本实用新型专利技术公开了一种带有自动补给装置的油压机，包括筒体、主轴和筛筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体通过导轨和滑块实现相对转动，所述内筒体内部表面有突起，所述内筒体外部中间位置设有耐磨环，所述耐磨环置于主动轮和从动轮，所述主动轮有A电机驱动，所述筒体的两端设有过滤筛和端盖，所述端盖上设置有物料入口，所述主轴穿过筛筒体和过滤筛深入内筒体腔内，所述主轴的一端设有研磨体，所述主轴由B电机驱动，筛筒体与外筒体连接，所述筛筒体底部设有出料口，所述外筒体底部设置有底座，所述底座内通过液压装置连接万向轮，本实用新型专利技术使得研磨速度加快并且充分，能比较简单的实现固定和自由移动。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带有自动补给装置的油压机，包括筒体、主轴和筛筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体通过导轨和滑块实现相对转动，所述内筒体内部表面有突起，所述内筒体外部中间位置设有耐磨环，所述耐磨环置于主动轮和从动轮，所述主动轮有A电机驱动，所述筒体的两端设有过滤筛和端盖，所述端盖上设置有物料入口，所述主轴穿过筛筒体和过滤筛深入内筒体腔内，所述主轴的一端设有研磨体，所述主轴由B电机驱动，筛筒体与外筒体连接，所述筛筒体底部设有出料口，所述外筒体底部设置有底座，所述底座内通过液压装置连接万向轮，本技术使得研磨速度加快并且充分，能比较简单的实现固定和自由移动。【专利说明】一种带有自动补给装置的油压机
本技术涉及液压领域，具体是一种带有自动补给装置的油压机。
技术介绍
油压机通过泵作为动力源，液压油作为工作介质，用力将液压油压入油缸，从而带动活塞来工作。机械设备自动化是未来发展的趋势，目前的油压机大多体积庞大，搬运或移动不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自动补给装置的油压机。 为实现上述目的，一种带有自动补给装置的油压机，包括机床，所述机床上部内设有八油缸，所述油缸内设置有八活塞杆，所述油缸与八泵连接，所述八活塞杆的一端设有上模具，所述上模具的下方位于机床的工作平台上设有工作凸台，所述工作凸台上设有下模具，所述工作平台上设有支架，所述支架中间部位设有4感应器，所述支架一端安装有转盘，所述转盘通过齿轮啮合由电机驱动，所述转盘底部固定安装液压缸，所述液压缸与旋转杆固定连接，所述旋转杆两端分别设有电磁铁，机床底部内8油缸，所述8油缸与8泵连接，所述8泵与电控装置连接，所述8油缸配有8活塞杆，所述8活塞杆一端设有升降台，所述升降台上设有8感应器，所述机床底部固定设有油缸，所述油缸内有活塞杆，所述活塞杆连接有万向轮，调节螺栓旋入旋出调节万向轮伸缩。 作为本技术进一步的方案:所述电控装置内设有声光报警系统。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术具有自动送料、装料和自动报警的功能，能比较简单的实现固定和自由移动，提高了工作效率，降低生产成本，结构简单实用，造价低，具有极大的市场推广价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种带有自动补给装置的油压机结构示意图； 图中:1-机床、2-八油缸、3-八活塞杆、4-上模具、5-八泵、6-工作平台、7-工作凸台、8-下模具、9-支架、10-八感应器、11-转盘、12-电机、13-液压缸、14-旋转杆、15-8油缸、16-8泵、17-电控装置、18-8活塞杆、19-8感应器、204油缸、214活塞杆、22-万向轮、23-调节螺检。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，本技术实施例中，一种带有自动补给装置的油压机，包括机床1，所述机床上部内设有八油缸2，所述油缸2内设置有八活塞杆3，所述油缸2与八泵5连接，所述八活塞杆3的一端设有上模具4，所述上模具4的下方位于机床的工作平台6上设有工作凸台7，所述工作凸台7上设有下模具8，所述工作平台6上设有支架9，所述支架9中间部位设有八感应器10，所述支架9 一端安装有转盘11，所述转盘11通过齿轮啮合由电机12驱动，所述转盘11底部固定安装液压缸13，所述液压缸13与旋转杆14固定连接，所述旋转杆14两端分别设有电磁铁，机床1底部内8油缸15，所述8油缸15与8泵16连接，所述8泵16与电控装置17连接，所述8油缸15配有8活塞杆18，所述8活塞杆18 —端设有升降台，所述升降台上设有8感应器19，所述机床底部固定设有油缸20，所述油缸20内有活塞杆21，所述活塞杆21连接有万向轮22，调节螺栓23旋入旋出调节万向轮22伸缩。 