低倍酸碱检验洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低倍酸碱检验洗槽，包括外壳，所述外壳中部对称设有多组凹槽，且在外壳除去所述多组凹槽的其它部位内填充有保温材料，可以通过将不同的凹槽设定为不同的功能性槽，对产品进行质量上的综合性检测。本实用新型专利技术提供了新型的低倍洗槽，通过装设加热控温装置，令温度稳定并可调，同时在不同的凹槽之间可以设定不同的温度，设置各自独立的水浴温区，因此能够适应不同的试验温度要求，适用性广；另外，本实用新型专利技术还提供了相应的保温结构，能够节约能源和成本，在保证试验温度满足需求的前提下，显著缩短了试验时间，对生产效率有着积极的促进作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低倍酸碱检验
，特别涉及一种低倍酸碱检验洗槽。
技术介绍
现有生产中，低倍槽普遍用于铝板带生产中的带材表面质量分析，而常规的低倍水槽由于结构简单，因此其中试验用的酸碱液温度受环境温度影响较大，导致酸碱腐蚀深度不好控制，试验时间也无法统一，进而影响了试验结果和质量判定的准确性，此外，现有低倍水槽以及分析方法还普遍存在试验时间长，工作效率低等问题，无法满足高效的生产需求，无形中拖慢了整体生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种更具有生产效率的，用于分析铝带材表面质量的低倍酸碱检验洗槽。本技术通过以下技术方案得以实现:低倍酸碱检验洗槽，包括外壳，所述外壳中部对称设有多组凹槽，且在外壳中除去多组凹槽的其它部位内填充有保温材料。其中，所述凹槽的底部均设有保温支架，所述保温支架上均装设有加热管；在每组凹槽中，所述加热管由凹槽的端部引入保温支架，并在保温支架内环行一圈后再从凹槽的同一端部引出。所述凹槽的右侧端部处均设有液位检测电极，同时凹槽的左侧端部处均设有热电偶；此外，凹槽的底部均连有排送管道。其中，液位检测电极、热电偶和排送管道在凹槽中的设置位置可根据生产需要进行调整。所述保温支架顶部放置有底板，且在底板上设有多个孔洞。所述加热管均为铁氟龙电加热管。所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定，较佳的可以设置四组矩形槽，其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步，根据此种低倍酸碱检验洗槽可以实现的如下步骤的检验方法:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液，所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液，酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为4 6分钟，直至铝样板显现铝合金的晶粒；之后，将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面，清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸；2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液，所述碱液为氢氧化钠水溶液，碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过碱液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为扩12分钟，直至去除铝样板表面的油脂；之后，将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面，清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况；3)在炸洗槽内倒入炸洗液，通过炸洗液对铝样板进行炸洗，炸洗时间扩12分钟，炸洗结束后，将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面，分析铝样板表面质量。其中，通过热电偶实时检测各个矩形槽内的槽液温度，当矩形槽内的槽液温度低于标准温度时，打开该矩形槽内的加热管进行加热，直至该矩形槽内的槽液温度与标准温度匹配。此外，通过液位检测电极检测各个矩形槽内的槽液高度，当矩形槽内的槽液超过标准值时，打开排送管道排送该矩形槽内的槽液；此外，液位检测电极能够外接报警装置，当矩形槽内的槽液过少时，通过报警装置报警，避免该矩形槽内出现干烧现象。