螺栓球桁架提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓球桁架提升机，包括有螺栓球桁架、吊重装置以及动力装置，所述的螺栓球桁架包括底座、架身以及吊臂架，所述的架身固定安装在所述的底座上，所述的吊臂架固定连接在所述的架身上，且吊臂架相对于架身具有倾斜角度而使该吊臂架的下方形成吊载空间，所述的吊重装置安装在所述的螺栓球桁架上，该吊重装置与所述的动力装置相配合，使该吊重装置能在吊载空间内吊起物料。该螺栓球桁架提升机能提升起吊体积更大以及重量更重的物料，且操作方便、控制容易、安全可靠，另外该螺栓球桁架提升机除了能在地面上安装以外，还能安装在已有的建构筑物上，场地适应性强，并且安装或拆除容易，可重复使用，经济效益明显。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料提升起重设备，尤其涉及一种螺栓球桁架提升机。
技术介绍
在建筑工程施工中，如在我国南方的建筑工地，通常采取井字架提升机提升物料，在我国北方的建筑工地，通常采用龙门架提升机提升物料。然而现有的井字架提升机和龙门架提升机存在如下缺陷:一是井字架或龙门架是用角钢组装而成，所以提升物料较轻，一般在1.6t以下；二是井字架提升机的吊笼被约束在井字架内作上下运动，因而该机提升物体的体积较小，不能大于吊笼尺寸，一般不能大于2.5mX 1.8mX 1.8m，而龙门架提升机的吊盘被约束在其龙门架内作上下运动，因而该机提升物体的体积也较小，不能大于吊盘尺寸，一般不能大于2mX 1.8mX 1.8m ;三是井字架提升机或龙门架提升机的底架面积较大，一般只能在地面上安装。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种螺栓球桁架提升机，该提升机能提升起吊体积更大以及重量更重的物料。其技术方案如下:一种螺栓球桁架提升机，包括有螺栓球桁架、吊重装置以及动力装置，所述的螺栓球桁架包括底座、架身以及吊臂架，所述的架身固定安装在所述的底座上，所述的吊臂架固定连接在所述的架身上，且吊臂架相对于架身具有倾斜角度而使该吊臂架的下方形成吊载空间，所述的吊重装置安装在所述的螺栓球桁架上，该吊重装置与所述的动力装置相配合，使该吊重装置能在吊载空间内吊起物料。下面对进一步技术方案进行说明:所述架身的前端部形成第一平面结构，所述吊臂架的前端部形成第二平面结构，该第一平面结构和第二平面结构的相交线为一条与底座所在平面相平行的直线。所述的螺栓球桁架包括多个三角形单元，所述的架身和吊臂架均由三角形单元搭建而成。所述的三角形单元包括螺栓杆和螺栓球，相邻的两个螺栓杆之间通过所述的螺栓球固定相连。所述的螺栓杆为直线型螺栓杆，该直线型螺栓杆的两端均设有螺栓端头，螺栓端头上设有螺牙，所述的螺栓球上设有螺孔，螺栓端头通过旋入所述的螺孔中而使螺栓杆与螺栓球固定连接。所述的底座包括立式支柱和连系钢管，相邻的两个立式支柱之间通过所述的连系钢管相连接。所述的底座为三角形底座，所述的立式支柱设为三根，立式支柱包括有底板、肋板、立柱钢管、连接板和螺栓球，所述的底板固定连接在立柱钢管的下端，底板和立柱钢管之间还通过所述肋板进行固定，所述的连接板固定安装在立柱钢管的上端，该连接板通过所述肋板连接所述的螺栓球，所述的架身通过其与所述螺栓球的固定连接而安装在所述的底座上。所述的吊重装置包括有导向定滑轮、钢丝绳和吊钩，该吊钩设有动滑轮，所述导向定滑轮固定安装在所述的螺栓球桁架上，所述的钢丝绳的一端固定在所述吊臂架的前端，钢丝绳的另一端在穿绕所述动滑轮和导向定滑轮后连接在所述的动力装置上。所述导向定滑轮设为三个，三个导向定滑轮分别固定安装在架身与底座的连接处、架身与吊臂架的转角处以及吊臂架前端部的顶点处。所述的动力装置为卷扬机。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:1、所述的吊臂架相对于架身具有倾斜角度而使螺栓球桁架提升机在其吊臂架下方形成一个较大的吊载空间，相对于传统的龙门架提升机或井字架提升机而言，该螺栓球桁架提升机在其吊载空间内所起吊的物料在空间上受到的约束更小，因而该螺栓球桁架提升机所能提升的物料的体积可以更大，重量可以更重。另外，所述的动力装置、吊重装置以及螺栓球桁架之间的配合，使得该螺栓球桁架提升机在提升物料时还具有操作方便、容易控制和安全可靠等优点。