穿壁式搅拌机的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种穿壁式搅拌机的密封装置，属于一种用于污泥发酵罐搅拌设备穿壁式搅拌机的密封装置。密封装置包括端盖、桨叶套、密封衬套、压盖、第一橡胶密封圈、轴承套、套管、第一螺钉、轴承、第二螺钉、第二橡胶密封圈、金属密封环、内侧搅拌轴、内侧轴管等零件组成。本实用新型专利技术与现有技术相比：具有结构简单、安全稳定、密封持久等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于搅拌设备
，更具体地说，属于一种用于搅拌发酵罐内污泥设备的密封结构。
技术介绍
上世纪，国内外厂家普遍采用潜水搅拌机和立式搅拌机对大型污泥发酵罐进行均匀搅拌；潜水搅拌机存在安装、维修、防水及防腐蚀等问题。采用立式搅拌机时，需要电机为搅拌轴提供非常高的功率；同时要求对立式搅拌机搅拌轴的材料和强度也提出了较高的要求。到本世纪初国内外研发了各种形式的穿壁式污泥搅拌机并应用于污泥发酵罐中进行污泥料液的均匀搅拌，由于污泥所含的硬质微小颗粒较多，穿壁式污泥搅拌机又安装在罐体底部，工作环境恶劣，密封很容易遭到破坏，是制约本
的难题。穿壁式搅拌机使用在高含固量(8%_12%)污泥发酵罐时，由于搅拌机的搅拌叶轮在发酵罐的内部，其自身的重量大；搅拌轴轴体长度较长，穿壁式搅拌机在高速运行时存在稳定性差、震动大与污泥接触搅拌轴磨损大的等问题，搅拌轴和搅拌罐内的污泥料液的密封问题，是制约本
的难题。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上技术问题，给出了一种穿壁式搅拌机的密封装置。本专利技术的一种穿壁式搅拌机的密封装置，其特征在于:包括端盖、桨叶套、密封衬套、压盖、第一橡胶密封圈、轴承套、套管、第一螺钉、轴承、第二螺钉、第二橡胶密封圈、金属密封圈、内侧搅拌轴、轴管；其中:轴承套套装在轴管的内部；内侧搅拌轴通过轴承固定在轴承套上；压盖和轴承套通过第二螺钉固定在内侧轴管上；轴承套与压盖之间有第一橡胶密封圈；密封衬套套装在内侧搅拌轴上，密封衬套与轴承之间有第二橡胶密封圈；密封环动环部分与密封衬套相连，密封圈静环部分固定在压盖上；端盖与内侧搅拌轴的一端通过键连接在一起，桨叶套通过第一螺钉安装在端盖上。端盖与压盖之间是旋转动配合。所述金属密封环动环部分与密封衬套相连。所述金属密封圈静环部分固定在压盖上。桨叶、桨叶套、端盖、内侧搅拌轴、密封衬套、金属密封环的动环部分组成整体绕轴管旋转。密封衬套与轴承之间有第二橡胶密封圈、轴承套与压盖之间有第一橡胶密封圈可以保证压盖和轴承套之间具有较好的密封性，进而达到对轴承进行密封。压盖、轴承套和轴管固定安装在一起，压盖和轴承套之间有第一橡胶密封圈可以有效地保证污泥料液不会通过压盖与轴承套之间的缝隙进入轴管内。端盖与压盖之间接触部分，端面采用多面接触并精确保持配合尺寸，有效防止沙粒等细微颗粒进入，可以有效保护密封环。本专利技术与现有技术相比:具有结构简单、安全稳定、密封持久等优点。附图说明附图1是本专利技术搅拌机密封机构的结构示意图；附图2是本专利技术搅拌机的整体图；附图3是本专利技术搅拌机搅拌轴的结构示意图。具体实施方式图1是本专利技术搅拌机密封机构的结构示意图；本专利技术一种穿壁式搅拌机的密封装置包括端盖13、桨叶套14、密封衬套15、压盖16、第一橡胶密封圈17、轴承套18、套管19、第一螺钉20、轴承9、第二螺钉21、第二橡胶密封圈22、金属密封环23、内侧搅拌轴6、内侧轴管5、轴承9 ;其中:轴承套18套装在内侧轴管5的内部；内侧搅拌轴6通过轴承9固定在轴承套18上；压盖16通过第二螺钉21固定在内侧轴管5上；轴承套18与压盖16之间有第一橡胶密封圈17 ；密封衬套15套装在内侧搅拌轴6上，密封衬套15与轴承9之间有第二橡胶密封圈22 ；端盖13与内侧搅拌轴6的一端通过键连接在一起，桨叶套14通过第一螺钉20安装在端盖13上。内侧搅拌轴6和中间连接轴7通过第一联轴器11连接在一起安装在内侧轴管5内，内侧搅拌轴6通过两个轴承9套装在内侧轴管5的内部。端盖13与压盖16之间接触部分，端盖13与压盖16之间是相对回转关系，端面采用多面接触并精确保持配合尺寸，有效防止沙粒等细微颗粒进入有效保护密封环。图2是本专利技术搅拌机的整体图；轴管包括外侧轴管3、中间轴管4、内侧轴管5，其中:外侧轴管3与中间轴管4连接在一起；中间轴管4与内侧轴管5连接在一起。动力部分的电机I通过减速器2与支撑部分的外侧轴管3相连，叶轮安装内侧轴管5的一端。轴管5靠近动力部分安装有后轴罩3、中部安装有油杯4。本专利技术的穿壁式搅拌机包括动力部分、搅拌部分、支撑部分；动力部分为电机1、减速器2 ;搅拌部分为叶轮和整体搅拌轴；支撑部分为支架。搅拌部分的搅拌轴套装在支撑部分的轴管5内，轴管5属于支承部分的一部分。