【技术实现步骤摘要】
本技术属于鞋楦 加工设备结构设计
，具体涉及一种用于去除鞋楦的楦头和楦尾的数控鞋楦铣头尾机。
技术介绍
众所周知，鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具。鞋的造型、式样以及舒适程度都取决于鞋楦。目前鞋制品市场上采用国产和进口的两大类数控刻楦机加工鞋楦，制造鞋楦时，位于刻楦机的制造室中的上顶针和下顶针将鞋楦模子夹持在中间，利用楦刀对其进行加工，加工完成后，与上顶针和下顶针固定处往往会残留多余的模料，而传统的做法是由人工进行手工磨削去除多余的模料，手工磨削工作量大，效率低，且很难达到鞋楦的精度要求。因此，市场上的急需一种去除鞋楦头尾残余部分模料的机器来代替传统人工手工加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理且能够达到鞋楦精度要求的数控鞋楦铣头尾机。实现本技术目的的技术方案是一种数控鞋楦铣头尾机，包括底座、设置在底座左端的刀架、设置在底座右端的摆动装置和设置在摆动装置正上方与摆动装置配合对鞋楦进行夹装的压坯装置；所述刀架上设有楦刀，所述摆动装置包括多个并排设置且同步转动的摆动转轴。各摆动转轴的顶端作为固定端与鞋楦的筒口面固定连接，其底端作为驱动端与电机的输出轴连...
【技术保护点】
一种数控鞋楦铣头尾机，包括底座(1)、设置在底座(1)左端的刀架(2)、设置在底座(1)右端的摆动装置(3)和设置在摆动装置(3)正上方与摆动装置(3)配合对鞋楦(7)进行夹装的压坯装置(4)；所述刀架(2)上设有楦刀(21)，所述摆动装置(3)包括多个并排设置且同步转动的摆动转轴(31)；其特征在于：各摆动转轴(31)的顶端作为固定端(311)与鞋楦(7)的筒口面(71)固定连接，其底端作为驱动端(312)与电机(32)的输出轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种数控鞋楦铣头尾机，包括底座(I)、设置在底座(I)左端的刀架(2)、设置在底座(I)右端的摆动装置(3)和设置在摆动装置(3)正上方与摆动装置(3)配合对鞋楦(7)进行夹装的压坯装置(4);所述刀架(2)上设有楦刀(21)，所述摆动装置(3)包括多个并排设置且同步转动的摆动转轴(31)； 其特征在于各摆动转轴(31)的顶端作为固定端(311)与鞋楦(7)的筒口面(71)固定连接，其底端作为驱动端(312)与电机(32)的输出轴连接。2.根据权利要求I所述的数控鞋楦铣头尾机，其特征在于所述摆动装置(3)还包括用于固定摆动转轴(31)的管状安装座(33)、两个轴承(34)和两个压盖(35);所述摆动转轴(31)设置在所述安装座(33)的管腔中，各轴承(34)分别设置在所述安装座(33)上下端部、且套设在所述摆动转轴(31)上，各压盖(35)设置在安装座(33)的上下端部，所述各压盖(35)与安装座(33)通过紧固螺栓(36)固定连接，其内侧端压接在轴承(34)上从而将轴承(34)固定。3.根据权利要求2所述的数控鞋楦铣头尾机，其特征在于所述摆动转轴(31)的固定端(311)从所述安装座(33)管腔的上端口伸出，其驱动端(312)从安装座(33)管腔的下端口伸出；所述驱动端(312)设有从动同步传动带轮(3121)，所述电机(32)的输出轴上设有主动驱动带轮(321),所述主动驱动带轮(321)通过同步带(322)与从动同步传动带轮(3121)连接。4.根据权利要求3所述的数控鞋楦铣头尾机，其特征在于所述各轴承(34)为圆锥滚子轴承；所述电机(32)为步进电机(32)，其数量为两个，相邻的两个摆动转轴(31)通过同步带(322)连接，两电机(32)分别设置在摆动装置(3)的两端部，靠近电机(32)的一个摆动转轴(31)通过同步带(322)与电机(32)的主动驱动带轮(321)相连，其余各相邻的两个摆动转轴(31)通过同步带(322)相连； 或所述电机(32)的数量为两个，两个电机(32)设置在摆动装置(3)的中部即设置在位于中部的两个摆动转轴(31)之间，各电机分别与一侧端的靠近电机(32)设置的一个摆动转轴(31)通过同步带(322)与电机(32)的主动驱动带轮(321)相连，其余各相邻的两个摆动转轴(31)通过同步带(322)相连； 或所述电机(32)的数量为一个，其设置在摆动装置(3)的一端部，靠近电机(32)的一个摆动转轴(31)通过同步带(322)与电机(32)的主动驱动带轮(321)相连，其余各相邻的两个摆动转轴(31)通过同步带(322)相连。5.根据权利要求I所述的数控鞋楦铣头尾机，其特征在于所述摆动转轴(31)的固定端(311)的端面为平面，其上设有定位销钉(3111);鞋楦(7)的筒口面(71)为平面，其上设有定位孔，所述定位销钉(3111)位于定位孔中从而使得鞋楦(7)...
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