一种塔式起重机吊重检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机吊重检测装置，包括测力环、S型压力传感器和伸缩机构，其中的测力环外圆有沿直径对称的两个接耳，测力环的内腔中设置有S型压力传感器，S型压力传感器的一端受压端面通过一组伸缩机构与测力环的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器的另一端受压端面通过一组螺栓和配套的螺母与测力环的内圆表面顶紧接触连接。本实用新型专利技术的装置，将S型压力传感器直接安装在测力环中，直接测量钢绳拉力，测量精度高；同时，安装方便，制作成本低，简单可靠，延长了使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塔机自动化检测设备
，涉及一种塔式起重机吊重检测装置。
技术介绍
塔式起重机(亦称塔机)是建设房屋和桥梁的主要运输作业工具，由于工作重心高、起重载荷大、运行速度快，工作过程中频繁启动、制动，塔机的安全一直是一个重要问题。分析塔机事故，超载是导致倒塔、断臂等事故的主要原因。为了避免此类事故的发生，近年来，随着电子技术的发展，出现了基于电子式的塔机安全监控系统，这类系统最大特点是:同时具有显示、记录、控制等功能，系统能实时显示塔机当前工作状态，如吊重、小车幅度、高度等信息，便于塔机司机根据当前情况进行危险状态的判断，及时进行控制，同时，系统的记录功能对于故障的追溯具有重要的意义。吊重实时检测是电子式塔机安全装置中最重要的功能，要求准确，同时，考虑塔机的使用工况，还要安装稳定、使用可靠。现有的塔机吊重传感器的安装方法很多，其中的一种吊重检测方法是，将电容式位移传感器安装在起重设备现有的力矩限制器两块钢板间，通过测量弹性钢板变形，从而获得塔机吊重值。这种方式，通过塔机力矩变形间接获得力，塔机的机械状况变化会影响测量精度。还有一种吊重检测方法是，采用一个吊重传感器以及两个支架，安装在塔臂顶端，传感器通过两个支架分别于吊臂以及钢绳相连，直接测量钢缆拉力而获得吊重。这种测量方式，直接测量钢绳拉力，但安装位置在塔臂顶端，安装调试都不方便。另外，还有一种常用的方式是，采用滑轮与销轴测力传感器的结合方式，通过滑轮压在钢缆上，测量钢缆拉力而获得吊重值。这种测量方式，测力销轴与滑轮刚性连接，测力销轴在各种冲击载荷作用下会影响使用寿命，影响测量精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塔式起重机吊重检测装置，解决了现有技术中的塔机吊重传感器安装非常不方便，制作成本高、使用寿命短的问题。本技术所采用的技术方案是，一种塔式起重机吊重检测装置，包括测力环、S型压力传感器和伸缩机构，其中的测力环外圆有沿直径对称的两个接耳，测力环的内腔中设置有S型压力传感器，S型压力传感器的一端受压端面通过一组伸缩机构与测力环的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器的另一端受压端面通过一组螺栓和配套的螺母与测力环的内圆表面顶紧接触连接。本技术的有益效果是，将S型压力传感器直接安装在测力环中，直接测量钢绳拉力，测量精度高；同时，安装方便，制作成本低，简单可靠。附图说明图1是本技术装置在塔机上的安装位置示意图；图2是本技术装置装配前的结构示意图；图3是本技术装置装配后的结构示意图；图4是本技术装置中的可伸缩连接件装配结构示意图；图5是本技术装置中的可伸缩连接件拆分结构示意图。图中，1.测力环，2.橡胶垫片，3.螺母，4.螺栓，5.S型压力传感器，6.伸缩机构，7.顶套，8.圆环垫片，9.螺钉，10.伸缩螺栓，11.固定螺母。具体实施方式本技术的塔式起重机吊重检测装置，其吊重传感器采用的是一种S型压力传感器，利用电阻应变电桥将传感器变形转化为电信号，安装在塔机上的测力环I在钢丝绳作用下发生变形挤压S型压力传感器5，然后由S型压力传感器5将变形转化为电压信号输出，该传感器5的变形正比于钢绳拉力，通过标定能够测出钢绳拉力与传感器输出信号的关系，从而实现测量。参照图1，是本技术的吊重检测装置安装在塔机上的位置示意图，吊重检测装置安装在塔机吊臂与主支架的结合处，相比现有的测力装置，在图1所示的位置进行检测或安装，都很方便，降低了安装的风险。