本实用新型专利技术公开了一种全自动油压绷后帮机楦座机构，包括置楦座上座、置楦座下座，置楦座下座通过螺钉与升降机构连接，置楦座上座通过置楦座插销与置楦座下座连接；置楦座插销通过挡圈轴向定位；置楦座导柱设置于置楦座上座顶部孔内，并通过第三无头螺钉固定；第三无头螺钉通过螺母固定于置楦座上座侧面孔内；第一无头螺钉、第二无头螺钉依次设置于置楦座上座的同一孔内；本实用新型专利技术的有益效果：结构简单、成本低；可根据楦头型号不同调整角度，束紧器束紧楦头时能自动对位，楦头底面上压扫刀时能自动找平。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绷后帮机楦座机构，特别涉及一种全自动油压绷后帮机楦座 机构。
技术介绍
现有的绷后帮机楦座机构，在使用的过程中，调整楦头角度工序繁杂，束紧器束紧 楦头时不能自动对位，楦头底面上压扫刀时需要找平，所采用的工序繁琐，耗时长等缺点。
技术实现思路
针对现有绷后帮机楦座机构的缺点，本技术提供一种新型全自动油压绷后帮 机楦座机构。为了实现上述目的，本技术所采取的措施一种全自动油压绷后帮机楦座机构，包括置楦座上座、置楦座下座，置楦座下座通 过螺钉与升降机构连接，置楦座上座通过置楦座插销与置楦座下座连接；置楦座插销通过 挡圈轴向定位；置楦座导柱设置于置楦座上座顶部孔内，并通过第三无头螺钉固定；第三 无头螺钉通过螺母固定于置楦座上座侧面孔内；第一无头螺钉、第二无头螺钉依次设置于 置楦座上座的同一孔内；所述的置楦座上座上设置有置楦座导柱的安装孔、置楦座插销的配合孔以及第三 无头螺钉的锁紧孔、凸台、压簧限位孔、螺纹调节孔和退件敲击孔；所述的置楦座下座上设置有凹槽、置楦座插销的配合孔连接沉孔；所述置楦座导柱设置于置楦座上座顶部孔内；所述的压簧设置于置楦座上座孔内，压簧一端与置楦座下座接触。本技术的有益效果结构简单、成本低；可根据楦头型号不同调整角度，束紧 器束紧楦头时能自动对位，楦头底面上压扫刀时能自动找平。附图说明图1，本技术的结构轴测结构分解示意图。图2，本技术的主视剖面结构示意图。图3，本技术的左视剖面结构示意图。图4，本技术楦座机构与机架位置关系结构示意图。具体实施方式一种全自动油压绷后帮机楦座机构，如图1、图2、图3所示，包括置楦座上座1、置 楦座下座2，置楦座下座2通过螺钉3与升降机构12连接，如图4所示；置楦座机构13安 装在整个机器上，置楦座上座1通过置楦座插销6与置楦座下座2连接；置楦座插销6通过 挡圈5轴向定位固定并穿过置楦座导柱9下端的孔；置楦座导柱9设置于置楦座上座1顶部孔内，另一端设置于置楦座下座2的凹槽内，并通过第三无头螺钉7固定；第三无头螺钉 7通过螺母8固定于置楦座上座1侧面孔内；第一无头螺钉10、第二无头螺钉11依次设置 于置楦座上座1的同一孔内。置楦座导柱9依次穿过置楦座上座1和置楦座下座2。压簧 4设置于置楦座上座1孔内，压簧4 一端与置楦座下座2接触。置楦座上座1的凸台比置 楦座下座2的凹槽窄，置楦座上座1可沿轴向滑动，束紧器束紧楦头时提供自动对位空间， 置楦座导柱9对好方位插入置楦座上座1孔内旋紧第三无头螺钉7和螺母8，先将无头螺 钉10旋入置楦座上座1螺孔内，下端面抵在置楦座下座2上，在压簧4作用下旋动无头螺 钉10可调整置楦座上座1的角度，调好后锁紧无头螺钉11。克服压簧4的力置楦座上座1 可转动。需退出置楦座导柱9时可通过置楦座上座1的通孔敲击。实际工作时，旋动无头 螺钉10调整好置楦座上座1的角度，当束紧器束紧楦头时置楦座上座1沿轴向移动自动对 位，升降机构上升，楦头底面上压扫刀时克服压簧4的力自动找平。 本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。权利要求一种全自动油压绷后帮机楦座机构，包括置楦座上座(1)、置楦座下座(2)，其特征在于，置楦座下座(2)通过螺钉(3)与升降机构(12)连接，置楦座上座(1)通过置楦座插销(6)与置楦座下座(2)连接；置楦座插销(6)通过挡圈(5)轴向定位；置楦座导柱(9)设置于置楦座上座(1)顶部孔内，并通过第三无头螺钉(7)固定；第三无头螺钉(7)通过螺母(8)固定于置楦座上座(1)侧面孔内；第一无头螺钉(10)、第二无头螺钉(11)依次设置于置楦座上座(1)的同一孔内。2.根据权利要求1所述一种全自动油压绷后帮机楦座机构，其特征在于，所述的置楦 座上座(1)上设置有置楦座导柱(9)的安装孔、置楦座插销(6)的配合孔以及第三无头螺 钉(7)的锁紧孔、凸台、压簧限位孔、螺纹调节孔和退件敲击孔。3.根据权利要求1所述一种全自动油压绷后帮机楦座机构，其特征在于，所述的置楦 座下座(2)上设置有凹槽、置楦座插销(6)的配合孔连接沉孔。4.根据权利要求1所述的一种全自动油压绷后帮机楦座机构，其特征在于，所述置楦 座导柱(9)设置于置楦座上座(1)顶部孔内。5.根据权利要求1所述一种全自动油压绷后帮机楦座机构，其特征在于，所述的压簧 ⑷设置于置楦座上座⑴孔内，压簧⑷一端与置楦座下座⑵接触。专利摘要本技术公开了一种全自动油压绷后帮机楦座机构，包括置楦座上座、置楦座下座，置楦座下座通过螺钉与升降机构连接，置楦座上座通过置楦座插销与置楦座下座连接；置楦座插销通过挡圈轴向定位；置楦座导柱设置于置楦座上座顶部孔内，并通过第三无头螺钉固定；第三无头螺钉通过螺母固定于置楦座上座侧面孔内；第一无头螺钉、第二无头螺钉依次设置于置楦座上座的同一孔内；本技术的有益效果结构简单、成本低；可根据楦头型号不同调整角度，束紧器束紧楦头时能自动对位，楦头底面上压扫刀时能自动找平。文档编号A43D9/00GK201602224SQ20092018951公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日专利技术者张福才, 王振权, 陈思竹 申请人:温州市金锋机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动油压绷后帮机楦座机构，包括置楦座上座（１）、置楦座下座（２），其特征在于，置楦座下座（２）通过螺钉（３）与升降机构（１２）连接，置楦座上座（１）通过置楦座插销（６）与置楦座下座（２）连接；置楦座插销（６）通过挡圈（５）轴向定位；置楦座导柱（９）设置于置楦座上座（１）顶部孔内，并通过第三无头螺钉（７）固定；第三无头螺钉（７）通过螺母（８）固定于置楦座上座（１）侧面孔内；第一无头螺钉（１０）、第二无头螺钉（１１）依次设置于置楦座上座（１）的同一孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振权，陈思竹，张福才，
申请(专利权)人：温州市金锋机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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