灯饰球磨抛机的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，特别涉及一种灯饰球磨抛机的夹具。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种灯饰球磨抛机的夹具，包括有外壳本体，相互啮合的蜗杆及蜗轮，所述的外壳本体上设有供蜗轮及蜗杆放置的容腔，所述的容腔为沿外壳本体内部横向设置、且贯穿外壳本体的通槽，容腔内设有抵压件，该抵压件处于蜗杆与容腔内壁之间，构成抵压件与蜗杆之间的抵压定位配合。通过采用上述技术方案，提供了一种加工方便，运行稳定、且外壳本体不会发生形变的灯饰球磨抛机的夹具。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别涉及一种灯饰球磨抛机的夹具。
技术介绍
随着人们生活品质日益提高，对灯的要求则不仅仅局限于照明， 而更多的则是以灯具作为装饰品，对于灯具的装饰则需要在灯具上安 装灯饰球，这种灯饰球上具有多个菱形面，加工起来对精度的要求比 较高，目前，用于灯饰球磨抛的夹具主要由安装于外壳内的蜗轮及蜗 杆配合构成对灯饰球的旋转，外壳上需要设置供蜗轮及蜗杆放置的容 腔，而大部分生产厂家对夹具中的外壳都采用开敞式设计，既外壳上 的容腔都是在外壳的侧壁面上直接开设，这样设置只能使用单边轴 配，而且加工不方便，在使用过程中，由于其它零部件的作用可能导 致外壳的形变，从而影响到蜗杆与蜗轮之间啮合的间隙，蜗杆与蜗轮 之间的间隙过小则又可能导致其卡住，使蜗轮不能正常转动，由于灯 饰球的磨抛所要求的精度比较高，出现上技术问题则会造成灯饰球的 报废，造成不必要的浪费，增加了经济损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种加工方便，运 行稳定，且外壳本体不会发生形变的灯饰球磨抛机的夹具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案 一种灯饰球 磨抛机的夹具，包括有外壳本体，相互啮合的蜗杆及蜗轮，所述的外 壳本体上设有供蜗轮及蜗杆放置的容腔，所述的容腔为沿外壳本体内部横向设置、且贯穿外壳本体的通槽，容腔内设有抵压件，该抵压件 处于蜗杆与容腔内壁之间，构成抵压件与蜗杆之间的抵压定位配合。 此项设置中外壳本体上供蜗轮及蜗杆放置的容腔为沿外壳本体内部横向设置、且贯穿外壳本体的通槽，这样外壳本体便形成一个封 闭式壳体，在使用过程中，外壳本体不会发生形变而导致蜗杆晃动， 而容腔内设有抵压件，该抵压件处于蜗杆与容腔内壁之间，构成抵压 件与蜗杆之间的抵压定位配合则是进一步保证了蜗杆的稳定性。本技术进一步设置为所述的抵压件为塑性凹块，该抵压件 与蜗杆抵触的一端为弧面。此项设置中抵压件为塑性凹块，选折塑性材料是为了防止蜗杆的 磨损，抵压件与蜗杆抵触的一端为弧面，这样设置使得蜗杆与抵压件 的摩擦减少，保证了蜗杆的正常运转。本技术更进一步设置为所述的容腔内设有两组抵压件，各 组抵压件分别呈对称设置，且每组中为三个，分别置于蜗杆的中部及 两端，所述的位于蜗轮处的抵压件的两侧边与蜗轮之间留有间隙。此项设置中容腔内设有两组抵压件，各组抵压件分别呈对称设 置，且每组中设有三个抵压件，分别置于蜗杆的中部及两端，所述的 位于蜗轮处的抵压件的两侧边与蜗轮之间留有间隙，这样设置使得蜗 杆的上下及左右都被抵压件包覆，蜗杆则不会产生晃动。本技术更进一步设置为:所述的抵压件与蜗杆抵触的端面上 设有对应的缺槽。此项设置中抵压件与蜗杆抵触的端面上设有对应的缺槽，这样设 置是因为抵压件与蜗杆长期处于摩擦状态，抵压件产生微小的磨损后 蜗杆与抵压件之间的间隙不会变大。本技术更进一步设置为所述的抵压件与容腔贴合的一端与 穿透外壳本体的调节螺钉相抵触，并与之构成微调抵压配合。此项设置中抵压件与容腔贴合的一端与穿透外壳本体的调节螺 钉相抵触，并与之构成微调抵压配合，这样设置则是进一步保证了蜗 杆处于容腔内不会肆意晃动，当抵压件被磨损后，借助调节螺钉对抵 压件进行调节，抵压件与蜗杆之间的间距则又可回来原始状态。