一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备制造技术

本实用新型专利技术为一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备，通过该设备可以提高工件的磨削精度，使机床结构布局更加合理，同时简化了操作流程，满足生产节拍要求，提高了加工生产效率。其特征在于：成型砂轮按相对工件轴向倾斜“α”方向作切入式进给，成型砂轮的磨削面与砂轮定位面垂直，所述砂轮定位面与工件杆部的外周面配合，使砂轮的磨削面完成对工件的端面磨削。上述方法的专用设备，其包括工作台、磨削系统、工件控制系统，其特征在于：所述磨削系统中成型砂轮的中心轴与工件轴的轴向具有夹角，成型砂轮的磨削面与砂轮定位面垂直，所述砂轮定位面与工件杆部的外周面配合。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床领域，具体涉及一种数控曲轴端面磨削的数控专 用设备。(二)
技术介绍
本机床的加工对象是单拐曲轴轴肩的端部磨削，如图3所示，该曲轴由杆 部20、轴肩19、曲拐18、尾槽16、端面17等部分组成。轴肩端面5位于杆部 右端，且与杆部垂直，端面本身要求光洁、平整。平面度允差0.0035mm，粗糙 度RaO. 4 y m与杆部垂直度允差0. 005mm。由于该件属于大批量生产性质，所以 要求机床精度高、刚性好，特别是加工效率要高，才能满足用户要求。现有数 控偏心轴磨床，总体布局见图l，其包括操纵台l、床身IO、工作台9、工件控 制系统和磨削系统，所述工件控制系统由安装在工作台9右边的头架8、装在头 架8主轴上的夹具7和装在工作台正对工件的外圆量仪4构成，所述磨削系统 由砂轮架6、装在砂轮架左边的砂轮5、装在工作台上右边的修整器3以及装在 床身后下方伺服电机12和右下方的伺服电机11。工作时操作者面对砂轮下面， 装卸工件的夹具口在左手边，操作者将加工工件装入夹具口中需五个步骤1、 脚踏开关，使夹具张口； 2、把工件送入夹具工作区；3、将工件横向推至夹具 口中；4、然后使工件轴肩端面靠紧夹具嘴；5、脚踏开关使夹具闭口夹紧工件， 装夹完毕。该机床缺点是加工工件的装卸程序复杂、步骤多，装卸时间长，导 致加工生产效率低，工件装卸区空间小，操作时容易出现故障而影响安全。(三)
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备， 通过该设备磨削的工件，精度高、操作简单、加工效率高。一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备，其包括工作台、工件控制系统、 磨削系统，其特征在于所述磨削系统中成型砂轮的中心轴与工件轴的轴向具 有夹角，成型砂轮的磨削面与砂轮定位面垂直，所述砂轮定位面与工件杆部的 外周面配合。其进一步特征在于所述工件控制系统包括装在工作台上的头架、装在头 架主轴上的夹具与装在工作台上夹具口前的定位器、伺服电机；所述磨削系统 包括装在拖板导轨上的砂轮架、装在砂轮架左边的成型砂轮、装在工作台右边 的修整器、装在床身下方的伺服电机。与现有数控机床技术相比，本技术的有益效果是提高了工件磨削精 度，机床结构布局简单合理，提高安全性，简化了操作流程，满足生产节拍要 求，大大提高了加工生产效率。(四) 附图说明图1为现有数控偏心轴磨床总体布局图；图2为本技术专用数控机床的结构示意图；图3为本技术专用数控机床的加工对象结构示意图。具体实施方式见图2，本技术的专用数控设备包括床身10、工作台12、工件控制系 统和磨削系统，工件控制系统包括装在工作台上的头架13、装在头架主轴上的 夹具14与装在工作台上夹具口前的定位器15、伺服电机6;所述磨削系统包括 装在拖板导轨上的砂轮架7、装在砂轮架7左边的成型砂轮8、装在工作台右边 的修整器2、装在床身下方的伺服电机ll。以下结合附图具体描述本技术数控磨削方法工作时，成型砂轮8按 相对工件1轴向倾斜"a "方向作切入式进给，成型砂轮8的磨削面与砂轮8 定位面垂直，砂轮8定位面与工件1杆部的外周面配合，使砂轮8的磨削面完 成对工件1的端面磨削。工件1装在成型砂轮8的前方，且在同一水平面上。 工作时，用工件曲轴杆部外圆作导向、定心、夹紧基准面，由夹具14夹紧，在 夹紧之前，由定位器15按端面本身作轴向止推定位，轴向位置可预先设置调整， 以适用不同尺寸的工作要求。成型砂轮8的形状由修整器2修出，修整轨迹由 数控控制X轴伺服电机6和Z轴伺服电机11执行。试磨时，松动螺钉4，调整 螺钉3和螺钉5使工作台12绕支点9在水平面作微量转动，以调整磨削面垂直 度。权利要求1、一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备，其包括工作台、磨削系统、工件控制系统，其特征在于所述磨削系统中成型砂轮的中心轴与工件轴的轴向具有非垂直夹角，成型砂轮的磨削面与砂轮定位面垂直，所述砂轮定位面与工件杆部的外周面配合。2、 根据权利要求l所述一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备，其特征在 于所述工件控制系统包括装在工作台上的头架、装在头架主轴上的夹具与装 在工作台上夹具口前的定位器、伺服电机；所述磨削系统包括装在拖板导轨上 的砂轮架、装在砂轮架左边的成型砂轮、装在工作台右边的修整器、装在床身 下方的伺服电机。专利摘要本技术为一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备，通过该设备可以提高工件的磨削精度，使机床结构布局更加合理，同时简化了操作流程，满足生产节拍要求，提高了加工生产效率。其特征在于成型砂轮按相对工件轴向倾斜“α”方向作切入式进给，成型砂轮的磨削面与砂轮定位面垂直，所述砂轮定位面与工件杆部的外周面配合，使砂轮的磨削面完成对工件的端面磨削。上述方法的专用设备，其包括工作台、磨削系统、工件控制系统，其特征在于所述磨削系统中成型砂轮的中心轴与工件轴的轴向具有夹角，成型砂轮的磨削面与砂轮定位面垂直，所述砂轮定位面与工件杆部的外周面配合。文档编号B24B7/16GK201214203SQ20082003605公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日专利技术者杨建良 申请人:杨建良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备，其包括工作台、磨削系统、工件控制系统，其特征在于：所述磨削系统中成型砂轮的中心轴与工件轴的轴向具有非垂直夹角，成型砂轮的磨削面与砂轮定位面垂直，所述砂轮定位面与工件杆部的外周面配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建良，
申请(专利权)人：杨建良，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]