一种真空脱水机的固定架制造技术

一种真空脱水机的固定架，其特征在于，槽钢固定架（4）为顶角为120度的等腰三角形状，在槽钢固定架的其中一腰上设置螺栓（9）。该固定架与槽钢的连接，可以调整槽钢的位置，使得真空脱水机的脱水率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空脱水机，具体涉及一种石膏脱水机，更具体涉及一种烟气湿法脱硫石膏脱水机的槽钢固定架。
技术介绍
电厂烟气因含有硫氧化物在其排放前必须先通过脱硫装置将其脱除。烟气脱硫一般采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统，该系统的火电厂都是采用真空皮带脱水机来对其尾产品进行固液分离的。真空皮带脱水机能分离固液两相组成的各种悬浮物，它结构设计简单合理、过滤效率高、滤布再生彻底、自动化程度高，高强度的橡胶带在驱动轮的作用下转动，覆盖在橡胶带上滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。其工作原理是，由进料端加入料 浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随着滤布和橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤。这样循环往复达到连续固液分离的目的。目前，真空皮带脱水机在胶带两侧各有一层采用凸缘波形结构的裙边，即石膏脱水机皮带是带有裙边的橡胶皮带，裙边和皮带不是一次成型制造，裙边采用粘接方式与皮带连接。滤布在皮带上依靠裙边来保证呈槽形运行，防止进料端石膏悬浮液的外泄和滤布与胶带这件的真空泄露，达到石膏脱水机运行时滤布上石膏浆液不溢流而稳定运行。裙边随皮带运转，经过驱动辊和从动辊时都要发生一次展开和收缩变形，但随着运行周期的延长，裙边发生疲劳变形、裙边和皮带的粘接力下降，裙边易开裂。在石膏脱水机运行中裙边开裂时，皮带在通过改向辊或机架与皮带缝隙较小的部位时，裙边极易被撕裂或使较长的裙边脱落，从而导致裙边报废、滚轮损坏，石膏脱水机无法可靠运行。一套2*32的裙边价值2万元左右，可靠运行不足一年，后期运行日常维护工作量大，更换裙边难度大，工期长，在节能环保要求极高的时代，设备能否长期安全稳定运行显得极为重要。现有技术中也有对皮带脱水机皮带的改进，譬如专利公告号20222396U公开了一种真空皮带脱水机，包括机架、滤布、胶带、挡板连接装置、滤布挡板、真空箱，所述真空皮带脱水机上的胶带的两侧不带裙带，所述挡板连接装置的一端安装在所述真空皮带脱水机两侧的机架上，另一端连接所述滤布挡板，所述滤布挡板将所述滤布的两边折起，所述滤布挡板相对于所述胶带的起始位置，与所述真空皮带脱水机的真空箱相对于所述胶带的起始位置相同。是利用滤布挡板将滤布的两边折起，取消了皮带裙边。现有技术的皮带脱水机存在的诸多缺陷设备运行中缺陷发生较多，设备可靠性差；维护费用大。鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空脱水机用的槽钢固定架，该固定架与槽钢的连接，可以调整槽钢的位置，使得真空脱水机的脱水率高。为实现本技术的目的，采用如下技术方案一种用于真空脱水机的槽钢固定架，该槽钢固定架为顶角为120度的等腰三角形状，在槽钢固定架的其中一腰上设置螺栓。根据实际需要，可以在槽钢固定架的其中一腰上设置多个螺栓，螺栓之间的间距可以均等，也可以不等，在本技术的 槽钢固定架其中一腰上设置二个以上的螺栓，其优选，槽钢固定架其中一腰上设置二个螺栓。所述的真空脱水机包括机架、皮带、槽钢、槽钢连接件以及槽钢固定架，在皮带两侧的机架上从石膏浆液落料端至石膏浆液分配箱均设置两个以上支点，槽钢固定架固定在支点上，每一侧边上每两个支点上安装一段槽钢，槽钢通过槽钢连接件设置在槽钢固定架上，在槽钢上固定尼龙橡胶带。所述的槽钢固定架的螺栓与槽钢连接件连接的卡槽相接，将槽钢与皮带成一定角度。在皮带两侧的机架上从浆液落料端至浆液分配箱均设置六个支点。槽钢通过槽钢连接件设置在槽钢固定架上，槽钢与皮带的夹角为60度，且能够通过槽钢固定架与槽钢连接件之间的固定位置的调整，调整槽钢对滤布两边折起程度，确保滤布与皮带之间的密封性。