一种物料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料输送机构，包括轨道，所述轨道具有竖直部和与所述竖直部通过圆弧部连接的水平部；提升斗，包括料斗体、用于遮挡所述料斗体底部的卸料口的卸料阀门和可转动的设置在所述料斗体上的旋转臂，所述旋转臂的一端与所述料斗体可转动连接，所述旋转臂的另一端设置有所述卸料阀门，所述卸料阀门上还设置有碰块，还包括设置于所述料斗体上的与所述轨道配合的可沿着所述轨道移动的移动件；用于挡住所述碰块以限制其水平位移的挡块和驱动所述料斗运动的驱动装置。本实用新型专利技术提供的物料输送机构有效地解决卸料时物料从料斗口撒出时，易产生粉尘，同时有些物料洒落到落料范围之外，形成物料损失等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料输送设备
，更具体地说，涉及一种物料输送机构。
技术介绍
物料输送机构是在车间、工地等地用于输送物料的机构。如图1所示，现有技术中的物料输送机构包括料斗01和主轨道02，其中靠近主轨道02的末端的位置设置有与主轨道02呈一定角度的分叉轨道03，料斗01上设置有上下分布的上滚轮和下滚轮。料斗01的上滚轮和下滚轮沿着主轨道向上或者向下移动以带动料斗运动，当料斗运动到分叉轨道的位置时，其下滚轮继续沿着主轨道02向上运动，上滚轮则沿着分叉轨道03运动，以此使得料斗01倾斜，物料从料斗口撒出，达到卸料的目的。如图1中所示，实线的料斗为沿着主轨道上升或者下降的料斗，虚线的料斗为倾斜状态的料斗。然而，使用现技术中的物料输送机构进行卸料时，料斗倾斜后，物料从料斗口撒出时，易产生粉尘，同时有些物料洒落到落料范围之外，会形成物料损失。另外，到达卸料位置时，使料斗倾斜的过程，料斗的下滚轮需要继续沿着主轨道向上运动，则相应的增加了主轨道的长度，进而增加了该物料输送机构的高度。综上所述，如何有效地解决卸料时物料从料斗口撒出时，易产生粉尘，同时有些物料洒落到落料范围之外，形成物料损失等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种物料输送机构，该物料输送机构的结构设计可以有效地解决卸料时物料从料斗口撒出时，易产生粉尘，同时有些物料洒落到落料范围之外，形成物料损失等问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种物料输送机构，包括:轨道，所述轨道具有竖直部和与所述竖直部通过圆弧部连接的水平部；提升斗，包括料斗体、用于遮挡所述料斗体底部的卸料口的卸料阀门和可转动的设置在所述料斗体上的旋转臂，所述旋转臂的一端与所述料斗体可转动连接，所述旋转臂的另一端设置有所述卸料阀门，所述卸料阀门上还设置有碰块，还包括设置于所述料斗体上的与所述轨道配合的可沿着所述轨道移动的移动件；用于挡住所述碰块以限制其水平位移的挡块和驱动所述料斗运动的驱动装置。优选地，所述驱动装置具体包括滚筒、驱动与所述滚筒转动的减速电机和盘绕于所述滚筒上并连接所述提升斗的驱动绳。优选地，所述驱动装置还包括与所述减速电机的转动输出轴固定连接的第一传动齿轮和与所述滚筒的转动轴固定连接的第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过链条传动。优选地，所述轨道在所述提升斗的两侧对称设置，且每侧设置有并排的两个轨道单体。优选地，所述轨道单体的横截面为圆形，所述移动件为滚轮且设置于所述料斗体的两侧。优选地，所述轨道上还设置有气弹簧，当所述提升斗沿所述轨道的水平部向远离所述竖直部的方向移动时挤压所述气弹簧的伸缩端。优选地，还包括设置在所述料斗体上的限位挡销，当所述旋转臂与所述限位挡销接触时，所述卸料阀门遮挡住所述料斗体的卸料口。优选地，所述旋转臂包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述卸料阀门包括第一卸料阀门和第二卸料阀门，所述第一旋转臂上设置有所述第一卸料阀门，所述第二旋转臂上设置有所述第二旋转阀门，还包括使得所述第一旋转臂和所述第二旋转臂反向旋转的齿轮机构，所述碰块设置在所述第一卸料阀门上。优选地，所述旋转臂的旋转轴上还设置有对所述旋转臂施加使得所述卸料阀门趋向遮挡所述卸料口的作用力的扭簧。优选地，所述挡块设置于所述轨道上。