一种工业脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业脱水机，包括底架和底盘，底架上设置有支承臂，底盘连接于支承臂的顶部，底盘的中部安装有电机，底盘上部安装有机壳，机壳内部设置有被电机驱动的纱笼，电机包括定子，定子内设置有转子，定子为少槽结构，转子为少极结构，对应转子的每一极设置有磁钢，这种工业脱水机电机的功率密度高，与同等功率的传统电机比较体积减小，减小安装空间，方便使用并降低产品的生产成本，并且能够输出较大转矩，使工业脱水机适用于大载荷使用的场合，节省能耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于纺织品或塑料制品脱水的脱水机。
技术介绍
纺织品或塑料制品在生产过程中经常经过洗涤的工序，然后釆用 脱水机将产品中的水分尽快去除。常见的工业脱水机包括底架和底盘， 底架上设置有支承臂，底盘连接于支承臂的顶部，底盘的中部安装有 马达，底盘上部安装有机壳，机壳内部设置有被马达带动的纱笼，机 壳的顶部设置有机盖。然而，由于电机性能的局限，目前的工业脱水机存在以下缺点由于电机功率密度小，工业脱水机体积较大，占据 较大的安装空间，不便使用，生产成本高而且输出转矩偏小，不利于 工业脱水机在大负载的场合使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工业脱水机，其功率密 度大、转矩大，体积较小，方便使用，而且结构简单，生产成本低， 可以适用于大负载使用的场合，节省能耗。为了解决上述技术问题，本技术的一种工业脱水机，包括底 架和底盘，底架上设置有支承臂，底盘连接于支承臂的顶部，底盘的 中部安装有电机，底盘上部安装有机壳，机壳内部设置有被电机驱动 的纱笼，所述电机包括定子，定子内设置有转子，所述定子为少槽结 构，所述转子为少极结构，对应转子的每一极设置有磁钢。作为上述技术方案的改进，所述定子为9槽结构，所述转子设置有8极或者10极。作为上述技术方案的进一步改进，所述磁钢嵌入转子内，并呈径向或者切向排列；所述定子的槽为直槽，槽形相同，均匀分布；所述 定子的绕组为三相，三相3组绕组120。集中嵌放；所述定子和转子 之间的双向气隙为1.2~2.2亳米。本技术的有益效果是由于采用了上述结构，这种工业脱水 机电机的功率密度高，与同等功率的传统电机比较体积减小，减小安 装空间，方便使用并降低产品的生产成本，并且能够输出较大转矩， 使工业脱水机适用于大负载使用购场合，节省能耗。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图i是本技术的结构示意图2是本技术的转子为8极的电机结构剖视图； 图3是本技术的转子为IO极的电机结构剖视图。具体实施方式参照附图说明图1至图3,本技术的一种工业脱水机，包括底架1和 底盘2，底架1上设置有支承臂3，底盘2连接于支承臂3的顶部，底 盘1的中部安装有电机4，底盘2上部安装有机壳5,机壳5内部设置 有被电机4驱动的纱笼6，所述电机4包括定子41,定子41内设置有 转子42,所述定子41为少槽结构，所述转子42为少极结构，对应转 子的42每一极设置有磁钢43。所述定子41为9槽结构，所述转子42 设置有8极或者10极。所述磁钢43嵌入转子42内，并呈径向或者切向排列。所述定子41的槽为直槽，槽形相同，均匀分布。所述定子41的绕组44为三相，三相3组绕组120。集中嵌放。所述定子41和 转子42之间的双向气隙为1.2~2.2亳米。使用时，将待脱水的物料 放进纱笼6内，启动脱水机，电机4带动纱笼6转动实现离心式脱水。 由于釆用了上述结构，这种工业脱水机电机的功率密度高，与同等功 率的传统电机比较体积减小，减小安装空间，方便使用并降低产品的 生产成本，并且能够输出较大转矩，使工业脱水机适用于大载荷使用 的场合，无需釆用体积较大的大功率电机，有利于节省能耗。传统上认为结构相对简单的少槽少极结构在使用上会导致径向电 磁力过大、震动剧烈和噪声大的问题， 一直以来只用于小型或者微型 电机中。工业脱水机中的电机通常是釆用相对复杂的多槽多极结构， 而结构相对简单的少槽少极结构在工业脱水机电机中并没有使用和尝 试的记载。本专利技术克服了上述的技术偏见，采用9槽8极或者10极的 结构以及上述磁钢排布和特定的气隙设计，解决了电机径向电磁力过 大、震动剧烈和噪声大的问题，克服了人们对少槽少极电机难以应用 作为工业脱水机电机的偏见。权利要求1. 一种工业脱水机，包括底架(1)和底盘(2)，底架(1)上设置有支承臂(3)，底盘(2)连接于支承臂(3)的顶部，底盘(1)的中部安装有电机(4)，底盘(2)上部安装有机壳(5)，机壳(5)内部设置有被电机(4)驱动的纱笼(6)，其特征在于所述电机(4)包括定子(41)，定子(41)内设置有转子(42)，所述定子(41)为少槽结构，所述转子(42)为少极结构，对应转子的(42)每一极设置有磁钢(43)。2. 根据权利要求1所述的工业脱水机，其特征在于所述定子(41 )为9 槽结构，所述转子(42 )设置有8极或者10极。3. 根据权利要求1所述的工业脱水机，其特征在于所述磁钢(43)嵌 入转子(42)内，并呈径向或者切向排列。4. 根据权利要求1或2所述的工业脱水机，其特征在于所述定子(41)的槽为直槽，槽形相同，均匀分布。5. 根据权利要求1或2所述的工业脱水机，其特征在于所述定子(41) 的绕组(44)为三相，三相3组绕组120。集中嵌放。6. 根据权利要求1或2所述的工业脱水机，其特征在于所述定子(41) 和转子(42)之间的双向气隙为1.2~2.2亳米。专利摘要本技术公开了一种工业脱水机，包括底架和底盘，底架上设置有支承臂，底盘连接于支承臂的顶部，底盘的中部安装有电机，底盘上部安装有机壳，机壳内部设置有被电机驱动的纱笼，电机包括定子，定子内设置有转子，定子为少槽结构，转子为少极结构，对应转子的每一极设置有磁钢，这种工业脱水机电机的功率密度高，与同等功率的传统电机比较体积减小，减小安装空间，方便使用并降低产品的生产成本，并且能够输出较大转矩，使工业脱水机适用于大载荷使用的场合，节省能耗。文档编号F26B5/00GK201314769SQ20082020378公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日专利技术者吴金华, 徐继鸿, 赵少俊 申请人:鹤山市鹤龙机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业脱水机，包括底架（１）和底盘（２），底架（１）上设置有支承臂（３），底盘（２）连接于支承臂（３）的顶部，底盘（１）的中部安装有电机（４），底盘（２）上部安装有机壳（５），机壳（５）内部设置有被电机（４）驱动的纱笼（６），其特征在于所述电机（４）包括定子（４１），定子（４１）内设置有转子（４２），所述定子（４１）为少槽结构，所述转子（４２）为少极结构，对应转子的（４２）每一极设置有磁钢（４３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继鸿，吴金华，赵少俊，
申请(专利权)人：鹤山市鹤龙机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]