一种数控刻楦机制造技术

一种数控刻楦机，涉及制鞋用鞋楦的制作设备。包括旋转坯料的轴C、左右移动的轴Y和前后往复移动的轴X；其特征在于，所述轴Y平衡于轴C左右移动，轴Y上设有轴X，轴X相对垂直于轴Y前后往复移动，轴X中设有大刀盘轴(X1)和小刀盘轴(X2)；所述大刀盘轴(X1)中设有电机(11)、斜角弧齿锥齿轮(12)和大刀盘(13)，电机(11)连接斜角弧齿锥齿轮(12)，斜角弧齿锥齿轮(12)另一端连接可斜向调节的大刀盘(13)；大刀盘轴(X1)左边设有可斜向调节的小刀盘轴(X2)，小刀盘轴(X2)中设有电机(21)、齿轮联轴器(22)和小刀盘(23)，齿轮联轴器(22)一端连接电机(21)，另一端连接小刀盘(23)。本实用新型专利技术不但克服现有技术的不足，而且提高刻楦机刀盘切削能力和稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造鞋用模具的制作设备，尤其是鞋楦制作中的数控刻楦机。
技术介绍
鞋楦是用于制鞋使用的模具，目前国内和国际的数控刻楦机，切削楦头毛坯的刀盘轴都是采用皮带带动，其不足之处:当转速在6000-10000转/分钟，皮带传动遇到较大切削量时，阻力会导致皮带减速打滑，严重时会断皮带或轴承损坏，从而导致鞋楦产品刀纹不整齐，设备维修率高；如何使刀盘轴既能达到大切削量同时减少皮带断裂情况，最终保障产品刀纹整洁，一直以来都是刻楦机的一大技术难题。
技术实现思路
本技术不但克服现有技术的不足，而且提高刻楦机机刀盘的切削能力和提高刀盘轴的转速稳定性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种数控刻楦机，包括旋转坯料的轴C、左右移动的轴Y、前后往复移动的轴X ;其特征在于，所述轴Y平衡于轴C左右移动，轴Y上设有轴X,轴X相对垂直于轴Y前后往复移动，轴X中设有大刀盘轴Xl和小刀盘轴X2 ;所述大刀盘轴Xl中设有电机11、斜角弧齿锥齿轮12和大刀盘13，电机11连接斜角弧齿锥齿轮12，斜角弧齿锥齿轮12另一端连接可斜向调节的大刀盘13 ;大刀盘轴Xl左边设有可斜向调节的小刀盘轴X2，小刀盘轴X2中设有电机21、齿轮联轴器22和小刀盘23，齿轮联轴器22 —端连接电机21，另一端连接小刀盘23。进一步地，本技术的一种数控刻楦机，还具有如下特点:所述大刀盘轴Xl中的斜角弧齿锥齿轮12斜向10度至25度角传动大刀盘13旋转；所述小刀盘轴X2斜向10度至25度角，由齿轮联轴器22直接带动小刀盘23旋转；所述大刀盘13与小刀盘轴X2平衡，并且保持同步移动；所述轴X由Y带动平衡于轴C左右移动。与现有技术相比，本技术所述一种数控刻楦机的有益效果为:首先轴X中的大刀盘采用斜角弧齿锥齿轮传动，切削力更稳定，切削率更高，切削材料厚时，避免传统皮带传动震动大、跳刀、旋转速度降低和皮带断裂等的现象。第二:小刀盘轴X2高速传动时震动小、动平衡要求比传统皮带传动要求低，所制鞋楦平滑整齐，解决现在鞋楦机对皮带轮加工时同心度和跳动率要求高，和皮带品质达到要求时，鞋楦制品表面洁度差、刀络不整齐的技术问题。最后，与现在技术相比，减少传动减速损耗、更加节能，且提高加工速度与产品光洁度、稳定性和机械刚性。减少机器损耗，令维修简单操作更容易。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图中符号说明:轴C、轴Y、轴X、大刀盘轴X1、电机11、斜角弧齿锥齿轮12、大刀盘13、小刀盘轴X2、电机21、齿轮联轴器22、小刀盘23。具体实施方式下面结合具体实施对本技术进行具体描述。