以下结合附图对本技术作进一步描述 附图说明图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为图1的B-B剖视图4为本技术实施例中外壳本体的结构示意图； 图5为本技术实施例中上抵压件的结构示意图6为本技术实施例中下抵压件的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示， 一种灯饰球磨抛机的夹具，包 括有外壳本体l，相互啮合的蜗杆3及蜗轮2，所述的外壳本体l上 设有供蜗轮2及蜗杆3放置的容腔11，所述的容腔11为沿外壳本体 1内部横向设置、且贯穿外壳本体1的通槽，在本技术实施例中， 所述的外壳本体1大体呈矩形，上述所说的容腔11沿外壳本体1内 部横向设置，这里取决于外壳本体1的安装角度的横向，既容腔11 设于外壳本体1短边的端面上，且贯穿整个外壳本体l，当然，该容 腔11的宽度根据蜗杆3的直径设置，容腔11的长度则根据蜗杆3与 蜗轮2啮合后的体积而定。如图5、图6所示，在本技术实施例中，所述的容腔11内 设有抵压件4，该抵压件4为塑性凹块，该抵压件4处于蜗杆3与容 腔11内壁之间，既抵压件4的一端与容腔内壁111贴合，另一端与 蜗杆3抵触，构成抵压件4与蜗杆3之间的抵压定位配合，所述的抵 压定位是由于抵压件4与蜗杆3之间本身存在一定的间隙，而这种间 隙是在经过调试的，以保证蜗杆3在受到抵压件4固定后还能够正常 运转，所述的容腔11内设有两组抵压件4，各组抵压件4分别呈对 称设置，每组中的数量为三个，分别置于蜗杆3的中部及两端，所述 的位于蜗轮2处的抵压件4的两侧边与蜗轮2之间留有间隙，这里需 要说明的是，各组中只设置一个抵压件4也是可行的，只需将其放置 于蜗杆3的中部即可，但是为了使蜗杆3能够更为稳定的运转，本实 用新型采用每组三个，所述的置于蜗杆3上端(既与蜗轮同一端)的 可称为上抵压件41，而置于蜗杆3下端的可称为下抵压件42，所述的上、下抵压件与蜗杆3抵触的一端分别为弧面43，该弧面43上设 有对称的缺槽431，这样设置不仅能使蜗杆3正常运转，而且可防止 蜗杆3上下晃动，也可依靠弧面43的两顶点防止蜗杆3左右晃动， 缺槽431的设置则是由于蜗杆3长期与抵压件4之间产生微小的摩 擦，抵压件4虽为耐磨材质，经过长期使用也不可避免会用所磨损， 抵压件4上的弧面43的弧度则会变大，若不设置缺槽431，随着抵 压件4的磨损，蜗杆3则会随着抵压件4上的弧面43的变大而下滑， 抵压件4与蜗杆3之间调试好的间隙则会受到影响，蜗杆3也就会产 生晃动，从而影响到加工的精度。所述的上抵压件41和下抵压件42与容腔11贴合的一端分别与 穿透外壳本体的调节螺钉5相抵触，并与之构成微调抵压配合，当抵 压件4被磨损后，借助调节螺钉5对抵压件进行调节，抵压件4与蜗 杆3之间的间距则又可回到原始状态。权利要求1、一种灯饰球磨抛机的夹具，包括有外壳本体，相互啮合的蜗杆及蜗轮，所述的外壳本体上设有供蜗轮及蜗杆放置的容腔，其特征在于所述的容腔为沿外壳本体内部横向设置、且贯穿外壳本体的通槽，容腔内设有抵压件，该抵压件处于蜗杆与容腔内壁之间，构成抵压件与蜗杆之间的抵压定位配合。2、 根据权利要求1所述的灯饰球磨抛机的夹具，其特征在于 所述的抵压件为塑性凹块，该抵压件与蜗杆抵触的一端为弧面。3、 根据权利要求1或2所述的灯饰球磨抛机的夹具，其特征在 于所述的容腔内设有两组抵压件，各组抵压件分别呈对称设置，且 每组中的数量为三个，分别置于蜗杆的中部及两端，所述的位于蜗轮 处的抵压件的两侧边与蜗轮之间留有间隙。4、 根据权利要求3所述的灯饰球磨抛机的夹具，其特征在于 所述的抵压件与蜗杆抵触的端面上设有对应的缺槽。5、 根据权利要求1或2或4所述的灯饰球磨抛机的夹具，其特 征在于所述的抵压件与容腔贴合的一端与穿透外壳本体的调节螺钉 相抵触，并与之构成微调抵压配合。6、 根据权利要求3所述的灯饰球磨抛机的夹具，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯饰球磨抛机的夹具，包括有外壳本体，相互啮合的蜗杆及蜗轮，所述的外壳本体上设有供蜗轮及蜗杆放置的容腔，其特征在于：所述的容腔为沿外壳本体内部横向设置、且贯穿外壳本体的通槽，容腔内设有抵压件，该抵压件处于蜗杆与容腔内壁之间，构成抵压件与蜗杆之间的抵压定位配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松寿，
申请(专利权)人：黄松寿，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]