工件外圆的自动磨机制造技术

一种工件外圆的自动磨机，属于机械技术领域，为提高工作效率而设计。包括机架３、传动机构、原动机１、磨头１２、工件的输送、定位机构；其特征是：工件的输送、定位机构中有一个步进轮１６，该步进轮１６上装置有数个工件的定位结构１６１。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于机械
，尤其涉及到工件外圆的自动磨机。要磨(橡胶)工件的外圆，现有的设备是磨件、停机、卸件、装件，即，它是周期性间歇式作业的，工作效率低。本技术的目的是提供一种工件外圆的自动磨机，它的工作效率较高。该目的是这样实现的一种工件外圆的自动磨机，包括机架、传动机构、原动机、磨头、工的输送、定位机构；其特征是工件的输送、定位机构中有一个步进轮，该步进轮上装置有数个工件的定位结构。由于工件的输送、定位机构中有一个步进轮，该步进轮上装置有数个工件的定位结构，各个步进位置对应着一个工位，所以装件、磨件、卸件可以在不同的工位进行，原动机和磨头不需停机，所以其工作效率较高。以下结合附图介绍本技术的实施例下文中，工件或称为“料”。附图说明图1是本技术的俯视示意图。图2是步进轮及其传动示意图。图3是步进轮和摆杆的传动示意图。图4是上料和卸料机构示意图。图5是工件料斗和工件滑轨示意图。图6是磨削作业示意图。图7是工件驱动辊的传动示意图。如图所示，本技术一种工件外圆的自动磨机，包括机架3、传动机构、原动机(电动机)1、磨头12、工件的输送、定位机构；其特征是工件的输送、定位机构中有一个步进轮16，该步进轮16上装置有数个工件的定位结构161。如图所示，电动机1通过皮带2带动主轴5转动，磨头(砂轮)12固装在主轴5上，被护罩13罩住其非工作侧。工作时，磨头12在电动机1的带动下高速转动。如图所示，料斗6位于步进轮16的上方，其侧边设置有滑槽7，滑槽7倾斜向下，其下端位于步进轮16的近处，恰使工件60的中心孔对准步进轮16上装置的(暂处于上料工位的)工件的定位结构161。工件60自料斗6进入滑槽7，逐个的滑落到滑槽7下端的位置，被下述的上料杆412顶推到步进轮16上的定位结构161上。如图所示，工件60的中心有通孔。所述的定位结构161是一个一端固装于步进轮16的端面、另端悬空的直轴。工件60套在该直轴上而得到定位。如图所示，步进轮16的下方固装有倾斜向下的出料槽10。经过磨削加工的工件60经由出料槽10滚出。如图所示，步进轮16同轴固装有齿轮108，槽轮106同轴固装有齿轮107，齿轮108和齿轮107相啮合；槽轮106和拨轮104构成一槽轮步进机构；(部分圆弧的)定位轮105和拨轮104同轴固装，槽轮106上在两槽之间有圆弧形缺口与定位轮105相适配，使槽轮106未被拨轮104驱动时得到固定。电动机100的轴经过减速箱后，连接并且驱动槽轮步进机构的拨轮104转动。摆臂102一端套装在定轴上，一端连接链条(或钢线)101并被其牵引绕过过渡轮410后，链条101的另端固连在上料杆412上；拨轮104上安装滚轮1031同时充当凸轮103(随拨轮104转动)，凸轮103和摆杆102构成一个凸轮摆臂机构；上料杆412和卸料杆402分别装设在滑套405和401内，分别对准上料工位和卸料工位；链条(或钢线)413绕过过渡轮414后，其两端分别固连在上料杆412和卸料杆402上。卸料杆402的前端固装有卸料板403。在定位结构161上的工件60其侧缘突出于步进轮16的侧缘，卸料板403在下料杆402的带动下，作用于工件60的(突出于步进轮16之侧缘的)部分端面，使脱离定位结构161，落入出料槽10。如图所示，步进轮16的端面附近，有驱动辊206与步进轮16端面相对，靠近磨削工位。驱动辊206固装在一转轴上，转轴安装在轴承座2063上，电动机2061通过减速箱2062后驱动驱动辊206转动，带动工件旋转。同时使工件60贴紧在磨头(砂轮)12上。工作时，电动机100经过减速箱后，驱动槽轮步进机构的拨轮104转动，带动槽轮106作步进转动，并经过齿轮带动步进轮16作步进转动，带动工件60进给。同时带动凸轮103转动，通过摆臂102使上料杆412和卸料杆402互为进退的动作，进行上料和卸料。权利要求1．一种工件外圆的自动磨机，包括机架(3)、传动机构、原动机(1)、磨头(12)、工件的输送、定位机构；其特征是工件的输送、定位机构中有一个步进轮(16)，该步进轮(16)上装置有数个工件的定位结构(161)。2．根据权利要求1所述的工件外圆的自动磨机，其特征是步进轮(16)同轴固装有齿轮(108)，槽轮(106)同轴固装有齿轮(107)，齿轮(108)和齿轮(107)相啮合；槽轮(106)和拨轮(104)构成一槽轮步进机构；定位轮(105)和拨轮(104)同轴固装，槽轮(106)上在两槽之间有圆弧形缺口与定位轮(105)相适配。3．根据权利要求1所述的工件外圆的自动磨机，其特征是摆臂(102)一端套装在定轴上，一端连接链条(101)，链条101的另端固连在上料杆(412)上；凸轮(103)和摆杆(102)构成一个凸轮摆臂机构；上料杆(412)和卸料杆(402)分别装设在滑套(405)和(401)内，分别对准上料工位和卸料工位；链条(413)经过过渡轮(414)后，其两端分别固连在上料杆(412)和卸料杆(402)上。专利摘要一种工件外圆的自动磨机,属于机械
,为提高工作效率而设计。包括机架3、传动机构、原动机1、磨头12、工件的输送、定位机构;其特征是:工件的输送、定位机构中有一个步进轮16,该步进轮16上装置有数个工件的定位结构161。文档编号B24B5/00GK2436268SQ00228890公开日2001年6月27日 申请日期2000年7月21日 优先权日2000年7月21日专利技术者胡义皖 申请人:东莞市茶山江成橡胶厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件外圆的自动磨机，包括机架（３）、传动机构、原动机（１）、磨头（１２）、工件的输送、定位机构；其特征是：工件的输送、定位机构中有一个步进轮（１６），该步进轮（１６）上装置有数个工件的定位结构（１６１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡义皖，
申请(专利权)人：东莞市茶山江成橡胶厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]