【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于真空过滤机的集液管连接组件。
技术介绍
真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,如图4所示,真空过滤机通过在真空滤盘8在滤布7下方形成真空负压,使得滤布7上方的混合液体固液分离,液体被真空滤盘8吸走,真空滤盘8通过集液管9与排液分离器6连接,而排液分离器6与真空泵5连接,通过真空泵5使得排液分离器6、集液管9及真空滤盘8内形成负压,从而实现对滤布7上方混合液体的固液分离,为提高真空过滤机的过滤效率,通常过滤区段沿水平长度方向布置,即配置多组的真空滤盘8、排液分离器6,此时集液管9也需沿过滤区布置。为了避免产生混乱及对真空负压产生影响,不同组的真空滤盘8、排液分离器6的集液管9均会进行隔断,传统的做法是对集液管9进行切断后,在断口处焊接法兰,相邻组的集液管9通过法兰连接,并在法兰之间设置一隔板实现相邻组的集液管9的隔断,操作非常的麻烦,效率低,而且法兰焊接时易产生误差,对相邻集液管9的密封效果造成影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种应用于真空过滤机的集液管连接组件,该集液管连接组件具有安装使用方便、密封效果好、通用 ...
【技术保护点】
一种应用于真空过滤机的集液管连接组件,包括连接组件主体(1),其特征在于:所述连接组件主体(1)两端开口并与集液管(9)对应,该连接组件主体(1)包括压紧装置、密封圈组件(13)及与集液管(9)管口对应并能够封盖集液管(9)管口的闷盖(14),所述密封圈组件(13)分别与压紧装置、集液管(9)对应,通过压紧装置能够压紧密封圈组件(13)密封两个集液管(9)之间的间隙,并通过闷盖(14)隔断两个集液管(9)。
【技术特征摘要】
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