一种液压卸荷阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压卸荷阀，用于液压清洗装置中，液压卸荷阀包括阀体、阀座和阀芯，在所述阀体的内孔中，所述阀座的头部插入所述阀芯中且与阀芯为锥面配合，在阀座的锥形头部设有至少两道用于安装密封圈的环槽，阀芯并与位于阀体外部的驱动器连接，在驱动器的驱动下阀芯能够在阀体的内孔中直线移动。与现有技术相比，本液压卸荷阀气缸作为动力源，对阀芯提供密封力，通过控制气缸的动作，可以实现阀门的自行控制，阀座阀芯采用锥面配合，锥面上设计有针对结构的环槽，实现对高压水压的有效密封，并且在泄压瞬间，液流冲击力大，流速高，通过合理布置密封圈，保证了阀门的长期使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压卸荷阀。
技术介绍
在研制高效液压清洗装置中，需要使用一种可以进行自动控制的液压卸荷阀，还要求要满足水压60MPa的有效密封，目前市场上的液压卸荷阀在性能上满足不了要求，因此需要一种新型的液压卸荷阀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自行控制的且能满足水压60MPa的有效密封的液压卸荷阀。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种液压卸荷阀，用于液压清洗装置中，液压卸荷阀包括阀体、阀座和阀芯，在所述阀体的内孔中，所述阀座的头部插入所述阀芯中且与阀芯为锥面配合，在阀座的锥形头部设有至少两道用于安装密封圈的环槽，阀芯并与位于阀体外部的驱动器连接，在驱动器的驱动下阀芯能够在阀体的内孔中直线移动。所述阀座的锥形头部上的环槽设有两道。所述驱动器为气缸。本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，本液压卸荷阀气缸作为动力源，对阀芯提供密封力，通过控制气缸的动作，可以实现阀门的自行控制，阀座阀芯采用锥面配合，锥面上设计有针对结构的环槽，实现对高压水压的有效密封，并且在泄压瞬间，液流冲击力大，流速高，通过合理布置密封圈，保证了阀门的长期使用。附图说明图1为本技术的液压卸荷阀的结构示意图；上述图中的标记均为:1、阀体；2、阀芯；3、阀座。具体实施方式如图1所示为本技术的一种液压卸荷阀，用于液压清洗装置中，其包括阀体1、阀座3和阀芯2，在阀体I的内孔中，阀座3的头部插入阀芯2的锥形孔中，实现与阀芯2的锥面配合，在阀座3的锥形头部设有两道用于安装O型密封圈的环槽。本液压卸荷阀可以配合气缸或其它驱动器作为动力源推动阀芯2的在阀体I的内孔中直线移动，在阀体I外的驱动器与阀芯2连接，形成与阀座3之间的紧密配合，将高压液压介质密封在阀座3内，当外力撤去，阀芯2在液压力的作用下下滑，与阀座3分离，高压介质通过阀体I侧面的通孔流出。本液压卸荷阀的工作过程如下:当需要保持密封时，由气缸或其它动力推动阀芯2与阀座3的锥形头部之间形成配合，阀座3的锥形头部的O形密封圈保证对高压介质的密封。在不需要保持压力时，撤去外部气缸或其它动力，阀芯2在液压力的作用下向下移动，内部介质通过阀体I侧面的通孔流出。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压卸荷阀，用于液压清洗装置中，液压卸荷阀包括阀体、阀座和阀芯，其特征在于：在所述阀体的内孔中，所述阀座的头部插入所述阀芯中且与阀芯为锥面配合，在阀座的锥形头部设有至少两道用于安装密封圈的环槽，阀芯并与位于阀体外部的驱动器连接，在驱动器的驱动下阀芯能够在阀体的内孔中直线移动。

【技术特征摘要】
1.一种液压卸荷阀，用于液压清洗装置中，液压卸荷阀包括阀体、阀座和阀芯，其特征在于:在所述阀体的内孔中，所述阀座的头部插入所述阀芯中且与阀芯为锥面配合，在阀座的锥形头部设有至少两道用于安装密封圈的环槽，阀芯并与位于阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王四牛，
申请(专利权)人：芜湖双翼液压件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：