恒功率外圆磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒功率外圆磨削机构，包括托轮机构和接触磨轮，接触磨轮位于托轮机构的上方，接触磨轮由接触磨轮电机驱动，其特征在于：接触磨轮固定在支撑横臂一端的下底面，支撑横臂的另一端经铰链机构安装在支撑立臂上，支撑横臂的中部经浮动气缸支撑，该浮动气缸的缸体固定在底座上，浮动气缸的推杆铰接在支撑横臂中部，所述浮动气缸由电气比例阀驱动，该电气比例阀的输入端连接在控制电路上，该控制电路中的电流传感器位于接触磨轮电机的主绕组旁，获取接触磨轮电机工作电流值。本实用新型专利技术的显著效果是：能快速有效地控制接触磨轮磨削过程对工件的磨削量，使接触磨轮与工件磨削过程中的接触平稳，保证工件的磨削质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨床机构，具体涉及一种恒功率外圆磨削机构。
技术介绍
磨床机构主要包括托轮机构和接触磨轮，所述接触磨轮位于托轮机构的上 方，该接触磨轮由接触磨轮电机驱动，托轮机构中的托轮托举起工件，并驱动 工件旋转，工件上方的接触磨轮由接触磨轮电机驱动，操作者控制接触磨轮靠 近工件，接触磨轮的磨砂面对工件进行磨削加工。但接触磨轮与工件面的磨削 量难以控制，主要依靠操作者的经验控制接触磨轮与工件之间的磨削量，磨削 量过小，无法实现对工件的打磨，磨削量过大，容易磨削过量。这样加工出的 工件质量较差。现有磨削机构的缺点在于由于加工的外圆工件直线度、圆度等尺寸精度 不理想出现工件余量过大和不规则时，磨削过程接触磨轮对工件的磨削量难以 控制，易于出现伤及母材的过磨或局部磨削不到位的严重缺陷，这种情况下很 难保证磨削工件的质量和磨削效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种恒功率外圆磨削机构，磨削过程中能有效控 制接触磨轮对工件的磨削量，保证工件的磨削质量。为达到上述目的，本技术表述一种恒功率外圆磨削机构，包括托轮机 构和接触磨轮，所述接触磨轮位于托轮机构的上方，该接触磨轮由接触磨轮电 机驱动，其关键在于所述接触磨轮固定在支撑横臂一端的下底面，该支撑横 臂的另一端经铰链机构安装在支撑立臂上，该支撑横臂的中部经浮动气缸支撑， 该浮动气缸的缸体固定在底座上，浮动气缸的推杆铰接在所述支撑横臂的中部， 所述浮动气缸由电气比例阀驱动，该电气比例阀的输入端连接在控制电路上， 该控制电路中的电流传感器位于所述接触磨轮电机的主绕组旁，获取所述接触 磨轮电机工作电流值。电流传感器获取接触磨轮电机工作电流值I，并发送给控制电路，控制电路 内存储有接触磨轮电机的标准工作电流值IQ。控制电路对IO和I进行比较判断当磨削过程中接触磨轮对工件的磨削量过大时，接触磨轮负载变大，1〉10， 控制电路经电气比例阀控制浮动气缸工作，浮动气缸推举支撑横臂和接触磨轮 上移，减小磨削压力，从而降低接触磨轮的磨削负载维持电流平衡。当接触磨轮对工件的磨削量过小时，接触磨轮负载变小，KIO，控制电路经 电气比例阀控制浮动气缸工作，浮动气缸卸荷，推举支撑横臂和接触磨轮依靠 自重下移，增大磨削压力，从而提高接触磨轮的磨削负载维持电流平衡。浮动气缸作为磨削过程中磨削压力调整的执行机构，能快速实现磨削压力 的调整。从而精确的控制磨削量，实现恒功率下的最佳磨削。所述接触磨轮电机经螺栓固定在支撑横臂上，该接触磨轮电机的输出轴上 固定有主动轮，该主动轮与驱动轮套装在同一传动带上，该驱动轮与所述接触 磨轮同轴转动。所述控制电路还包括放大器和控制器，其中放大器的输入端连所述电流传 感器的输出端，对所述接触磨轮电机工作电流值放大并处理后，放大器的输出 端发送给控制器的输入端，该控制器的输出端输出控制信号给所述电气比例阀。接触磨轮负载过大时，电气比例阀开度增大，使浮动气缸进口压力大于出口压力， 这时浮动气缸消声器排气口关闭，浮动气缸推举支撑横臂。接触磨轮负载过小时，电气比例阀开度减小，使浮动气缸进口压力小于出口压 力，这时浮动气缸消声器排气口打开，浮动气缸卸荷，推举支撑横臂和接触磨轮依 靠自重下移。所述支撑横臂上还安装有张紧气缸，该张紧气缸的推杆上安装有张紧轮， 该张紧轮与所述接触磨轮套装在同一砂带上。本技术的显著效果是提供了一种结构简单、成本低廉的恒功率外圆 磨削机构，能根据接触磨轮电机主绕组的电流值，合理判断接触磨轮磨削工件 时的磨削压力的大小，并通过闭环控制快速有效地控制接触磨轮对工件的磨削 量，使接触轮砂带磨头机构与工件接触稳定，既不会出现由于直线度、圆度等 工件精度不高引起的磨削不到位或过磨现象使得母材受损，又能提高工件加工 精度和表面质量，且是一种能保持磨削的高效率的节能磨削工艺。