参阅图1，按照本技术提供的优选实施例，一种数控刻楦机，包括旋转坯料的轴C、左右移动的轴Y和前后往复移动的轴X，所述轴Y平衡于轴C左右移动，轴Y上设有轴X，轴X相对垂直于轴Y前后往复移动，轴X中设有大刀盘轴Xl和小刀盘轴X2 ;所述大刀盘轴Xl中设有电机11、斜角弧齿锥齿轮12和大刀盘13，电机11连接斜角弧齿锥齿轮12，斜角弧齿锥齿轮12另一端连接可斜向调节的大刀盘13 ;大刀盘轴Xl左边设有可斜向调节的小刀盘轴X2，小刀盘轴X2中设有电机21、齿轮联轴器22和小刀盘23，齿轮联轴器22 —端连接电机21，另一端连接小刀盘23 ;所述大刀盘轴Xl中的斜角弧齿锥齿轮12斜向20度角传动大刀盘13旋转；所述小刀盘轴X2斜向20度角，由齿轮联轴器22直线传动小刀盘23旋转；所述大刀盘13与小刀盘轴X2平衡，并且保持同步移动；所述轴X由Y带动平衡于轴C左右移动。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种数控刻楦机，包括旋转坯料的轴C、左右移动的轴Y和前后往复移动的轴X ;其特征在于，所述轴Y平衡于轴C左右移动，轴Y上设有轴X,轴X相对垂直于轴Y前后往复移动，轴X中设有大刀盘轴和小刀盘轴；所述大刀盘轴中设有电机、斜角弧齿锥齿轮和大刀盘，电机连接斜角弧齿锥齿轮，斜角弧齿锥齿轮另一端连接可斜向调节的大刀盘；大刀盘轴左边设有可斜向调节的小刀盘轴，小刀盘轴中设有电机、齿轮联轴器和小刀盘，齿轮联轴器一端连接电机，另一端连接小刀盘。2.根据权利要求1所述的一种数控刻楦机，其特征在于:所述大刀盘轴中的斜角弧齿锥齿轮斜向10度至25度角传动大刀盘旋转。3.根据权利要求1所述的一种数控刻楦机，其特征在于:所述小刀盘轴斜向10度至25度角，由齿轮联轴器直接带动小刀盘旋转。4.根据权利要求1或3所述的一种数控刻楦机，其特征在于:所述大刀盘与小刀盘轴平衡，并且保持同步移动。5.根据权利要求1所述的一种数控刻楦机，其特征在于:所述轴X由轴Y带动平衡于轴C左右移动。专利摘要一种数控刻楦机，涉及制鞋用鞋楦的制作设备。包括旋转坯料的轴C、左右移动的轴Y和前后往复移动的轴X；其特征在于，所述轴Y平衡于轴C左右移动，轴Y上设有轴X，轴X相对垂直于轴Y前后往复移动，轴X中设有大刀盘轴(X1)和小刀盘轴(X2)；所述大刀盘轴(X1)中设有电机(11)、斜角弧齿锥齿轮(12)和大刀盘(13)，电机(11)连接斜角弧齿锥齿轮(12)，斜角弧齿锥齿轮(12)另一端连接可斜向调节的大刀盘(13)；大刀盘轴(X1)左边设有可斜向调节的小刀盘轴(X2)，小刀盘轴(X2)中设有电机(21)、齿轮联轴器(22)和小刀盘(23)，齿轮联轴器(22)一端连接电机(21)，另一端连接小刀盘(23)。本技术不但克服现有技术的不足，而且提高刻楦机刀盘切削能力和稳定性。文档编号A43D3/02GK203031715SQ20122046996公开日2013年7月3日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日专利技术者李国校 申请人:李国校本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控刻楦机，包括旋转坯料的轴C、左右移动的轴Y和前后往复移动的轴X；其特征在于，所述轴Y平衡于轴C左右移动，轴Y上设有轴X，轴X相对垂直于轴Y前后往复移动，轴X中设有大刀盘轴和小刀盘轴；所述大刀盘轴中设有电机、斜角弧齿锥齿轮和大刀盘，电机连接斜角弧齿锥齿轮，斜角弧齿锥齿轮另一端连接可斜向调节的大刀盘；大刀盘轴左边设有可斜向调节的小刀盘轴，小刀盘轴中设有电机、齿轮联轴器和小刀盘，齿轮联轴器一端连接电机，另一端连接小刀盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国校，
申请(专利权)人：李国校，
类型：实用新型
国别省市：