一种铝箔加热除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔加热除油装置，包括支脚、箱体和盖板，所述箱体底端的两侧均固定连接有支脚，所述箱体底端的一侧设置有蒸发机构，所述蒸发机构内部的中间位置处设置有联动轴，所述联动轴的外部设置有转动辊轮，所述联动轴的一侧设置有驱动电机，所述转动辊轮的上方设置有清理机构。本实用新型专利技术通过在减压结构的内部依次设置有连接板、横板、限位弹簧、架体和球体，箱体内部产生的气压过大时，气压向上冲击球体，球体的顶部连接有横板，横板的两侧连接有限位弹簧，在限位弹簧的作用下，球体向上悬浮，脱离盖板一侧设置的孔洞，对内部进行减压，当内部的气压逐渐平衡时，球体向下堵住孔洞，增加密封性，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔加热除油装置
本技术涉及铝箔加工
，具体为一种铝箔加热除油装置。
技术介绍
目前随着铝箔的应用范围越来越广泛，人们对铝箔的质量要求也不断提高，要求铝箔表面除油干净，以保证铝箔产生的正常使用，现有的铝箔除油装置仍然存在一些问题。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的铝箔除油装置，一般采用清洗除油的方式进行除油，效率较低；（2）传统的铝箔除油装置，不便于对铝箔的表面进行处理，大大地降低了装置的使用效率；（3）传统的铝箔除油装置，内部产生的气压不便于排出，影响装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔加热除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出除油效率低、不便于对铝箔表面进行处理和气压不便于排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔加热除油装置，包括支脚、箱体和盖板，所述箱体底端的两侧均固定连接有支脚，所述箱体底端的一侧设置有蒸发机构，所述蒸发机构内部的中间位置处设置有联动轴，所述联动轴的外部设置有转动辊轮，所述联动轴的一侧设置有驱动电机，所述转动辊轮的上方设置有清理机构，所述箱体的顶端活动铰接有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有减压结构。优选的，所述蒸发机构的内部依次设置有壳体、连接块、出气孔、分配管、通风管、加热丝、过滤孔和风机，所述壳体固定连接在箱体底端的一侧，所述壳体内部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块之间固定连接有加热丝，所述壳体的一侧均固定连接有通风管。<br>优选的，所述通风管贯穿于蒸发机构内部的一侧，所述分配管固定连接在箱体内部的一侧，所述分配管的一侧均固定连接有出气孔，所述壳体的一端设置有风机，所述风机的一侧设置有过滤孔。优选的，所述出气孔的孔状大小相等，所述出气孔在分配管的一侧均呈等间距排列。优选的，所述清理机构的内部依次设置有伺服电机、安装座、海绵板、连接辊轮和连接转轴，所述安装座固定连接在箱体顶端的一侧，所述安装座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有连接转轴，所述连接转轴的外部固定连接有连接辊轮，所述连接辊轮的外部固定连接有海绵板。优选的，所述减压结构的内部依次设置有连接板、横板、限位弹簧、架体和球体，所述架体固定连接在盖板顶端的一侧，所述架体顶端之间固定连接有连接板，所述连接板的底端均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定连接有横板，所述横板的底端固定连接有球体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种铝箔加热除油装置不仅实现了蒸发机构，利用热气对铝箔的表面进行除油，实现了清理机构，采用辊轮的方式对铝箔表面清理，而且实现了减压结构，便于内部的气压排出；（1）通过在蒸发机构的内部依次设置有壳体、连接块、出气孔、分配管、通风管、加热丝、过滤孔和风机，铝箔放置在转动辊轮的表面，启动驱动电机转动转动辊轮，使铝箔表面受热均匀，启动风机，风机送风导入到壳体的内部，壳体内部设置有加热丝，风经由加热丝通过通风管导入到分配管的内部，分配管的一侧连接有多组出气孔，出气孔对箱体的内部进行加热排风，对转动辊轮表面连接的铝箔进行处理，增加了装置的使用效率；（2）通过在清理机构的内部依次设置有伺服电机、安装座、海绵板、连接辊轮和连接转轴，加热处理到一定程度时，启动伺服电机，伺服电机带动连接转轴进行转动，连接转轴的外部连接有连接辊轮，连接辊轮的外部连接有海绵板，海绵板对转动辊轮表面铝箔产生的油渍进行清理，利用海绵板吸附油渍，比喷淋清理更加干净高效，提高了装置的高效性；（3）通过在减压结构的内部依次设置有连接板、横板、限位弹簧、架体和球体，箱体内部产生的气压过大时，气压向上冲击球体，球体的顶部连接有横板，横板的两侧连接有限位弹簧，在限位弹簧的作用下，球体向上悬浮，脱离盖板一侧设置的孔洞，对内部进行减压，当内部的气压逐渐平衡时，球体向下堵住孔洞，增加密封性，提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的架体正视结构示意图；图3为本技术的分配管侧视结构示意图；图4为本技术的海绵板侧视局部剖面放大结构示意图。