辅料的装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能提高工作效率的塑料挤出生产线中的辅料的装袋装置，包括：辅料仓，其出料口上连接有出料筒，出料筒的底部筒口上设置有连接法兰盘，出料筒与连接法兰盘的内环孔相贯通；机架的一侧设置有编织袋旋转装置，包括：支承在底座上的圆形转盘，其上设置有若干连接杆，每根连接杆的外端部均设置有编织袋安装支架，编织袋安装支架的顶部设置有袋口安装板，编织袋的袋口套装在袋口安装板的安装孔上，在旋转驱动装置的驱动下，编织袋安装支架能旋转至连接法兰盘的下方；在升降驱动装置的驱动下，连接法兰盘能上、下移动，并能紧密压合在袋口安装板上，压合时出料筒与安装孔相贯通；在出料筒上还设置有开合装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出生产线领域，尤其涉及塑料挤出生产线中辅料的装袋装置。
技术介绍
塑料型材或管材的生产原料是由主料和辅料混合而成的，其中主料为PVC树脂，辅料是由多种能改善塑料型材或管材性能的添加剂混合而成，添加剂通常包括稳定剂、润滑剂、加工助剂、抗冲击改性剂、增塑剂等等，上述的各种添加剂与PVC树脂按照一定配比混合形成生产原料。为了提高生产原料混合的效率，辅料需要预先按配比混合装袋，然后再加入到PVC树脂主料中进行混合，目前使用的辅料的装袋装置，其结构包括:辅料仓，辅料仓的顶部开设有进料口，辅料仓的底部开设有可开合的出料口。各种添加剂按一定比例混合后从辅料仓顶部的进料口加入到辅料仓内、并储存在辅料仓内，需要装袋时，工人将编织袋的袋口套装在辅料仓的出料口上，然后打开出料口让辅料仓内的辅料进入编织袋内，直至编织袋装满，关闭出料口。上述辅料的装袋装置有如下缺点:一、需要人工进行编织袋袋口套装，工人劳动强度大，且装袋效率低下；二、编织袋袋口与出料口之间不密闭，装袋时添加剂粉尘容易从出料口和编织袋的袋口逸出形成扬尘，严重危害操作工人的身体健康。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:提供一种能大大提高装袋效率，有效减少扬尘产生的辅料的装袋装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:辅料的装袋装置，包括:设置在机架上的辅料仓，辅料仓的顶部开设有进料口，辅料仓的底部开设有出料口，出料口上连接有柔性材料制成的出料筒，出料筒的底部筒口上设置有连接法兰盘，出料筒与连接法兰盘的内环孔相贯通；机架的一侧设置有编织袋旋转装置，其结构包括:底座，底座的顶板上活动支承有圆形转盘，圆形转盘上固定设置有若干连接杆，每根连接杆均沿圆形转盘的径向设置，每根连接杆的外端部均固定设置有编织袋安装支架，编织袋安装支架的顶部设置有与连接法兰盘配合使用的袋口安装板，编织袋安装、并支承在编织袋安装支架中、且编织袋的袋口套装在袋口安装板的安装孔上，圆形转盘的底部连接有旋转驱动装置，在旋转驱动装置的驱动下，连接杆外端部的编织袋安装支架能旋转至连接法兰盘的下方；连接法兰盘上连接有升降驱动装置，升降驱动装置能驱动连接法兰盘带动出料筒的底部筒口上、下移动，并能驱使连接法兰盘紧密压合在其下方的编织袋安装支架上的袋口安装板上、且压合时出料筒与袋口安装板上的安装孔相贯通；在出料筒上还设置有能关闭或打开出料筒的开口O进一步地，前述的辅料的装袋装置，其中，所述旋转驱动装置的结构包括:活动支承在底座顶板上的旋转轴，旋转轴的顶端与圆形转盘的底部固定连接，旋转轴的底端与减速电机的输出轴固定连接，在减速电机的驱动下，旋转轴能带动圆形转盘在底座顶板上转动，所述的减速电机安装在底座内。进一步地，前述的辅料的装袋装置，其中，所述的升降驱动装置的结构包括:在辅料仓上设置有一对升降气缸，这对升降气缸对称位于连接法兰盘的上方、且两升降气缸上的升降活塞杆的端部分别对称固定连接在连接法兰盘上。进一步地，前述的辅料的装袋装置，其中，所述的开合装置的结构包括:出料筒的两侧分别设置有夹紧压板，两夹紧压板分别固定连接在一对夹紧气缸的活塞杆的端部，两夹紧气缸分别固定安装在辅料仓的下方，在两夹紧气缸的驱动下，两夹紧压板能将出料筒的筒壁紧密夹合在两夹紧压板之间。本技术的有益效果:大大提高了编织袋的装袋效率，降低了操作工人的劳动强度，同时也大大减少了扬尘的产生，有利于操作工人的身体健康。附图说明图1是本技术所述的辅料的装袋装置的结构示意图。图2是图1中左视方向所示的出料筒处于关闭状态下的结构示意图。图3是图1中编织袋旋转装置俯视方向的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和最优实施方式对本技术作进一步地详细说明。