制。本发明专利技术结构简单,自动化程度、加工精度和工作效率高,易于操作,可换性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨抛光实验设备领域,具体为一种电推杆驱动双模式加载研磨抛光机机械结构
技术介绍
研磨、抛光是重要的超精密加工手段,其目的是为了获得产品在使用过程中所需要的形状和表面质量。影响研磨和抛光质量的工艺参数因素有许多,包括:被研磨和抛光的工件材料类型、研磨和抛光过程当中加工工艺参数的选择等。通过对研磨和抛光工艺的试验研究,找到这些参数的最佳组合,就能满足产品的形状和表面质量要求并提高研磨、抛光效率,为生产、生活带来更大效益。目前,市场上的研磨抛光设备存在以下局限性:升降机构多采用传统的丝杠螺母机构,该机构安装过程较为繁杂,且在工作过程中,由于部件在工作时摩擦生热,会引起丝杠温度的上升,导致丝杠热变形,造成不可忽略的热误差;研磨抛光加工过程中加载力需要通过力学装置手动调节,既不能节省加工时间又不能精确地控制加工过程的工艺参数;机器零部件可换性不高,导致整机使用寿命不长,难以节约成本。
技术实现思路
针对现有技术中研磨抛光机所存在的不足,本专利技术的目的是提供一种电推杆驱动双模式加载研磨抛光机机械结构。为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为: 一种电推杆驱动双模式加载研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电推杆驱动双模式加载研磨抛光机机械结构,包括有底座,及水平转动安装在底座顶部一侧的研磨抛光底盘,所述底座顶部另一侧固定有竖向设置的立柱,其特征在于:还包括有位于底座上方的机头,所述立柱顶部伸入机头中,且立柱与机头下壁结合处滑动配合,所述立柱顶部安装有与立柱顶部相对转动配合的顶套,顶套上、下端分别向立柱一侧的机头内延伸构成支撑架,支撑架之间固定有竖向设置出口向下的电推杆,所述电推杆杆臂的端头竖直向下固定在机头下壁底部,所述机头下壁底部对应研磨抛光底盘位置设有直管状的安装口,安装口中转动安装有中心轴竖直的主轴,所述主轴顶端在机头内伸向机头上壁顶部,所述机头上壁顶部通过一个过孔式集电滑环的外圈固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘焜熊其玉王伟刘小君朱桂庆
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:

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