本实用新型专利技术提出一种混凝土搅拌机轴端密封，解决了现有技术中单密封装置的使用时间短、维修更换频率高的问题。包括静环箍，静环箍侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔，静环箍内腔内设有骨架油封和浮动油封，浮动油封和静环箍内壁之间还设有密封圈，还包括动环箍，动环箍内腔内也设有一个密封圈和浮动油封，动环箍外壁和静环箍内壁之间设有第一防尘圈，动环箍外壁和密封压盘之间设有第二防尘圈，静环箍和密封压盘之间通过螺栓相连。本实用新型专利技术中设有骨架油封、浮动油封、第一防尘圈和第二防尘圈两道密封装置，其密封效果好，防止了砂浆泄露。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种混凝土搅拌机轴端密封，解决了现有技术中单密封装置的使用时间短、维修更换频率高的问题。包括静环箍，静环箍侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔，静环箍内腔内设有骨架油封和浮动油封，浮动油封和静环箍内壁之间还设有密封圈，还包括动环箍，动环箍内腔内也设有一个密封圈和浮动油封，动环箍外壁和静环箍内壁之间设有第一防尘圈，动环箍外壁和密封压盘之间设有第二防尘圈，静环箍和密封压盘之间通过螺栓相连。本技术中设有骨架油封、浮动油封、第一防尘圈和第二防尘圈两道密封装置，其密封效果好，防止了砂浆泄露。【专利说明】一种混凝土搅拌机轴端密封
本技术涉及一种密封装置，具体涉及用在JS750 - 1000混凝土搅拌机主轴上的轴端密封。
技术介绍
混凝土搅拌装置是建筑施工常用的必备装置，主要由支架、驱动装置、搅拌滚筒等组成，搅拌筒的主机轴处需要设置轴端密封。然而，现有的轴端密封只设置一道密封装置，使用时间短，更换频率高。而又因密封装置属内置型，更换维修麻烦。所以，搅拌机轴端密封性能的好坏，是施工单位特别关心的问题。
技术实现思路
本技术提出一种混凝土搅拌机轴端密封，解决了现有技术中单密封装置的使用时间短、维修更换频率高的问题。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种混凝土搅拌机轴端密封，包括静环箍，静环箍侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔，静环箍内腔内设有骨架油封和浮动油封，浮动油封和静环箍内壁之间还设有密封圈，还包括动环箍，动环箍内腔内也设有一个密封圈和浮动油封，动环箍外壁和静环箍内壁之间设有第一防尘圈，动环箍外壁和密封压盘之间设有第二防尘圈，静环箍和密封压盘之间通过螺栓相连。 所述混合注油孔包括第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔与第一连通孔相连，第二注油孔与第二连通孔相连，第一连通孔与密封压盘上的检验孔连通。 所述密封圈是O型密封圈。 所述第一防尘圈和第二防尘圈为聚氨酯防尘圈。 所述骨架油封和浮动油封为耐油橡胶的油封。 本技术中设有骨架油封、浮动油封、第一防尘圈和第二防尘圈两道密封装置，其密封效果好，防止了砂浆泄露。其使用时间长、更换频率大大降低，减少了工人频繁维修的麻烦。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的剖视示意图； 图2为静环箍部位的结构示意图； 图3为动环箍部位的结构示意图； 图4为密封压盘部位的结构示意图； 图5为本技术的分解状态示意图。 其中，1.静环箍,2.骨架油封,3.密封圈,4.浮动油封,5.动环箍,6.第一防尘圈， 7.密封压盘，8.第二防尘圈，9.螺栓，10.润滑脂注油孔，11.第一注油孔，12.第二注油孔，13.第一连通孔，14.第二连通孔，15.检查孔。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，一种混凝土搅拌机轴端密封，包括静环箍I，静环箍I侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔10，静环箍I内腔内设有骨架油封2和浮动油封4，浮动油封4和静环箍I内壁之间还设有密封圈3，还包括动环箍5，动环箍5内腔内也设有一个密封圈3和浮动油封4，动环箍5外壁和静环箍I内壁之间设有第一防尘圈6，动环箍5外壁和密封压盘7之间设有第二防尘圈8，静环箍I和密封压盘7之间通过螺栓9相连。所述密封圈3优选是O型密封圈。 如图2?5所示，本技术组装过程如下:1.