一种圆钢的轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种圆钢的轧制方法。所述轧制方法包括将坯料依次进行粗轧、中轧、预精轧、精轧以及减定机组轧制，其中，精轧机组由8架轧机组成，减定径机组由2架减径机和2架定径机组成，在生产Φ8、Φ10、Φ12mm规格的圆钢时，空过减径机，轧件从精轧出口直接进定径机组。本发明专利技术的轧制方法有效地解决了在Φ8、Φ10、Φ12mm规格圆钢的生产中经常出现轧机卡钢事故，减少了堆钢事故，节省生产调整时间，并能保证产品尺寸满足GB/T14981-2004标准C级精度的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢
，更具体地讲，涉及一种在配备8机架精轧机组和4机架减定机组的高速线材生产线上轧制Φ8、Φ10、Φ 12mm规格的圆钢的方法。
技术介绍
线材一般是指直径为Φ5 16mm的热轧圆钢或相当于该断面的异性钢，因以盘卷状态交货，统称为线材或盘条。常见线材多为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数量很少。一般将轧制速度大于40m/s的线材轧机称为高速线材轧机。目前，高速线材生产中应用较多的主要有摩根(Morgan)公司和达涅利(Danieli)公司的设备和技术。在现有技术中，高线生产包括将坯料依次进行粗轧、中轧、预精轧、精轧以及减定机组轧制，其中，精轧和减定机组一般采用8机架精轧机组和4机架减定机组，即，精轧机组由8架轧机组成，减定径机组由2架减径机和2架定径机组成。配备减定径机组的高速线材轧机，其粗轧、中轧、预精轧、精轧机组孔型一般是所有规格共用一套孔型系统，所有规格产品都由减定径机组轧出，生产过程中根据产品规格不同，投入使用的机架数不同，但所有规格产品全过减定机组的4个机架。例如，在生产Φ8、Φ 10、Φ 12mm规格的圆钢时，精轧机组所使用的道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢的轧制方法，所述轧制方法包括将坯料依次进行粗轧、中轧、预精轧、精轧以及减定机组轧制，其中，精轧机组由8架轧机组成，减定径机组由2架减径机和2架定径机组成，其特征在于，在生产Φ8、Φ10、Φ12mm规格的圆钢时，空过减径机，轧件从精轧出口直接进定径机组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖刚，李义长，赵平，
申请(专利权)人：攀钢集团成都钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：