多功能一体球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产效率高、劳动强度小、操作方便、产品质量好的多功能一体球磨机。它包括机架、支承架、磨盘，磨盘的数量为三副，磨盘中间设有主传动轴，主传动轴与磨盘驱动装置相连接，支承架上两侧设有总成安装架，总成安装架上设有水晶球安装总成，支承架与总成安装架之间设有导轨副，总成安装架下方设有导轨支座，导轨支座一侧设有走刀箱支架，走刀箱支架上下方设有走刀箱体，走刀箱体中设有驱动装置，这样可使水晶球安装总成在水平方向进行直线运动到每个磨盘位置，从而一次安装完成多道工序作业。本实用新型专利技术适用于对玻璃水晶球进行磨削成型加工。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球磨机，尤其涉及一种能一次安装就能完成玻璃水 晶球的粗磨、细磨和抛光成型过程的多功能一体球磨机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对灯具的外观造型愈来愈重视，而玻璃水晶 球由于立体感强，在灯光照射下具有独特的艺术效果，视觉效应强烈，对灯 具起到很好的衬托作用，所以带有玻璃水晶球装饰的灯具深受人们喜爱，市 场前景非常广阔。目前，用来制造玻璃水晶球的设备主要由磨盘、磨盘升降 装置、水晶球安装支架总成、磨盘驱动装置、水晶球水平转面装置、水晶球 垂直转面装置、压紧装置等几部分组成，由于水晶球需在球体上磨削出许多 个折面，而且成型需要经过粗磨、细磨、抛光等多道工序，制造工艺较为复 杂，而普通球磨机只能完成其中一道工序，转到下一道工序时必须将水晶球 拆卸重新安装，不仅费工费时，严重影响生产效率，同时操作工的劳动强度 也较大，而且由于安装的误差会使磨削的精确度难以保证，从而影响水晶球 的总体质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、劳动强度小、操 作方便、产品质量好的多功能一体球磨机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案来实现的 本技术包括机架、设置于机架上的支承架、设置于支承架上的磨盘， 所述磨盘的数量为三副，所述磨盘中间设有主传动轴，所述主传动轴与磨盘 驱动装置相连接，所述支承架上两侧设有总成安装架，所述总成安装架上设 有水晶球安装总成，所述支承架与总成安装架之间设有由滑块和导轨组成的 导轨副，所述总成安装架下方设有导轨支座，所述导轨支座与滑块相连接，所述支承架与导轨固定连接。作为进一步改进，所述导轨为圆柱轴，所述滑块中间设有直线轴承，所 述直线轴承下方设有开口，所述圆柱轴与开口对应处设有固定架，所述固定 架与支承架相连接。作为进一步改进，所述磨盘驱动装置包括电机、设置于电机轴端的皮带 轮，所述主传动轴上设有皮带轮，设置于主传动轴上的皮带轮与相邻主传动 轴上的皮带轮相互连接，所述电机轴端的皮带轮与相邻主传动轴上的皮带轮 相连接。作为进一步改进，所述导轨支座一侧还设有走刀箱支架，所述走刀箱支 架上下方设有走刀箱体，所述走刀箱体中设有驱动装置，所述驱动装置包括 电机、设置于电机轴上的齿轮和设置于机架上的齿条组成。本技术与现有技术相比具有以下明显优点和显著效果1、 生产效率高、劳动强度小、操作方便。由于本技术中同时设置三 副磨盘，使其具有粗磨、细磨和抛光三种功能，同时使水晶球安装支架总成 移动，从而一次性完成从粗磨、细磨到抛光的成型过程，因而提高了生产效 率高，减轻了劳动强度，而且操作非常方便。2、 产品质量好。由于本技术一次安装即能完成整个磨削成型过程， 因而消除了由于移机带来的安装误差，从而提高了产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的左视图3是图1中导轨副的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一歩详细的描述如图1至图3所示，本技术包括机架1，机架1上设有支承架2，支承架2中间设有磨盘3，磨盘3的数量为三副，磨盘3中间设有主传动轴4， 主传动轴4上设有皮带轮5，相邻主传动轴4上的皮带轮5相互连接，与驱动 