生物质气化节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化节能锅炉，它包括水套炉体，在水套炉体的内部设置连通水套的水管炉排、落灰室、燃烧室和气化室；水管炉排设置在水套炉体的中下部，水管炉排的下部是落灰室，水管炉排上部是一个燃烧室和两个气化室，气化室在燃烧室的两侧；两个气化室的上部都设置加料口和密封盖；燃烧室内的上部空间设置若干连通水套的吸热水管，燃烧室的上部设置水套式热交换器，水套式热交换器内部设置若干连通水套的吸热水管，水套式热交换器上部设置出烟口；燃烧室的下部设置多个连通两侧气化室的燃气通孔。它结构简单、使用方便、燃烧充分、热效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧设备
，尤其是一种以生物质为燃料的生物质气化节能锅炉。
技术介绍
生物质能源作为新能源开发的一个重要方向，受到越来越多的关注，在工农业生产中产生的木屑、秸杆等均属于生物质能源。生物质能源的利用最直接的方法是通过燃烧来释放能量。然而，现有技术中缺乏针对生物质能源设计的锅炉，大多数都用燃煤锅炉烧生物质燃料，燃烧室小，配风不合理，热效率低，更缺乏大功率的生物质气化节能锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种生物质气化节能锅炉，它结构简单、使用方便、燃烧充分、热效率高。本技术所采用的技术方案是:一种生物质气化节能锅炉，它包括水套炉体，其特征在于:在水套炉体的内部设置连通水套的水管炉排、落灰室、燃烧室和气化室；水管炉排设置在水套炉体的中下部，水管炉排的下部是落灰室，水管炉排上部是一个燃烧室和两个气化室，气化室在燃烧室的两侧；两个气化室的上部都设置加料口和密封盖；燃烧室内的上部空间设置若干连通水套的吸热水管，燃烧室的上部设置水套式热交换器，水套式热交换器内部设置若干连通水套的吸热水管，水套式热交换器上部设置出烟口 ；燃烧室的下部设置多个连通两侧气化室的燃气通孔。进一步,在燃烧室、两气化室和落灰室都设置了炉门口和密封炉门。进一步，在两个气化室的外侧都设置了配风箱，两个气化室外侧都设置与燃气通孔对应的多个进气孔；两个气化室外侧上部都设置了压气孔；两个配风箱和落灰室都设置了连通鼓风机的给风管。在两个配风箱的外侧设置与进气孔对应的多个可以封堵的自然给风孔。进一步，所述的落灰室分隔成一个燃烧落灰室和两个气化落灰室，燃烧落灰室和两个气化落灰室都分别设置炉门口和密封炉门，所述连通落灰室的给风管连通到燃烧落灰室里。进一步,在燃烧室的密封炉门和燃烧落灰室的密封炉门上设置调风阀。更进一步，它还包括一个立式热交换器，立式热交换器包括连通水套炉体的水箱，水箱内部纵向设置2 5个烟火管，烟火管之间首尾连通成一个烟火通道，烟火通道首端连通水套式热交换器上部的出烟口，烟火通道末端是烟气引出口 ；在每个烟火管内设置若干连通水箱的吸热水管。再更进一步，在每个烟火管上端都设置上除尘口，在每个烟火管下端都设置下除尘口。本技术的优点在于:1、它包括一个燃烧室和两个气化室,在两个气化室的底部点火,在高温缺氧状态下产生可燃气体及火焰，在鼓风机、引风机或烟筒吸力的作用下使得可燃气体及火焰通过燃气通孔进入燃烧室进行充分有氧燃烧，燃烧室上部的吸热水管及热交换器充分吸收热量，提高了锅炉热效率，生物质燃料从气化室的上部添加、下部气化燃烧产生的火炭透过水管炉排进入落灰室，使用和维护方便，适合制作大型工业锅炉。2、它可以采用鼓风机、引风机或烟筒自然吸力给风供氧，配风合理，燃烧充分，烟气排放污染小。3、进一步改进它还包括一个立式热交换器，增加了锅炉受热面积，提高了热效率。附图说明图1是本技术生物质气化节能锅炉立体结构示意图；图2是本技术生物质气化节能锅炉纵向剖切立体结构示意图；图3是本技术生物质气化节能锅炉局部纵向剖切立体结构示意图；图4是本技术生物质气化节能锅炉局部横向剖切立体结构示意图；图中:1_水套炉体，2-水管炉排，3-燃烧室，4-气化室，5-加料口，6-密封盖，7-水套式热交换器，8-出烟口，9-燃气通孔，10-炉门口，11-密封炉门，12-配风箱，13-进气孔，14-给风管，15-自然给风孔，16-燃烧落灰室，17-气化落灰室，18-立式热交换器，19-水箱，20-烟火管，21-烟气引出口，22-下除尘口，23-上除尘口，24-压气孔，25-调风阀。