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铸件辊子翻身式抛丸机制造技术

技术编号:890028 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种铸件辊子翻身式抛丸机,其结构是由抛丸器、外筒体、内筒体、传动辊子、辅助辊子、大齿轮、辊子驱动电机、内筒体翻转手柄构成,抛丸器设在外筒体的顶部,内筒体设在外筒体之中,大齿轮固定在内筒体轴部,轴端设有小齿轮的辊子驱动电机接在内筒体的端面,传动辊子及辅助子固定在内筒体之中。该铸件辊子翻身式抛丸机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、工作效率高,环保效果好、可大幅度降低工人劳动强度及节能、使用方便等特点,因而,具有很好的推广使用价值。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸件清砂设备,具体地说是一种用于翻砂铸件清砂用的铸件翻身辊子式抛丸机。目前用于铸件清砂的设备主要有用于清理发动机汽缸体的鼠笼式抛丸机或用于清理小型铸件的滚筒式抛丸机,前者结构复杂,后者抛丸机的四周是封闭的,抛丸器只能安装在端头进行斜抛丸,在使用中存在的不足是抛丸效果差、铸件清砂不彻底,装料卸料,开门关门都是人工操作,劳动强度大、噪音大、漏砂、对环境污染严重等等不足。本技术的目的是提供一种密封性好、实行垂直抛丸、清砂效率高、低噪音无污染自动卸料降低劳动强度的铸件辊子翻身式抛丸机,该抛丸机即能象辊筒式抛丸机那样清理小型铸件,也可象鼠笼琳抛丸机那样清理发动机汽缸体后汽缸盖等大型铸件。本技术的目的是按以下方式实现的,采用内外双筒体结构,在固定不动的外筒体两侧设加料口和出料口,内筒体通过空心轴与机座成一体外筒体相接,因而内筒体可在外筒体内左右转动。内筒体的上部设抛丸口,下部设出砂口,同时在内筒体内周圈设由齿轮带动同步转动的辊子,只有在内筒体上部的抛丸口处不设辊子,其辊子在内筒体内的断面排列呈只有一个口的斗形,加料时内筒体的抛丸口转向与外筒体的加料口重合,抛丸时内筒体的抛丸口本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸件辊子翻身式抛丸机,包括抛丸器1、外筒体2、内筒体3、传动辊子、辅助辊子、大齿轮4、辊子驱动电机5、内筒体翻转手柄6,其特征在于抛丸器1设在外筒体2的顶部,内筒体3设在外筒体2之中,大齿轮4固定在内筒体3的轴部,轴端设有小齿轮22的辊子驱动电机5接在内筒体3的端面,传动辊子及辅助子设在内筒体3之中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金鸿
申请(专利权)人:徐金鸿
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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