电机6相邻的主传动轴上的皮带轮5与驱动电机6轴端的皮带轮5相互连接； 支承架2上两侧设有总成安装架7，总成安装架7上设有水晶球安装总成8， 总成安装架7下方设有导轨支座9，导轨支座9下方设有导轨副，导轨副由滑 块10和导轨组成的，导轨为圆柱轴ll，滑块10中间设有直线轴承14，直线 轴承14下方设有开口 12，滑块10与开口 12对应处也设有开口，圆柱轴11 下方与开口 12对应处设有固定架13，固定架13与支承架2相连接，导轨支 座8与滑块10相连接；在导轨支座8 —侧设有走刀箱支架15，走刀箱支架 15下方设有走刀箱体16，走刀箱体16上设有驱动装置，驱动装置包括电机 17，电机17轴上设置有齿轮18，支承架2上设有齿条19，齿轮18与齿条19 相啮合。本技术在工作时，可以通过驱动装置使滑块10沿圆柱轴11轴向运 动，于是带动与滑块10相连接的导轨支座9和与导轨支座9相连接的总成安 装架7在水平方向直线运动，而总成安装架7上设有水晶球安装总成8，从而 使水晶球安装总成8进行水平方向直线移动到每个磨盘位置，当磨盘3依次 安装粗磨盘、细磨盘和抛光盘时，使水晶球安装总成8依次通过粗磨盘、细 磨盘和抛光盘时，即可一次性完成水晶球的粗磨、细磨和抛光过程。权利要求1. 一种多功能一体球磨机，包括包括机架、设置于机架上的支承架、设置于支承架中间的磨盘，所述磨盘中间设有主传动轴，所述主传动轴与磨盘驱动装置相连接，所述支承架上两侧设有总成安装架，所述总成安装架上设有水晶球安装总成，其特征在于所述磨盘的数量为三副，所述支承架与总成安装架之间设有由滑块和导轨组成的导轨副，所述总成安装架下方设有导轨支座，所述导轨支座与滑块相连接，所述支承架与导轨固定连接。2、 根据权利要求l所述的多功能一体球磨机，其特征在于所述导轨为圆 柱轴，所述滑块中间设有直线轴承，所述直线轴承下方设有开口，所述圆柱 轴与开口对应处设有固定架，所述固定架与支承架相连接。3、 根据权利要求1所述的多功能一体球磨机，其特征在于所述磨盘驱动 装置包括电机、设置于电机轴端的皮带轮，所述主传动轴上设有皮带轮，设 置于主传动轴上的皮带轮与相邻主传动轴上的皮带轮相互连接，所述电机轴 端的皮带轮与相邻主传动轴上的皮带轮相连接。4、 根据权利要求1或2或3所述的多功能一体球磨机，其特征在于所述 导轨支座一侧还设有走刀箱支架，所述走刀箱支架上下方设有走刀箱体，所 述走刀箱体中设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、设置于电机轴上的齿 轮和设置于机架上的齿条组成。专利摘要本技术公开了一种生产效率高、劳动强度小、操作方便、产品质量好的多功能一体球磨机。它包括机架、支承架、磨盘，磨盘的数量为三副，磨盘中间设有主传动轴，主传动轴与磨盘驱动装置相连接，支承架上两侧设有总成安装架，总成安装架上设有水晶球安装总成，支承架与总成安装架之间设有导轨副，总成安装架下方设有导轨支座，导轨支座一侧设有走刀箱支架，走刀箱支架上下方设有走刀箱体，走刀箱体中设有驱动装置，这样可使水晶球安装总成在水平方向进行直线运动到每个磨盘位置，从而一次安装完成多道工序作业。本技术适用于对玻璃水晶球进行磨削成型加工。文档编号B24B11/00GK201077015SQ200720115018公开日2008年6月25日 申请日期2007年9月23日 优先权日2007年9月23日专利技术者金纪星 申请人:金纪星本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能一体球磨机，包括包括机架、设置于机架上的支承架、设置于支承架中间的磨盘，所述磨盘中间设有主传动轴，所述主传动轴与磨盘驱动装置相连接，所述支承架上两侧设有总成安装架，所述总成安装架上设有水晶球安装总成，其特征在于所述磨盘的数量为三副，所述支承架与总成安装架之间设有由滑块和导轨组成的导轨副，所述总成安装架下方设有导轨支座，所述导轨支座与滑块相连接，所述支承架与导轨固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金纪星，
申请(专利权)人：金纪星，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]