参照图2、图3，本技术的吊重检测装置的结构是，包括测力环1、橡胶垫片2、S型压力传感器5和伸缩机构6，其中的测力环I外圆设置有沿直径对称的两个接耳，测力环I的内腔中设置有S型压力传感器5，S型压力传感器5的一端受压端面通过一组伸缩机构6与测力环I的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器5的另一端受压端面通过一组螺栓4和配套的(六角的)螺母3与测力环I的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器5的上、下表面分别覆盖一层橡胶垫片2。S型压力传感器5两个受压端面的垂直方向，与测力环I两个接耳所在的直径方向垂直。S型压力传感器5用于信号转换，螺栓4、螺母3用于安装、调试，橡胶垫片2用于固定连接时的稳定可靠，伸缩机构6用于传感器与测力环之间的接触连接。参照图4、图5，是本技术的吊重检测装置中的伸缩机构6的组成结构示意图，伸缩机构6包括顶套7，顶套7朝向测力环I的内圆表面的端面设置为圆弧面，以便紧密接触，顶套7轴心设置有带台阶的通孔，通孔中穿有伸缩螺栓10，伸缩螺栓10朝向测力环I的一端穿出通孔通过螺钉9固定，螺钉9与通孔台阶之间设置有的圆环垫片8，伸缩螺栓10背向测力环I的另一端头与S型压力传感器5上的端面螺纹孔通过螺纹方式连接，并设置有锁紧螺母U，用于将伸缩螺栓10与S型压力传感器5锁紧固定。安装、使用时，伸缩螺栓10 —端头与S型压力传感器5通过螺纹连接，另一端头通过螺钉9、圆环垫片8与顶套7固定连接。当旋转伸缩螺栓10进行固定时，圆弧面的顶套7与伸缩螺栓10之间有间隙，能够实现相互之间的光滑转动，同时，顶套7采用圆弧面设计与拉力环I内圆面接触，安装、紧固的时候顶套7与拉力环I之间不会发生相对滑动，也增大了接触面，防止检测装置在使用过程中，传感器与拉力环之间不会由于振动发生滑移。整个吊重检测装置固定在塔机的测力环中，安装过程如下:第一步:根据拉力环I的尺寸调整螺栓4到合适的长度，紧固螺栓4上的螺母3 ；将伸缩机构6与S型压力传感器5连接，调整适当位置；第二步:将S型压力传感器5放入拉力环中，安装好下表面位置的橡胶垫片2 ；第三步:调整伸缩机构6中的伸缩螺栓10，直到顶套7与拉力环I内圆面顶紧，并且保证S型压力传感器5有一定的预紧压力；第四步:锁紧伸缩螺栓10上的锁紧螺母11，保证伸缩机构6与S型压力传感器5锁紧；第五步:安装上表面位置的橡胶垫片2，再将拉力环I外圆两端的接耳分别与钢丝绳连接，即成。本技术的塔机吊重检测装置，针对现有塔机安装吊重检测装置成本高，安装位置有风险等问题，在已有的塔机拉力环中安装S型压力传感器5，采用电阻应变式测力原理，拉力环受到钢丝绳的张力作用向内挤压S型压力传感器5，通过拉力环将钢丝绳的张力按一定比例转换成可计量的S型压力传感器5输出信号，具有成本低，安装方便；另外，S型压力传感器5不会受冲击振动，使用寿命延长，适合于所有塔机类型。权利要求1.一种塔式起重机吊重检测装置，其特征在于:包括测力环(l)、s型压力传感器(5)和伸缩机构(6)，其中的测力环(I)外圆有沿直径对称的两个接耳，测力环(I)的内腔中设置有S型压力传感器(5)，S型压力传感器(5)的一端受压端面通过一组伸缩机构(6)与测力环(I)的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器(5)的另一端受压端面通过一组螺栓(4)和配套的螺母(3)与测力环(I)的内圆表面顶紧接触连接。2.根据权利要求1所述的塔式起重机吊重检测装置，其特征在于:所述的伸缩机构(6)包括顶套(7)，顶套(7)朝向测力环(I)的内圆表面的端面设置为圆弧面，顶套(7)轴心设置有带台阶的通孔，通孔中穿有伸缩螺栓(10)，伸缩螺栓(10)朝向测力环(I)的一端穿出通孔通过螺钉(9)固定，螺钉(9)与通孔台阶之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式起重机吊重检测装置，其特征在于：包括测力环（1）、S型压力传感器（5）和伸缩机构（6），其中的测力环（1）外圆有沿直径对称的两个接耳，测力环（1）的内腔中设置有S型压力传感器（5），S型压力传感器（5）的一端受压端面通过一组伸缩机构（6）与测力环（1）的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器（5）的另一端受压端面通过一组螺栓（4）和配套的螺母（3）与测力环（1）的内圆表面顶紧接触连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，朱军辉，陈毅，
申请(专利权)人：西安理工大学，西安丰树电子科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：