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种生物质气化节能锅炉，它包括水套炉体1，在水套炉体I的内部设置连通水套的水管炉排2、落灰室、燃烧室3和气化室4 ;水管炉排2设置在水套炉体I的中下部，水管炉排2的下部是落灰室,水管炉排上部是一个燃烧室3和两个气化室4，气化室4在燃烧室3的两侧；两个气化室4的上部都设置加料口 5和密封盖6 ;燃烧室3内的上部空间设置若干连通水套的吸热水管，燃烧室3的上部设置水套式热交换器7，水套式热交换器7内部设置若干连通水套的吸热水管，水套式热交换器7上部设置出烟口 8 ;燃烧室3的下部设置多个连通两侧气化室4的燃气通孔9。在两个气化室4的外侧都设置了配风箱12，两个气化室4外侧都设置与燃气通孔9对应的多个进气孔13 ;两个气化室4外侧上部都设置了压气孔24 ;在两个配风箱12的外侧设置与进气孔13对应的多个可以封堵的自然给风孔15。所述的落灰室分隔成一个燃烧落灰室16和两个气化落灰室17。在燃烧室3、两气化室4、燃烧落灰室16和两个气化落灰室17都分别设置炉门口 10和密封炉门11。在燃烧室3的密封炉门和燃烧落灰室16的密封炉门上设置调风阀25。两个配风箱12和落灰室16都设置了连通鼓风机的给风管14。它还包括一个立式热交换器7，立式热交换器7包括连通水套炉体的水箱19，水箱19内部纵向设置三个烟火管20，烟火管20之间首尾连通成一个烟火通道，烟火通道首端连通水套式热交换器7上部的出烟口 8，烟火通道末端是烟气引出口 21 ;在每个烟火管20内设置若干连通水箱的吸热水管。在每个烟火管20上端都设置上除尘口 23，在每个烟火管20下端都设置下除尘口 22。权利要求1.一种生物质气化节能锅炉，它包括水套炉体，其特征在于:在水套炉体的内部设置连通水套的水管炉排、落灰室、燃烧室和气化室；水管炉排设置在水套炉体的中下部，水管炉排的下部是落灰室，水管炉排上部是一个燃烧室和两个气化室，气化室在燃烧室的两侧；两个气化室的上部都设置加料口和密封盖；燃烧室内的上部空间设置若干连通水套的吸热水管，燃烧室的上部设置水套式热交换器，水套式热交换器内部设置若干连通水套的吸热水管，水套式热交换器上部设置出烟口 ；燃烧室的下部设置多个连通两侧气化室的燃气通孔。2.根据权利要求1所述的生物质气化节能锅炉，其特征在于:在燃烧室、两气化室和落灰室都设置了炉门口和密封炉门。3.根据权利要求2所述的生物质气化节能锅炉，其特征在于:在两个气化室的外侧都设置了配风箱，两个气化室外侧都设置与燃气通孔对应的多个进气孔；两个气化室外侧上部都设置了压气孔；两个配风箱和落灰室都设置了连通鼓风机的给风管。4.根据权利要求3所述的生物质气化节能锅炉，其特征在于:在两个配风箱的外侧设置与进气孔对应的多个可以封堵的自然给风孔。5.根据权利要求1、2、3或4任意一项所述的生物质气化节能锅炉，其特征在于:所述的落灰室分隔成一个燃烧落灰室和两个气化落灰室，燃烧落灰室和两个气化落灰室都分别设置炉门口和密封炉门，所述连通落灰室的给风管连通到燃烧落灰室里。6.根据权利要求5所述的生物质气化节能锅炉，其特征在于:在燃烧室的密封炉门和燃烧落灰室的密封炉门上设置调风阀。7.根据权利要求5所述的生物质气化节能锅炉，其特征在于:它还包括一个立式热交换器，立式热交换器包括连通水套炉体的水箱，水箱内部纵向设置2 5个烟火管，烟火管之间首尾连通成一个烟火通道，烟火通道首端连通水套式热交换器上部的出烟口，烟火通道末端是烟气引出口 ；在每个烟火管内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化节能锅炉，它包括水套炉体，其特征在于：在水套炉体的内部设置连通水套的水管炉排、落灰室、燃烧室和气化室；水管炉排设置在水套炉体的中下部，水管炉排的下部是落灰室，水管炉排上部是一个燃烧室和两个气化室，气化室在燃烧室的两侧；两个气化室的上部都设置加料口和密封盖；燃烧室内的上部空间设置若干连通水套的吸热水管，燃烧室的上部设置水套式热交换器，水套式热交换器内部设置若干连通水套的吸热水管，水套式热交换器上部设置出烟口；燃烧室的下部设置多个连通两侧气化室的燃气通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广廷，刘国栋，魏泓，魏杰，
申请(专利权)人：魏广廷，
类型：实用新型
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