图中：1、支脚；2、箱体；3、蒸发机构；301、壳体；302、连接块；303、出气孔；304、分配管；305、通风管；306、加热丝；307、过滤孔；308、风机；4、清理机构；401、伺服电机；402、安装座；403、海绵板；404、连接辊轮；405、连接转轴；5、盖板；6、减压结构；601、连接板；602、横板；603、限位弹簧；604、架体；605、球体；7、驱动电机；8、联动轴；9、转动辊轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝箔加热除油装置，包括支脚1、箱体2和盖板5，箱体2底端的两侧均固定连接有支脚1，箱体2底端的一侧设置有蒸发机构3，蒸发机构3内部的中间位置处设置有联动轴8，联动轴8的外部设置有转动辊轮9，联动轴8的一侧设置有驱动电机7，转动辊轮9的上方设置有清理机构4，箱体2的顶端活动铰接有盖板5，盖板5顶端的一侧设置有减压结构6；蒸发机构3的内部依次设置有壳体301、连接块302、出气孔303、分配管304、通风管305、加热丝306、过滤孔307和风机308，壳体301固定连接在箱体2底端的一侧，壳体301内部的两侧均固定连接有连接块302，连接块302之间固定连接有加热丝306，该加热丝306的型号可为Cr20Ni80，壳体301的一侧均固定连接有通风管305，通风管305贯穿于蒸发机构3内部的一侧，分配管304固定连接在箱体2内部的一侧，分配管304的一侧均固定连接有出气孔303，出气孔303的孔状大小相等，出气孔303在分配管304的一侧均呈等间距排列，壳体301的一端设置有风机308，该风机308的型号可为SF，风机308的一侧设置有过滤孔307；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，铝箔放置在转动辊轮9的表面，启动驱动电机7转动转动辊轮9，使铝箔表面受热均匀，启动风机308，风机308送风导入到壳体301的内部，壳体301内部设置有加热丝306，风经由加热丝306通过通风管305导入到分配管304的内部，分配管304的一侧连接有多组出气孔303，出气孔303对箱体2的内部进行加热排风，对转动辊轮9表面连接的铝箔进行处理，增加了装置的使用效率；清理机构4的内部依次设置有伺服电机401、安装座402、海绵板403、连接辊轮404和连接转轴405，安装座402固定连接在箱体2顶端的一侧，安装座402的内部设置有伺服电机401，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔加热除油装置，包括支脚（1）、箱体（2）和盖板（5），其特征在于：所述箱体（2）底端的两侧均固定连接有支脚（1），所述箱体（2）底端的一侧设置有蒸发机构（3），所述蒸发机构（3）内部的中间位置处设置有联动轴（8），所述联动轴（8）的外部设置有转动辊轮（9），所述联动轴（8）的一侧设置有驱动电机（7），所述转动辊轮（9）的上方设置有清理机构（4），所述箱体（2）的顶端活动铰接有盖板（5），所述盖板（5）顶端的一侧设置有减压结构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔加热除油装置，包括支脚（1）、箱体（2）和盖板（5），其特征在于：所述箱体（2）底端的两侧均固定连接有支脚（1），所述箱体（2）底端的一侧设置有蒸发机构（3），所述蒸发机构（3）内部的中间位置处设置有联动轴（8），所述联动轴（8）的外部设置有转动辊轮（9），所述联动轴（8）的一侧设置有驱动电机（7），所述转动辊轮（9）的上方设置有清理机构（4），所述箱体（2）的顶端活动铰接有盖板（5），所述盖板（5）顶端的一侧设置有减压结构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔加热除油装置，其特征在于：所述蒸发机构（3）的内部依次设置有壳体（301）、连接块（302）、出气孔（303）、分配管（304）、通风管（305）、加热丝（306）、过滤孔（307）和风机（308），所述壳体（301）固定连接在箱体（2）底端的一侧，所述壳体（301）内部的两侧均固定连接有连接块（302），所述连接块（302）之间固定连接有加热丝（306），所述壳体（301）的一侧均固定连接有通风管（305）。


3.根据权利要求2所述的一种铝箔加热除油装置，其特征在于：所述通风管（305）贯穿于蒸发机构（3）内部的一侧，所述分配管（304）固定连接在箱体（2）内部的一侧，所述分配管（304）的一侧均固定连接有出气孔（303），所述壳体（301）的一端设置有风机（308），所述风机（308）的一侧设置有过滤孔（307）。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢锦旭，陶小马，
申请(专利权)人：广西南南铝箔有限责任公司，广西大学，
类型：新型
国别省市：广西;45