离心泵的全封闭集装式机械密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵的全封闭集装式机械密封组件，包括锁紧螺母(1)、机械密封轴套(2)，所述锁紧螺母与机械密封轴套之间形成上下台阶式接触的配合安装。所述机械密封轴套的内孔和锁紧螺母的外圆之间装有密封圈(3)。本实用新型专利技术可以在机械密封轴套和锁紧螺母之间预留一定的轴向空间，装配时不需要特别控制密封腔端面到锁紧螺母的深度，配合安装简单快捷。同时，锁紧螺母与机械密封轴套之间的上下台阶式接触可以有效防止泵轴与输送介质的直接接触，并且机械密封轴套和锁紧螺母之间采用密封圈密封，更完全避免了输送介质与泵轴的接触，防止腐蚀性输送介质对泵轴的损伤。在输送腐蚀性介质的情况下，可以降低泵轴的材质要求，减少其生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心泵，具体是涉及一种应用于离心泵的机械密封组件。
技术介绍
目前，国内外使用的多级离心泵均严格要求输送的介质为不含颗粒和杂质的清水、石油或类似产品。该离心泵的机械密封组件的锁紧螺母处在机械密封轴套的(左)侧边，以锁紧螺母直接压紧叶轮轴套实现泵轴的轴向定位。此机械密封组件结构在机械密封轴套和锁紧螺母之间预留一定的轴向空间，装配时不需要特别控制密封腔端面到锁紧螺母的深度，安装简单快捷。同时，还满足了泵轴的轴向窜量调整和密封腔通用性要求。但这预留的轴向空间会使输送介质与泵轴直接接触，在输送具腐蚀性介质的情况下，会大大影响泵轴的使用寿命和泵运行的安全性。为此，必须使用更具耐腐蚀的材质制作泵轴，这无疑增加了泵的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，而提供一种能防止处于机械密封部分的泵轴与输送介质接触的应用于离心泵的全封闭集装式机械密封组件。本技术的目的通过如下技术方案来实现:离心泵的全封闭集装式机械密封组件，包括锁紧螺母、机械密封轴套，所述锁紧螺母与机械密封轴套之间形成上下台阶式接触的配合安装。所述机械密封轴套的内孔和锁紧螺母的外圆之间装有密封圈。采用本技术结构后，可以在机械密封轴套和锁紧螺母之间预留一定的轴向空间，装配时不需要特别控制密封腔端面到锁紧螺母的深度，配合安装简单、快捷。同时，锁紧螺母与机械密封轴套之间的上下台阶式接触可以有效防止处于机械密封部分的泵轴与输送介质的直接接触，并且机械密封轴套内孔和锁紧螺母外圆之间采用密封圈密封，更完全避免了输送介质与泵轴的接触，防止腐蚀性输送介质对泵轴的损伤。在输送腐蚀性介质的情况下，可以降低泵轴的材质要求，减少其生产成本。以下结合附图与实施方式对本技术做进一步描述。附图说明图1为本技术的装配结构示意图。具体实施方式参照图1可知，本技术离心泵的全封闭集装式机械密封组件，包括锁紧螺母1、机械密封轴套2，所述锁紧螺母1(在下)与机械密封轴套2(在上)之间形成上下台阶式接触的配合安装。所述机械密封轴套2的内孔和锁紧螺母I的外圆之间装有密封圈3。其中，锁紧螺母I同样处在机械密封轴套2的左侧，但将锁紧螺母I的右端加长，并将机械密封轴套2的左端内孔做成台阶状而与锁紧螺母I之间呈上下接触的相互配合安装。装配时，锁紧螺母1、机械密封轴套2装在该离心泵的泵轴5上，锁紧螺母I紧靠叶轮轴套4。在机械密封轴套2和锁紧螺母I之间预留一定的轴向空间6，装配时不需要特别控制密封腔端面到锁紧螺母的深度，配合安装简单、快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心泵的全封闭集装式机械密封组件，包括锁紧螺母(1)、机械密封轴套(2)，其特征在于：所述锁紧螺母(1)与机械密封轴套(2)之间形成上下台阶式接触的配合安装。

【技术特征摘要】
1.离心泵的全封闭集装式机械密封组件，包括锁紧螺母(I)、机械密封轴套(2)，其特征在于:所述锁紧螺母(I)与机械密封轴套(2)之间形成上下台阶式接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：池武，沈水钦，夏益洪，倪秀栋，
申请(专利权)人：浙江科尔泵业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：