附图说明图1是恒功率外圆磨削机构机械结构示意图； 图2是恒功率控制电路的电路框图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1所示 一种恒功率外圆磨削机构，该恒功率外圆磨削机构的接触磨 轮3位于托轮机构的上方，该接触磨轮3由接触磨轮电机6驱动，其中所述 接触磨轮3固定在支撑横臂1 一端的下底面，该支撑横臂1的另一端经铰链机构4安装在支撑立臂上，该支撑横臂1的中部经浮动气缸2支撑，该浮动气缸2 的缸体固定在底座上，浮动气缸2的推杆铰接在所述支撑横臂1的中部，所述 浮动气缸2由电气比例阀5驱动，该电气比例阀5的输入端连接在控制电路上， 该控制电路中的电流传感器7位于所述接触磨轮电机6的主绕组旁，获取所述 接触磨轮电机6工作电流值。浮动气缸2作为间隙调整的执行机构，能快速实现间隙的调整。所述接触磨轮电机6经螺栓固定在支撑横臂1上，该接触磨轮电机6的输 出轴上固定有主动轮IO，该主动轮10与驱动轮13套装在同一传动带上，该驱 动轮13与所述接触磨轮3同轴转动。如图2所示所述控制电路还包括放大器8和控制器9，其中放大器8的输 入端连所述电流传感器7的输出端，对所述接触磨轮电机6工作电流值放大并 处理后，放大器8的输出端发送给控制器9的输入端，该控制器9的输出端输 出控制信号给所述电气比例阀5。放大器8为成熟技术，控制器9可以选择整圆磨床原有的PLC控制器执行， 整个装置结构简单，成本低廉。如图1所示所述支撑横臂1上还安装有张紧气缸11，该张紧气缸11的推 杆上安装有张紧轮12，该张紧轮12与所述接触磨轮3套装在同一砂带上，用于 砂带张紧力控制。其工作原理是当磨削过程中接触磨轮3对工件的磨削量过大时，接触磨轮3负载变大， I>Io，控制电路经电气比例阀5控制浮动气缸2工作，电气比例阀5开度增大， 使浮动气缸2进口压力大于出口压力，这时浮动气缸2消声器排气口关闭，浮 动气缸2推举支撑横臂1和接触磨轮3上移，减小磨削压力，从而降低接触磨 轮3的磨削负载维持电流平衡。当接触磨轮3对工件的磨削量过小时，接触磨轮3负载变小，KIO，控制 电路经电气比例阀5控制浮动气缸2工作，电气比例阀5开度减小，使浮动气 缸2进口压力小于出口压力，这时浮动气缸2消声器排气口打开，浮动气缸2 卸荷，推举支撑横臂l和接触磨轮3依靠自重下移，增大磨削压力，从而提高 接触磨轮3的磨削负载维持电流平衡。整个调节使接触磨轮电机6的磨削工作电流都处于一个固定值的状态下， 达到恒功率下的最佳磨削状态。权利要求1、一种恒功率外圆磨削机构，包括托轮机构和接触磨轮(3)，所述接触磨轮(3)位于托轮机构的上方，该接触磨轮(3)由接触磨轮电机(6)驱动，其特征在于所述接触磨轮(3)固定在支撑横臂(1)一端的下底面，该支撑横臂(1)的另一端经铰链机构(4)安装在支撑立臂上，该支撑横臂(1)的中部经浮动气缸(2)支撑，该浮动气缸(2)的缸体固定在底座上，浮动气缸(2)的推杆铰接在所述支撑横臂(1)的中部，所述浮动气缸(2)由电气比例阀(5)驱动，该电气比例阀(5)的输入端连接在控制电路上，该控制电路中的电流传感器(7)位于所述接触磨轮电机(6)的主绕组旁，获取所述接触磨轮电机(6)工作电流值。2、 根据权利要求l所述恒功率外圆磨削机构，其特征在于所述接触磨轮 电机(6)经螺栓固定在支撑横臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒功率外圆磨削机构，包括托轮机构和接触磨轮（３），所述接触磨轮（３）位于托轮机构的上方，该接触磨轮（３）由接触磨轮电机（６）驱动，其特征在于：所述接触磨轮（３）固定在支撑横臂（１）一端的下底面，该支撑横臂（１）的另一端经铰链机构（４）安装在支撑立臂上，该支撑横臂（１）的中部经浮动气缸（２）支撑，该浮动气缸（２）的缸体固定在底座上，浮动气缸（２）的推杆铰接在所述支撑横臂（１）的中部，所述浮动气缸（２）由电气比例阀（５）驱动，该电气比例阀（５）的输入端连接在控制电路上，该控制电路中的电流传感器（７）位于所述接触磨轮电机（６）的主绕组旁，获取所述接触磨轮电机（６）工作电流值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云，黄智，杨俊峰，闾志明，
申请(专利权)人：重庆三磨海达磨床有限公司，重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]