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术提供了新型的低倍洗槽，通过装设加热控温装置，令温度稳定并可调，同时在不同的凹槽之间可以设定不同的温度，设置各自独立的水浴温区，因此能够适应不同的试验温度要求，适用性广；另外，本技术还提供了相应的保温结构，能够节约能源和成本，在保证试验温度满足需求的前提下，显著缩短了试验时间，对生产效率有着积极的促进作用附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述:图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术一实施例的竖向切面结构示意图；图3为本技术一实施例的横向切面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图f图3所示为可作为本技术较佳实施例的低倍酸碱检验洗槽，包括外壳1，所述外壳I中部对称设有四组矩形槽，且在外壳I中除去四组矩形槽的其它部位内填充有保温材料。其中，所述矩形槽的底部均设有保温支架12，所述保温支架12上均装设有加热管7 ;在每组矩形槽中，所述加热管7由矩形槽的端部引入保温支架12，并在保温支架12内环行一圈后再从矩形槽的同一端部引出。所述矩形槽的右侧端部处均设有液位检测电极8，同时矩形槽的左侧端部处均设有热电偶6 ;此外，矩形槽的底部均连有排送管道9。所述保温支架12顶部放置有底板10，且在底板10上设有多个孔洞，孔洞可用于排放液体及溶液。所述加热管7均为铁氟龙电加热管，其中在生产中，铁氟龙电加热管内可以装设聚四氟乙烯加热棒。将四组矩形槽依次设定为酸洗槽2、碱洗槽3、炸洗槽4和水槽5。并根据此低倍酸碱检验洗槽能够实现如下步骤的检验方法:I)在酸洗槽2内放入铝样板并倒入酸溶液，所述酸溶液为硝酸、盐酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液，酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为5分钟左，直至铝样板显现铝合金的晶粒；之后，将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面，清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸，根据行业标准判断铝样板上的晶粒尺寸合格与否。2)在碱洗槽3内放入铝样板并倒入碱液，所述碱液为氢氧化钠和水按1:1的重量比例配制的混合溶液，碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过碱液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为10分钟,直至去除铝样板表面的油脂；之后,将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面，清洗完毕后即可观察铝样板表面的缺陷情况；3)炸洗槽4的作用是模拟产品的后续表面清洗工艺，了解其处理后的表面质量情况，使生产工艺和质量控制更有针对性。首先在炸洗槽4内倒入炸洗液，所述炸洗液采用炸粉与水进行配制，通过炸洗液对铝样板进行炸洗，炸洗时间10分钟，炸洗结束后，将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面，分析铝样板表面质量是否符合要求。其中，炸洗槽内4的溶液类型也可根据实际需要进行调整，并不只限于炸洗液。其中，通过热电偶6实时检测各个矩形槽内的槽液温度，当矩形槽内的槽液温度低于标准温度时，打开该矩形槽内的加热管7进行加热，直至该矩形槽内的槽液温度与标准温度匹配，以保证槽液温度满足试验需求，缩短试验时间。所述的标准温度可根据不同需要而定，一般定于4(T60°C范围内为佳，不同的矩形槽之间可设定不同的标准温度。此外，通过液位检测电极8检测各个矩形槽内的槽液高度，当矩形槽内的槽液超过标准值时，打开排送管道9排送该矩形槽内的槽液；此外，液位检测电极8能够外接报警装置，当矩形槽内的槽液过少时，通过报警装置报警，以便工作人员即时的进行处理，停止加热，避免该矩形槽内出现干烧现象。权利要求1.低倍酸碱检验洗槽，包括外壳(1)，其特征在于所述外壳(I)中部对称设有多组凹槽,且在外壳(I)中除去多组凹槽的其它部位内填充有保温材料；其中,所述凹槽的底部均设有保温支架(12)，所述保温支架(12)上均装设有加热管(7);在每组凹槽中，所述加热管(7)由凹槽的端部引入保温支架(12)，并在保温支架(12)内环行一圈后再从凹槽的同一端部引出。2.根据权利要求1所述的低倍酸碱检验洗槽，其特征在于所述的凹槽的右侧端部处均设有液位检测电极(8)，同时凹槽的左侧端部处均设有热电偶(本文档来自技高网...

【技术保护点】
低倍酸碱检验洗槽，包括外壳（1），其特征在于所述外壳（1）中部对称设有多组凹槽，且在外壳（1）中除去多组凹槽的其它部位内填充有保温材料；其中，所述凹槽的底部均设有保温支架（12），所述保温支架（12）上均装设有加热管（7）；在每组凹槽中，所述加热管（7）由凹槽的端部引入保温支架（12），并在保温支架（12）内环行一圈后再从凹槽的同一端部引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东亮，卢锦旭，
申请(专利权)人：广西南南铝箔有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：