本技术的滤布直接与尼龙橡胶带接触，之间摩擦力很少，在多次运行后，橡胶带几乎不会有磨损，保证了滤布与皮带之间的真空密封性，提高了固液的脱水率。本技术利用槽钢固定架与钢槽将滤布的两步折起，避免了裙带老化开裂，不能保证滤布与裙带之间的密封性，或者大量浆液从破裂的裙带溢流到皮带上，使设备内部或底部堆有大量的浆液；皮带在通过改向辊或机架与皮带缝隙较小的部位时，裙带极易被撕裂或使较长的裙带脱落，从而导致裙带报废、滚轮损坏，真空脱水机无法可靠运行等缺陷。所述的尼龙橡胶带与槽钢通过沉头螺栓固定。所述的尼龙橡胶皮带也可以用其他的材料代替，譬如塑料板、软质耐磨材料等。所述的槽钢位于在皮带的水平面的上方，槽钢靠近皮带的那一端距离皮带的垂直距离为45_50mm。槽钢靠近皮带的那一端距离皮带边缘的水平距离为22. 5-25mm。所述槽钢的长度为10mm。所述的橡胶皮带位于皮带水平面下方那一部分的长度为30mm。本技术相对于现有技术的真空脱水机的槽钢固定架优点为本技术的槽钢固定架结构简单，使用范围广，通过与连接件卡槽的配合，调整槽钢的位置，可以很高的调整滤布与皮带的密封性，提高了固液的脱水率。使用本技术的槽钢固定架的真空脱水机，且采用槽钢结构外加尼龙橡胶带代替真空脱水机裙边，避免了裙带老化开裂或者裙带的撕裂等故障，导致滤布与裙带之间的密封性差，影响真空脱水机的脱水率，或者从破裂的裙带溢流到皮带上的大量浆液堆积在设备内部或底部。使用本技术的槽钢固定架的真空脱水机槽钢结构改进的围带取代现有技术的真空脱水机裙边，解决了裙边易脱落、裙边脱落造成托辊损坏以及裙边损坏造成积料引起滤布损坏的问题。使用本技术的槽钢固定架的真空脱水机槽钢结构改进的围带，裙带随真空脱水机皮带，真空脱水机运行可靠，故障率明显降低，备件消耗也明显降低。使用本技术的槽钢固定架的真空脱水机长周期可靠运行，降低备品备件消耗，尼龙橡胶带可采用废弃输煤皮带代替，节约费用；这种结构效果很好，结构简单、费用较低，一次性支架安装后连续运行几乎没有投资，且磨损量较低，两年都不需要更换。附图说明图I本技术槽钢固定架的结构示意图；图2本技术真空脱水机的结构示意图；图3本技术槽钢以及槽钢连接件的机构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行更详细的表述，以便于更好地理解本技术的内容。实施例I如图I所示的用于真空脱水机的槽钢固定架，该槽钢固定架4为顶角为120度的等腰三角形状，在槽钢固定架的其中一腰上设置螺栓9。根据实际需要，可以在槽钢固定架4的其中一腰上设置多个螺栓9，螺栓9之间的间距可以均等，也可以不等，优选的，槽钢固定架4其中一腰上设置二个以上的螺栓9，其优选，槽钢固定架4其中一腰上设置二个螺栓9。实施例2本实施例是实施例I所述的槽钢固定架在真空脱水机的利用。如图2-3所示，真空脱水机包括机架I、皮带2、槽钢3、槽钢连接件8以及槽钢固定架4，在皮带2两侧的机架I上从石膏浆液落料端至石膏浆液分配箱均设置两个以上支点，槽钢固定架4固定在支点上，每一侧边上每两个支点上安装一段槽钢3，槽钢3通过槽钢连接件8设置在槽钢固定架4上，在槽钢3上固定尼龙橡胶带6。在皮带两侧的机架上从浆液落料端至浆液分配箱均设置的支点数量一般为偶数个，因为要在相邻的两个支点之间之间设置槽钢3，一般在具体设置时候，设置六个支点。所述的尼龙橡胶带6与槽钢3通过沉头螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空脱水机的固定架，其特征在于，槽钢固定架（4）为顶角为120度的等腰三角形状，在槽钢固定架的其中一腰上设置螺栓（9）。

【技术特征摘要】
1.一种真空脱水机的固定架，其特征在于，槽钢固定架(4)为顶角为120度的等腰三角形状，在槽钢固定架的其中一腰上设置螺栓(9)。2.根据权利要求I所述的真空脱水机的固定架，其特征在于，所述的槽钢固定架(4)的其中一腰上设置的螺栓(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卷怀，张磊，
申请(专利权)人：中国大唐集团环境技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：