动力部分和搅拌部分相连，搅拌部分安装在支撑部分上；支撑部分对搅拌部分起到支撑作用；动力部分与搅拌部分通过减速器2或皮带轮相连；穿壁式搅拌机的动力部分、搅拌部分都在发酵罐的外部。动力部分的电机I通过减速器2或皮带轮与支撑部分的轴管5相连。叶轮安装在轴管5悬端，与内侧搅拌轴6的一端相连。轴管5的外侧一点固定安装在发酵罐罐壁上，轴管5的外侧另一点固定在支架上，支架固定在搅拌机的基础中，这样可以获得较好的支撑效果；也可以根据具体的使用情况在外侧安装两个支架，这样可以获得更好的支撑效果。这种两个支点或三个支点共同支撑起轴管5，轴管5中由内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8连接在一起形成整体搅拌轴可以获得有效地支撑，这样就可以大大提高整体搅拌轴的刚度和直线度，整体搅拌轴刚度高、直线度好、震动小、传动效率高，有效提高了搅拌轴在高速运行时存在的稳定性、搅拌效果。图3是本专利技术搅拌机搅拌轴的结构示意图；搅拌轴包括内侧搅拌轴6、搅拌轴是由内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8组成的分体式多段轴。内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8第一联轴器11和第二联轴器12连接在一起。 搅拌轴包括内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8，其中由内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8连接在一起形成整体搅拌轴之后套装在轴管5内；其中:内侧搅拌轴6和中间连接轴7通过第一联轴器11连接在一起，外侧搅拌轴8和中间连接轴7通过第二联轴器12连接在一起。搅拌部分的搅拌轴套装在支撑部分的轴管内，搅拌轴是由内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8组成的分体式多段轴。内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8第一联轴器11和第二联轴器12连接在一起。叶轮安装在由内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8连接在一起形成整体搅拌轴的一端、电机I通过减速器2与整体搅拌轴的另外一端相连。电机I通过减速器2带动由内侧搅拌轴6、中间连接轴7、外侧搅拌轴8连接在一起形成整体搅拌轴在轴管5内旋转，整体搅拌轴进而带动叶轮旋转。权利要求1.一种穿壁式搅拌机的密封装置，其特征在于:包括端盖(13)、桨叶套(14)、密封衬套(15)、压盖(16)、第一橡胶密封圈(17)、轴承套(18)、套管(19)、第一螺钉(20)、轴承(9)、第二螺钉(21)、第二橡胶密封圈(22)、金属密封圈(23)、内侧搅拌轴￠)、轴管(5);其中:轴承套(18)套装在轴管(5)的内部；内侧搅拌轴(6)通过轴承(9)固定在轴承套(18)上； 压盖(16)和轴承套(18)通过第二螺钉(21)固定在内侧轴管(5)上；轴承套(18)与压盖(16)之间有第一橡胶密封圈(17)； 密封衬套(15)套装在内侧搅拌轴(6)上，密封衬套(15)与轴承(9)之间有第二橡胶密封圈(22)；端盖(13)与内侧搅拌轴￠)的一端通过键连接在一起，桨叶套(14)通过第一螺钉(20)安装在端盖(13)上。2.根据权利要求1所述的穿壁式搅拌机的密封装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿壁式搅拌机的密封装置，其特征在于：包括端盖(13)、桨叶套(14)、密封衬套(15)、压盖(16)、第一橡胶密封圈(17)、轴承套(18)、套管(19)、第一螺钉(20)、轴承(9)、第二螺钉(21)、第二橡胶密封圈(22)、金属密封圈(23)、内侧搅拌轴(6)、轴管(5)；其中：?轴承套(18)套装在轴管(5)的内部；内侧搅拌轴(6)通过轴承(9)固定在轴承套(18)上；?压盖(16)和轴承套(18)通过第二螺钉(21)固定在内侧轴管(5)上；轴承套(18)与压盖(16)之间有第一橡胶密封圈(17)；?密封衬套(15)套装在内侧搅拌轴(6)上，密封衬套(15)与轴承(9)之间有第二橡胶密封圈(22)；?端盖(13)与内侧搅拌轴(6)的一端通过键连接在一起，桨叶套(14)通过第一螺钉(20)安装在端盖(13)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德文，孙举柱，杨华伟，
申请(专利权)人：大连力达环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：