把骨架油封2压入静环箍I内，然后把套好密封圈3的浮动油封4嵌入静环箍I内；2.把套好密封圈3的浮动油封4嵌入动环箍5内，之后再对动环箍5外圆抹润滑油,将第一防尘圈6套在动环箍5外圆上,3.把第二防尘圈8嵌入密封压盘7内，4.将浮动油封4的结合面擦净抹油，将装好的动环箍5放入静环箍I内，并将第一防尘圈6嵌入静环箍I的卡槽内，把密封压盘7套在动环箍5上，用六条螺栓9将密封压盘7与静环箍I联接紧固，之后对混合注油孔注油，检测密封效果即可。 作为本技术的优选，所述混合注油孔包括第一注油孔11和第二注油孔12，第一注油孔11与第一连通孔13相连，第二注油孔12与第二连通孔14相连，第一连通孔13与密封压盘7上的检验孔15连通。第一注油孔11内注入的混合油通过第一连通孔13、检验孔15之后进入密封压盘7和动环箍5之间，第二注油孔12内注入的混合油通过第二连通孔14进入静环箍I和动环箍5之间，当检测之后没有混合油泄漏的时候，就可以证明装置的密封性达到出厂要求。本技术使用时，套在主轴的端头，可以防止砂浆泄漏。 另外，所述第一防尘圈6和第二防尘圈8优选为聚氨酯防尘圈；所述骨架油封2和浮动油封4优选为耐油橡胶的油封。采用聚氨酯做防尘圈，不但防尘效果好，还不会污染环境，且性价比较高。耐油橡胶是指耐非极性油类的氟橡胶，用耐油橡胶3做油封，可以使得产品的使用寿命更有保证。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种混凝土搅拌机轴端密封，包括静环箍(1)，静环箍(I)侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔(10)，静环箍(I)内腔内设有骨架油封(2)和浮动油封(4)，浮动油封(4)和静环箍(I)内壁之间还设有密封圈(3)，其特征在于:还包括动环箍(5)，动环箍(5)内腔内也设有一个密封圈⑶和浮动油封(4)，动环箍(5)外壁和静环箍⑴内壁之间设有第一防尘圈￠)，动环箍(5)外壁和密封压盘(7)之间设有第二防尘圈(8)，静环箍(I)和密封压盘(7)之间通过螺栓(9)相连。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机轴端密封，其特征在于:所述混合注油孔包括第一注油孔(11)和第二注油孔(12)，第一注油孔(11)与第一连通孔(13)相连，第二注油孔(12)与第二连通孔(14)相连，第一连通孔(13)与密封压盘(7)上的检验孔(15)连通。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机轴端密封，其特征在于:所述密封圈(3)是O型密封圈。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机轴端密封，其特征在于:所述第一防尘圈(6)和第二防尘圈(8)为聚氨酯防尘圈。5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机轴端密封，其特征在于:所述骨架油封(2)和浮动油封(4)为耐油橡胶的油封。【文档编号】F16J15/18GK204025692SQ201420347792【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】史晓, 侯元顺 申请人:郑州市振恒建筑工程设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土搅拌机轴端密封，包括静环箍(1)，静环箍(1)侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔(10)，静环箍(1)内腔内设有骨架油封(2)和浮动油封(4)，浮动油封(4)和静环箍(1)内壁之间还设有密封圈(3)，其特征在于：还包括动环箍(5)，动环箍(5)内腔内也设有一个密封圈(3)和浮动油封(4)，动环箍(5)外壁和静环箍(1)内壁之间设有第一防尘圈(6)，动环箍(5)外壁和密封压盘(7)之间设有第二防尘圈(8)，静环箍(1)和密封压盘(7)之间通过螺栓(9)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史晓，侯元顺，
申请(专利权)人：郑州市振恒建筑工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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