【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝箔轧制除油，尤其涉及一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法。
技术介绍
1、在铝箔轧制生产过程中，带材带油的缺陷，严重影响产品表面质量。具体原因：①在轧制过程中轧制油会受热蒸发，轧速越高废气浓度越大。废气中的主要组成是气溶胶雾和气体，同时还会产生油滴，滴于带材表面，造成铝箔带材表面带油。②在轧制过程中，轧制油通过上下工作辊之间的辊颈处的间隙,溅射向出口侧,同时，溅射到出口驱动侧和操作侧牌坊上的油会反弹到带材表面形成油污。③轧制油通过上下支撑辊的高速旋转往出口侧甩，通过刷辊并不能彻底清除甩向出口侧的轧制油。因此，对轧机带材除油方法的研究及应用，对提高产品卷面质量具有重要意义。
2、滴状与雾状的区分目前以约1微米为区分界限。操作区域最大允许的油气浓度，德国规定为5-8毫升/米3。废气不仅能造成环境污染，损害操作人员滴身体健康，废气浓度不加以控制还会引起火灾。当然向大气中排放过多的油废气，也增加了轧制油的损耗。因此，需要设计一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，解决现有锂离子电池用铝箔轧制过程中大气中排放过多的油废气，轧制油损耗较多的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，在锂离子电池用铝箔轧制过程中，在工作辊和测厚仪之间设置吹扫装置，用于专门吹扫带材表面的气帘，同时设置轧制油回收装置对铝箔轧制过程中的油雾
4、进一步地，吹扫装置中，气帘阻止轧制油跟随带材跑出轧机出口侧也阻止油雾跑出轧机出口侧，空气喷嘴在工作辊夹缝间和工作辊与支撑辊的接触面间进行吹扫，提高除油效率，出口残油量小于30mg/㎡。
5、进一步地，吹扫装置包括若干个喷口和主管，若干个喷口设置在主管的底部，并与主管连通，设置在主管中部位置的喷口为垂直设置，设置在主管两侧的喷口为向外倾斜设置，倾斜角度为75°。
6、进一步地，轧制油回收装置包括吸雾罩、油回收装置、排风机和回油箱，吸雾罩设置烟雾通道与油回收装置连接，排风机与油回收装置连接，回油箱设置回油通道与油回收装置连接。
7、进一步地，吸雾罩均安设在轧机直接产生油气的部位，直接产生油气的部位为轧机入口侧、出口侧和机架中心的上部。
8、进一步地，对轧机出油气进行分析，轧机出口侧产生的油气量最大，出口侧带材上下表面都会产生油气，真空吸气口装置起到将溢到出口侧的轧制油和油雾吸走的作用，防止轧制油飞溅到出口导向架ds和os侧将轧制油反弹溅到出口带材上造成卷面带油，同时在轧机一侧加设强制通风装置，造成沿轧机横向气流运动，设置空气屏幕，防止油雾向四周散逸。
9、进一步地，吸雾罩上设置油若干个连通的排烟槽，排烟槽设置为t型结构。
10、本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
11、本专利技术气帘阻止轧制油跟随带材跑出轧机出口侧也阻止油雾跑出轧机出口侧，空气喷嘴在工作辊夹缝间和工作辊与支撑辊的接触面间进行吹扫。提高了除油效率，出口残油量小于30mg/㎡，轧机设置有从废气中回收轧制油的装置，以降低轧制油的损耗，并达到国家规定的防污标准，同时，也减少了油滴的形成，减少了油滴污染带材表面的几率。
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1.一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：在锂离子电池用铝箔轧制过程中，在工作辊和测厚仪之间设置吹扫装置，用于专门吹扫带材表面的气帘，同时设置轧制油回收装置对铝箔轧制过程中的油雾进行吸收，在轧机出口导向架两边与带材平行的部位开设真空吸气口装置，并连接到轧机底部到回油口，实现将铝箔轧制过程中的油雾吸收循环利用，避免油滴的形成和油滴污染带材表面的几率。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：吹扫装置中，气帘阻止轧制油跟随带材跑出轧机出口侧也阻止油雾跑出轧机出口侧，空气喷嘴在工作辊夹缝间和工作辊与支撑辊的接触面间进行吹扫，提高除油效率，出口残油量小于30mg/㎡。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：吹扫装置包括若干个喷口和主管，若干个喷口设置在主管的底部，并与主管连通，设置在主管中部位置的喷口为垂直设置，设置在主管两侧的喷口为向外倾斜设置，倾斜角度为75°。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：轧制油回收装置包括吸雾罩(1)、油回收装置(3)
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：吸雾罩(1)均安设在轧机直接产生油气的部位，直接产生油气的部位为轧机入口侧、出口侧和机架中心的上部。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：对轧机出油气进行分析，轧机出口侧产生的油气量最大，出口侧带材上下表面都会产生油气，真空吸气口装置起到将溢到出口侧的轧制油和油雾吸走的作用，防止轧制油飞溅到出口导向架DS和OS侧将轧制油反弹溅到出口带材上造成卷面带油，同时在轧机一侧加设强制通风装置，造成沿轧机横向气流运动，设置空气屏幕，防止油雾向四周散逸。
7.根据权利要求5所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：吸雾罩(1)上设置油若干个连通的排烟槽(9)，排烟槽(9)设置为T型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：在锂离子电池用铝箔轧制过程中，在工作辊和测厚仪之间设置吹扫装置，用于专门吹扫带材表面的气帘，同时设置轧制油回收装置对铝箔轧制过程中的油雾进行吸收，在轧机出口导向架两边与带材平行的部位开设真空吸气口装置，并连接到轧机底部到回油口，实现将铝箔轧制过程中的油雾吸收循环利用，避免油滴的形成和油滴污染带材表面的几率。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：吹扫装置中，气帘阻止轧制油跟随带材跑出轧机出口侧也阻止油雾跑出轧机出口侧，空气喷嘴在工作辊夹缝间和工作辊与支撑辊的接触面间进行吹扫，提高除油效率，出口残油量小于30mg/㎡。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：吹扫装置包括若干个喷口和主管，若干个喷口设置在主管的底部，并与主管连通，设置在主管中部位置的喷口为垂直设置，设置在主管两侧的喷口为向外倾斜设置，倾斜角度为75°。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池用铝箔轧制除油方法，其特征在于：轧制...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢锦旭，黎政东，黄善流，陆堃，
申请(专利权)人：广西南南铝箔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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