冲压模具制造技术

技术编号:8889883 阅读:152 留言:0更新日期:2013-07-06 02:05
本实用新型专利技术的冲压模具,包括具有上模座、垫板、型腔支板、夹板、脱料板和冲头的上模块;上模座设于顶部,垫板设于上模座的下部,型腔支板设于上模座和垫板之间;上模座、垫板和型腔支板形成密封的型腔;型腔支板的侧壁开设有进气孔,进气孔内插设与外界进气装置相连接的气管;垫板中部开设垫板开孔,夹板设于垫板的下方,脱料板设于夹板的下方,夹板的中部卡设有冲头,冲头中间开设有贯通且小于垫板开孔的冲头开孔,冲头开孔与垫板开孔相连通,在冲头抵压到加工原料的同时,通过压缩气体经由气管、进气孔、型腔、垫板开孔和冲头开孔向下喷射,强大的气流将冲头冲下来的废料向下推出,使废料顺利的从冲头上脱落并向下排出,从而避免废料回跳。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具,尤其涉及一种可有效防止冲压过程中废料回跳的冲压模具。
技术介绍
通常冲压模具在冲压生产过程中,废料回跳是现场生产过程中最常见的不良现象。所谓的废料回跳是在冲压过程中,从冲压模具闭合到脱料板完全打开的过程中,当脱料板未离开产品和凹模板前,冲压所产生的废料会由于其下方正气压、上方负气压(或真空),从而在气压和油的黏性的双重作用下黏于模具冲头上,而后随着模具冲头上行,卡在产品孔的正下方,由此当脱料板离开下模的剎那间,在多重作用下,产品脱离凹模板黏在脱料板上,同时废料下面气压仍大于废料上面气压,废料随产品一起跳到凹模面,并导致产品外观不良的问题,严重影响产品的质量及加工过程的效率和生产安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以有效防止废料回跳的冲压模具。相应地,本技术的一种冲压模具,其由机架与安装其上可垂直分离的一上模块和一下模块所构成,上模块进一步包括一上模座、一垫板、一型腔支板、一夹板、一脱料板、一冲头和数个弹性回位机构;所述上模座设于顶部,垫板设于上模座的下部,型腔支板设于上模座和垫板之间;通过上模座、垫板和型腔支板,使上模块内形成有一密封的型腔;型腔支板的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具,其由机架与安装其上可垂直分离的一上模块和一下模块所构成:上模块,进一步包括一上模座、一垫板、一型腔支板、一夹板、一脱料板、一冲头和数个弹性回位机构;所述上模座设于顶部,垫板设于上模座的下部,型腔支板设于上模座和垫板之间;通过上模座、垫板和型腔支板,使上模块内形成有一密封的型腔;型腔支板的侧壁上开设有一进气孔,进气孔内插设有一与外界进气装置相连接的气管;垫板的中部开设有一垫板开孔,所述夹板设于垫板的下方并且与垫板连结在一起,所述脱料板设于夹板的下方,脱料板中部开设有一第一通孔,夹板的中部卡设有一冲头,冲头的下部收容于第一通孔内,冲头中间开设有一从上至下贯通的并且小于垫板开孔的冲头开...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉森
申请(专利权)人:天津市特富龙金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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