如图1、图2、图3所示，辅料的装袋装置，包括:设置在机架I上的辅料仓2，辅料仓2的顶部开设有进料口，辅料仓2的底部开设有出料口，出料口上连接有柔性材料制成的出料筒3，本实施例中出料筒3采用黑胶制成，出料筒3的底部筒口上设置有连接法兰盘4，出料筒3与连接法兰盘4上的内环孔相贯通；机架I的一侧设置有编织袋旋转装置，其结构包括:底座5，底座5的顶板上活动支承有圆形转盘6，本实施例中，圆形转盘6上固定设置了八根连接杆7，每根连接杆7均沿圆形转盘6的径向设置，八根连接杆7均匀布置在圆形转盘6上，每根连接杆7的外端部均固定设置有编织袋安装支架8，编织袋安装支架8的顶部设置有与连接法兰盘4配合使用的袋口安装板81，编织袋安装、并支承在编织袋安装支架8中，且编织袋的袋口套装在袋口安装板81的安装孔811上，圆形转盘6的底部连接有旋转驱动装置，在旋转驱动装置的驱动下，连接杆7外端部的编织袋安装支架8能旋转至连接法兰盘4的下方，所述旋转驱动装置的结构包括:活动支承在底座5顶板上的旋转轴9，旋转轴9的顶端与圆形转盘6的底部固定连接,旋转轴9的底端与减速电机10的输出轴固定连接，在减速电机10的驱动下，旋转轴9能带动圆形转盘6在底座5的顶板上转动，所述的减速电机10安装在底座5内；所述的连接法兰盘4上还连接有升降驱动装置，升降驱动装置能驱动连接法兰盘4带动出料筒的底部筒口上、下移动，并能驱使连接法兰盘4紧密压合在其下方的编织袋安装支架8上的袋口安装板81上、且压合时出料筒3与袋口安装板81上的安装孔811相贯通，所述的升降驱动装置的结构包括:在辅料仓2上设置有一对升降气缸11，这对升降气缸11对称位于连接法兰盘4的上方、且两个升降气缸11的升降活塞杆111的端部分别对称固定连接在连接法兰盘4上；在出料筒3上还设置有能关闭或打开出料筒3的开合装置，所述的开合装置的结构包括:出料筒3的两侧分别设置有夹紧压板12，两夹紧压板12分别固定连接在一对夹紧气缸13的活塞杆的端部，两夹紧气缸13分别通过安装架固定安装在辅料仓2的下方，在两夹紧气缸13的驱动下，两夹紧压板12能将出料筒3的筒壁紧密夹合在两夹紧压板12之间。本技术的工作原理如下:向辅料仓2内加入辅料前，两夹紧压板12将出料筒3的筒壁紧密夹合在两夹紧压板12之间，使出料筒3处于关闭状态；然后将辅料从辅料仓2顶部的进料口中加入至辅料仓2内，并将辅料暂存其中。需要将辅料装袋时，首先启动减速电机10，减速电机10驱动旋转轴9带动圆形转盘6在底座5的顶板上转动，从而驱动其中一根连接杆7外端部的安装板81旋转至连接法兰盘4的正下方,减速电机10暂停工作；然后启动升降气缸11，升降气缸11的升降活塞杆111向外伸长，将连接法兰盘4紧密压合在其正下方的袋口安装板81上；再启动两夹紧气缸13，驱动两夹紧压板12相互分开，即打开出料筒3，出料筒3与安装孔811相贯通，这样辅料仓2内的辅料就能进入至编织袋安装支架8上的编织袋中；当编织袋装满时，启动两夹紧气缸13，驱动两夹紧压板12将出料筒3的筒壁紧密夹紧，即关闭出料筒3，再启动升降气缸11，驱动升降活塞杆111带动连接法兰盘4和出料筒3的底部筒口向上移动，然后再启动减速电机10，从而驱动下一根连接杆7外端部的袋口安装板81旋转至连接法兰盘4的正下方，重复上述工作过程，进行下一个编织袋的装袋工作。本技术的优点:一方面大大提高了辅料装袋工作的效率，降低了工人的劳动强度；另一方面，由于装袋时升降气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
辅料的装袋装置，包括：设置在机架上的辅料仓，辅料仓的顶部开设有进料口，辅料仓的底部开设有出料口，其特征在于：出料口上连接有柔性材料制成的出料筒，出料筒的底部筒口上设置有连接法兰盘，出料筒与连接法兰盘的内环孔相贯通；机架的一侧设置有编织袋旋转装置，其结构包括：底座，底座的顶板上活动支承有圆形转盘，圆形转盘上固定设置有若干连接杆，每根连接杆均沿圆形转盘的径向设置，每根连接杆的外端部均固定设置有编织袋安装支架，编织袋安装支架的顶部设置有与连接法兰盘配合使用的袋口安装板，编织袋安装、并支承在编织袋安装支架中、且编织袋的袋口套装在袋口安装板的安装孔上，圆形转盘的底部连接有旋转驱动装置，在旋转驱动装置的驱动下，连接杆外端部的编织袋安装支架能旋转至连接法兰盘的下方；连接法兰盘上连接有升降驱动装置，升降驱动装置能驱动连接法兰盘带动出料筒的底部筒口上、下移动，并能驱使连接法兰盘紧密压合在其下方的编织袋安装支架上的袋口安装板上、且压合时出料筒与袋口安装板上的安装孔相贯通；在出料筒上还设置有能关闭或打开出料筒的开合装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，
申请(专利权)人：张家港市繁昌机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：