2、所述第一平面结构和第二平面结构的相交线为一条与底座所在平面相平行的直线，因而物料在吊载空间内起吊时，仅受到螺栓球桁架的前端平面的约束，而在其它面的方向上不受约束，这使得该螺栓球桁架提升机能进一步提升起体积更大、重量更重的物料。3、所述的螺栓球桁架均由三角形单元搭建而成，能使所述的螺栓球桁架在结构上非常稳固，从而有利于起吊重量较大的物料。4、不同的螺栓杆之间通过所述的螺栓球固定相连，且螺栓杆的螺栓端头通过旋入所述的螺孔中而使螺栓杆与螺栓球固定连接，则相比于传统用角钢所组装而成的井字架或龙门架，这样的连接结构一方面使所述螺栓球桁架能承受更大的重量，另一方面还使螺栓球桁架的安装和拆除变得更加方便，从而该螺栓球桁架提升机能重复使用，经济效益明显。5、所述的底座包括立式支柱和连系钢管，不同的立式支柱之间通过所述的连系钢管相连接，则相比于传统井字架提升机或龙门架提升机的底架或底座，该螺栓球桁架提升机的底座面积较小，因而该螺栓球桁架提升机不仅可以在地面上安装，还能在已有的建构筑物上安装，场地适应性强。6、所述的立式支柱包括有底板、肋板、立柱钢管、连接板和所述的螺栓球，该立式支柱的结构构造，以及立式支柱与连系钢管的配合，使得所述底座根基稳固，从而能够支撑起整个螺栓球桁架。7、所述的钢丝绳的一端固定在所述吊臂架的前端，另一端在穿绕所述动滑轮和导向定滑轮后连接在所述的动力装置上，使吊钩在所述的吊载空间内吊起物料。其中，导向定滑轮对钢丝绳起到导向作用。8、三个导向定滑轮在螺栓球桁架上的安装位置，能使吊钩在吊载空间内更加方便地吊起物料，起吊操作更加容易。9、所述的动力装置为卷扬机，则通过卷扬机的卷筒正转卷入钢丝绳或反转放出钢丝绳来升降吊钩，从而升降吊运物料。附图说明图1是本技术实施例所述的螺栓球桁架提升机的立体结构示意图。图2是本技术实施例所述的螺栓球桁架提升机的主视图。图3是本技术实施例所述的底座的俯视图。图4是图3的右视图。图5是本技术实施例所述的立式支柱的结构示意图。图6是本技术实施例所述的螺栓杆的结构示意图。图7是本技术实施例所述的螺栓球的结构示意图。附图标记说明:1、底座、101、立式支柱，1011、底板，1012、立柱钢管，1013、连接板，1014、肋板，102、连系钢管，2、架身，3、吊臂架，231、螺栓球，2311、螺孔，232、螺栓杆,2321,螺栓端头，4、吊钩，5、导向定滑轮，6、钢丝绳，7、卷扬机。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明:如图1至图7所示，一种螺栓球桁架提升机，包括有螺栓球桁架、吊重装置以及动力装置，所述的螺栓球桁架包括底座1、架身2以及吊臂架3，所述的架身2固定安装在所述的底座I上，所述的吊臂架3固定连接在所述的架身2上，且吊臂架3相对于架身2具有倾斜角度而使该吊臂架3的下方形成吊载空间，所述的吊重装置安装在所述的螺栓球桁架上，该吊重装置与所述的动力装置相配合，使该吊重装置能在吊载空间内吊起物料。其中，所述架身2的前端部形成第一平面结构，所述吊臂架3的前端部形成第二平面结构，该第一平面结构和第二平面结构的相交线为一条与底座I所在平面相平行的直线。所述的螺栓球桁架包括多个三角形单元，所述的架身2和吊臂架3均由三角形单元搭建而成。所述的三角形单元包括螺栓杆232和螺栓球231，相邻的两个螺栓杆232之间通过所述的螺栓球231固定相连。所述的螺栓杆232为直线型螺栓杆232，该直线型螺栓杆232的两端均设有螺栓端头2321，螺栓端头2321上设有螺牙，所述的螺栓球231上设有螺孔2311，螺栓端头2321通过旋入所述的螺孔2311中而使螺栓杆232与螺栓球231固定连接。所述的底座I为三角形底座，其包括三根立式支柱101和三根连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓球桁架提升机，其特征在于，包括有螺栓球桁架、吊重装置以及动力装置，所述的螺栓球桁架包括底座、架身以及吊臂架，所述的架身固定安装在所述的底座上，所述的吊臂架固定连接在所述的架身上，且吊臂架相对于架身具有倾斜角度而使该吊臂架的下方形成吊载空间，所述的吊重装置安装在所述的螺栓球桁架上，该吊重装置与所述的动力装置相配合，使该吊重装置能在吊载空间内吊起物料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付亚福，赵晓彬，刘志强，劳锦洪，林谷，杨轶，尹维元，
申请(专利权)人：广州市第三建筑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：