本技术提供的物料输送机构，包括轨道，其中轨道具有竖直部和与竖直部通过圆弧部连接的水平部；提升斗，其中提升斗包括料斗体、用于遮挡料斗体底部的卸料口的卸料阀门和可转动的设置在料斗体上的旋转臂，旋转臂的一端与料斗体可转动连接，旋转臂的另一端设置有卸料阀门，卸料阀门上还设置有碰块，还包括设置于料斗体上的与轨道配合的可沿着轨道移动的移动件；用于挡住碰块以限制其水平位移的挡块和驱动料斗运动的驱动装置。应用本技术提供的物料输送装置时，利用驱动装置带动提升斗沿着轨道移动，当提升斗运动到轨道的水平部或者圆弧部时，挡块挡住设置在旋转臂上的碰块，使得碰块无法继续移动，那么卸料阀门会在旋转臂的限制下，朝着与料斗体相反的方向移动，因此，卸料阀门会从遮挡卸料口的位置移动开，此时卸料闸门相对料斗体作围绕旋转轴的转动。当料斗体继续沿着轨道移动一定距离后则卸料闸门完全打开，那么料斗体中的物料就能够从卸料口中落下。卸料完成后，料斗体朝相反的方向移动，此处可以理解为复位，此时挡块不再起到遮挡的作用，那么卸料阀门可在自身重力的作用下，在旋转臂的牵引下恢复到原来遮挡卸料口的位置。在上述卸料的过程中，无需将料斗体倾斜以使物料撒出，而是直接使物料从料斗体的底部的卸料口排出，所以不易产生粉尘，而且物料不易洒落到落料范围之外，形成物料损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的现有技术中物料输送装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的物料输送装置的侧视图；图3为本技术实施例提供的物料输送装置的主视图；图4为本技术实施例提供的提升斗的侧视图；图5为本技术实施例提供的提升斗的工作状态变化图；图6为本技术实施例提供的卸料阀门与斗体的装配示意图；图7为本技术实施例提供的提升斗的剖视图；图8为本技术实施例提供的提升斗的俯视图；图9为本技术实施例提供的提升斗与轨道的装配示意图。附图中标记如下:01-料斗、02-主轨道、03-分叉轨道、1-驱动装置、11_转动轴、12-滚筒、13-减速电机、14-驱动绳、2-轨道、21-气弹簧、22-滑轮、3-提升斗、31-滚轮、32-料斗体、33-卸料阀门、34-旋转臂、35-碰块、36-限位挡销、37-扭簧、4-挡块。具体实施方式本技术的目的在于提供一种物料输送机构，该物料输送机构的结构设计可以有效地解决卸料时物料从料斗口撒出时，易产生粉尘，同时有些物料洒落到落料范围之外，形成物料损失等问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例提供的物料输送机构，包括轨道2，其中轨道2具有竖直部和与竖直部通过圆弧部连接的水平部；提升斗3，其中提升斗3包括料斗体32、用于遮挡料斗体32底部的卸料口的卸料阀门33和可转动的设置在料斗体32上的旋转臂34，旋转臂34的一端与料斗体32可转动连接，旋转臂34的另一端设置有卸料阀门33，卸料阀门33上还设置有碰块35，还包括设置于料斗体32上的与轨道2配合的可沿着轨道2移动的移动件；用于挡住碰块35以限制其水平位移的挡块4和驱动料斗运动的驱动装置I。请参考图5，图5为提升斗的结构示意图。其中虚线代表的卸料阀门33和挡块4为卸料阀门33不遮挡料斗体32上的卸料口时的位置，实线代表的卸料阀门33和挡块4为卸料阀门3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料输送机构，其特征在于，包括：轨道（2），所述轨道（2）具有竖直部和与所述竖直部通过圆弧部连接的水平部；提升斗（3），包括料斗体（32）、用于遮挡所述料斗体（32）底部的卸料口的卸料阀门（33）和可转动的设置在所述料斗体（32）上的旋转臂（34），所述旋转臂（34）的一端与所述料斗体（32）可转动连接，所述旋转臂（34）的另一端设置有所述卸料阀门（33），所述卸料阀门（33）上还设置有碰块（35），还包括设置于所述料斗体（32）上的与所述轨道（2）配合的可沿着所述轨道（2）移动的移动件；用于挡住所述碰块（35）以限制其水平位移的挡块（4）和驱动所述料斗运动的驱动装置（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，裴俭，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：