本技术的工作原理是:8感应器19感应不到物料时，声光警报系统报警提示工作人员放置物料于升降台，八感应器10感应不到物料时，反馈信息给电控装置17，电控装置17控制升降台上升，电机12通过齿轮带动转盘11转动，转盘11带动旋转杆14转动，液压缸13带动旋转杆14升降，通过电磁铁的通断电取放物料。随着调节螺栓23旋入，万向轮22旋出机床底部，万向轮启用；随着调节螺栓23旋出，万向轮22旋入机床1内部，机床1底部启用。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种带有自动补给装置的油压机，包括机床(I)，其特征是，所述机床上部内设有A油缸(2)，所述油缸⑵内设置有A活塞杆(3)，所述油缸(2)与A泵(5)连接，所述A活塞杆(3)的一端设有上模具(4)，所述上模具(4)的下方位于机床的工作平台(6)上设有工作凸台(7)，所述工作凸台(7)上设有下模具(8)，所述工作平台(6)上设有支架(9)，所述支架(9)中间部位设有A感应器(10)，所述支架(9) 一端安装有转盘(11)，所述转盘(11)通过齿轮啮合由电机(12)驱动，所述转盘(11)底部固定安装液压缸(13)，所述液压缸(13)与旋转杆(14)固定连接，所述旋转杆(14)两端分别设有电磁铁，机床(I)底部内B油缸(15)，所述B油缸(15)与B泵(16)连接，所述B泵(16)与电控装置(17)连接，所述B油缸(15)配有B活塞杆(18)，所述B活塞杆(18) —端设有升降台，所述升降台上设有B感应器(19)，所述机床底部固定设有C油缸(20)，所述C油缸(20)内有C活塞杆(21)，所述C活塞杆(21)连接有万向轮(22)，调节螺栓(23)旋入旋出调节万向轮(22)伸缩。2.根据权利要求1所述的带有自动补给装置的油压机，其特征是，所述电控装置(17)内设有声光报警系统。【文档编号】B30B1/32GK204222216SQ201420522111【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日 【专利技术者】林珍珍 申请人:林珍珍本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有自动补给装置的油压机，包括机床(1)，其特征是，所述机床上部内设有A油缸(2)，所述油缸(2)内设置有A活塞杆(3)，所述油缸(2)与A泵(5)连接，所述A活塞杆(3)的一端设有上模具(4)，所述上模具(4)的下方位于机床的工作平台(6)上设有工作凸台(7)，所述工作凸台(7)上设有下模具(8)，所述工作平台(6)上设有支架(9)，所述支架(9)中间部位设有A感应器(10)，所述支架(9)一端安装有转盘(11)，所述转盘(11)通过齿轮啮合由电机(12)驱动，所述转盘(11)底部固定安装液压缸(13)，所述液压缸(13)与旋转杆(14)固定连接，所述旋转杆(14)两端分别设有电磁铁，机床(1)底部内B油缸(15)，所述B油缸(15)与B泵(16)连接，所述B泵(16)与电控装置(17)连接，所述B油缸(15)配有B活塞杆(18)，所述B活塞杆(18)一端设有升降台，所述升降台上设有B感应器(19)，所述机床底部固定设有C油缸(20)，所述C油缸(20)内有C活塞杆(21)，所述C活塞杆(21)连接有万向轮(22)，调节螺栓(23)旋入旋出调节万向轮(22)伸缩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林珍珍，
申请(专利权)人：林珍珍，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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