炉口定型块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铸铝行业反射炉炉口定型块。一种炉口定型块，包括有表面，底面，左端面和右端面，所述的表面是由平顶面(1)，第一斜面(2)构成，左端面由第二斜面(3)，第三斜面(4)，第四斜面构成(5)，底面由第五斜面(6)，平底面构成(7)，第五斜坡处预埋有内螺纹钢制螺套，右端面由直倒角(8)，第一平面(9)，第二平面(10)和第三平面构成(11)，第三平面处预埋有内螺纹钢制螺套。本实用新型专利技术以预成型件的形式，提供一种长寿命的熔铝炉炉口耐火材料，平均寿命可达到传统材料寿命4-6倍，大大帮企业节约了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于铸铝行业反射炉炉口定型块。
技术介绍
目前国内通用的熔铝炉炉口耐火材料都为浇注料现场浇注成型，其质量受到耐材，施工等多方面因素影响，非常不稳定，而此处为熔铝炉寿命短板，炉衬其他部位寿命多为2年以上，而此处仅仅是半年，甚至数月，厂家却不得不因此停炉进行维修，浪费产能。
技术实现思路
所要解决的技术问题:熔铝炉炉口都 为浇注料现场浇注成型，其质量受到耐材，施工等多方面因素影响，非常不稳定，而此处为熔铝炉寿命短。技术方案:为了解决以上问题，本技术提供了一种炉口定型块，包括有表面，底面，左端面和右端面，所述的表面是由平顶面I，第一斜(2构成，左端面由第二斜面3，第三斜面4，第四斜面构成5，底面由第五斜面6，平底面构成7，第五斜坡处预埋有内螺纹钢制螺套，右端面由直倒角8，第一平面9，第二平面10和第三平面构成11，第三平面处预埋有内螺纹钢制螺套。所述平顶面和第一斜面的夹角为20-50度，第五斜面和平底面夹角为20-50度。炉口定型块的材质为耐火材料。有益效果:以预成型件的形式，提供一种长寿命的熔铝炉炉口耐火材料，平均寿命可达到传统材料寿命4-6倍，大大帮企业节约了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的立体图。具体实施方式一种炉口定型块，包括有表面，底面，左端面和右端面，所述的表面是由平顶面1，第一斜(2构成，左端面由第二斜面3，第三斜面4，第四斜面构成5，底面由第五斜面6，平底面构成7，第五斜坡处预埋有内螺纹钢制螺套，右端面由直倒角8，第一平面9，第二平面10和第三平面构成11，第三平面处预埋有内螺纹钢制螺套。所述平顶面和第一斜面的夹角为20-50度，第五斜面和平底面夹角为20-50度。炉口定型块的材质为耐火材料。耐火材料为耐火度不低于1580°C的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。使用时，在第五斜面处拧入锚固件，然后将定性耐火材料块按要求放入门槛处，在背面和底面处打上浇注料，最后再通过第三平面处内螺纹螺套，利用螺丝将其和炉口护贴固定在一起。将预制好的预制件发往现场，通过吊机等工具固定到安装位，使用螺栓将预制件和钢结构固定在一起，最后在预制件的周围打上浇注料，安装结束。当寿命达到，需要拆卸时，仅需拧掉螺丝，使用撬棍撬出预制件即可，由此可看出预制门槛是一种安装和拆卸都很方便的产品，可以帮助工厂减少停炉维护的时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉口定型块，包括有表面，底面，左端面和右端面，所述的表面是由平顶面(1)，第一斜面(2)构成，左端面由第二斜面(3)，第三斜面(4)，第四斜面构成(5)，底面由第五斜面(6)，平底面构成(7)，第五斜坡处预埋有内螺纹钢制螺套，右端面由直倒角(8)，第一平面(9)，第二平面(10)和第三平面构成(11)，第三平面处预埋有内螺纹钢制螺套。

【技术特征摘要】
1.一种炉口定型块，包括有表面，底面，左端面和右端面，所述的表面是由平顶面(1)，第一斜面(2)构成，左端面由第二斜面(3)，第三斜面(4)，第四斜面构成(5)，底面由第五斜面(6)，平底面构成(7)，第五斜坡处预埋有内螺纹钢制螺套，右端面由直倒角(8)，第一平面(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁利珅，
申请(专利权)人：镇江英赛德铸造材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：