一种控制EVA封装胶膜厚度的组合模具制造技术

技术编号:8891029 阅读:211 留言:0更新日期:2013-07-07 00:33
本实用新型专利技术公开了一种控制EVA封装胶膜厚度的组合模具,包括上层刚性压板、以及下层刚性模框,所述下层刚性模框上设置有型腔,该型腔从下层刚性模框的上表面延伸至下表面;该下层刚性模框的下端还设有从下层刚性模框的前侧延伸至后侧的第一排气槽、以及从下层刚性模框的左侧延伸至右侧的第二排气槽。通过利用下层刚性模框可控制EVA封装胶膜样品的厚度,从而确保各样品厚度的均一性;而且,该下层刚性模框上还采用第一排气槽和第二排气槽的设计,可提高排气性能,防止EVA封装胶膜样品内出现气泡;此外,通过在上层刚性压板上设有压合面,可确保EVA封装胶膜样品的厚度均匀性和表面平整性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于封装胶膜的装置领域,具体涉及一种控制EVA封装胶膜厚度的组合模具
技术介绍
在光伏行业中,EVA封装胶膜、聚烯烃胶膜、PVB、离子聚合物等封装胶膜常用于封装太阳能电池片。而为了确保产品的质量,在选用封装胶膜前需对封装胶膜样品进行一系列的性能测试。而EVA封装胶膜样品一般在层压机内固化,并由硅橡胶板加压制得。但在硅橡胶板变形加压过程中,由于其缺乏组合模具,EVA封装胶膜受压向四周不均匀流动,导致EVA封装胶膜样品的厚度无法控制,并出现各样品厚度不一的现象,从而影响性能测试的顺利进行。而且,该EVA封装胶膜样品内容易产生气泡,影响测试结果的准确性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在于提供一种控制EVA封装胶膜厚度的组合模具,其可解决EVA封装胶膜样品的厚度无法控制、以及易出现气泡的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种控制EVA封装胶膜厚度的组合模具,包括上层刚性压板、以及下层刚性模框,所述下层刚性模框上设置有型腔,该型腔从下层刚性模框的上表面延伸至下表面;该下层刚性模框的下端还设有从下层刚性模框的前侧延伸至后侧的第一排气槽、以及从下层刚性模框的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制EVA封装胶膜厚度的组合模具,其特征在于:包括上层刚性压板、以及下层刚性模框,所述下层刚性模框上设置有型腔,该型腔从下层刚性模框的上表面延伸至下表面;该下层刚性模框的下端还设有从下层刚性模框的前侧延伸至后侧的第一排气槽、以及从下层刚性模框的左侧延伸至右侧的第二排气槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余鹏李伟博唐舫成汪加胜李文革
申请(专利权)人:江苏鹿山光伏科技有限公司广州鹿山新材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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