【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备的配件，具体地说是一种高速电主轴的内部气道结构。
技术介绍
现有技术中，主轴的气路通道功能单一，即只能吹尘或气封，这就使得操作不方便，一有不慎就可能使主轴吹尘的同时又会带进新的尘埃，而要达到这样的气道结构往往需要多个部件配合，而且结构复杂，使用起来非常局促，不便于广泛推广及使用。
技术实现思路
本技术提供一种吹尘与气封集成通道结构，它克服了现有技术的不足。本技术技术解决方案是包括活塞(I )，导气塞(2)，进气口(3);活塞(I)内部设有通孔，该通孔为吹尘通道(7)，其特别在于机体上的进气口(3)下部设有两个交叉的孔，分别为轴向的气封通道(4)和径向的分流通道(5);导气塞(2)的壁内设有分流支道(6);分流通道(5)和分流支道(6)相连通。本技术的工作原理是工作时，在进气口通入压缩空气，然后经过气封通道进入主轴下部，实现主轴气封，防止外部灰尘进入主轴内部。此时由于活塞位于最顶部,分流支道与吹尘通道错位，而无法接通。没有压缩空气进入吹尘通道。当主轴卸刀时，活塞运动至底部，错位的吹尘通道与分流支道接通。此时，压缩空气就通过分流通道，分流支道进入吹尘通道，到达主轴底部，实现主轴在换刀过程中的吹尘功能。此时仍然后空气通过气封通道实现主轴气封功能。通过合理设计分流通道与气封通道尺寸，达到我们需要的吹尘与气封的气流量。此结构可以使主轴的吹尘与气封集成在一个接头上，使结构更加紧凑。本技术的优点在于:1、该结构加工容易，成本低；2、该结构可使主轴的设计更加紧凑，便于安装使用。附图说明图1是本技术的剖视构造示意图。具体实施方式根据图1所示，本技术在...
【技术保护点】
一种吹尘与气封集成通道结构，包括活塞（1），导气塞（2），进气口（3）；活塞（1）内部设有通孔，该通孔为吹尘通道（7），其特别在于机体上的进气口（3）下部设有两个交叉的孔，分别为轴向的气封通道（4）和径向的分流通道（5）；导气塞（2）的壁内设有分流支道（6）；分流通道（5）和分流支道（6）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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