新型高效碳纤维上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型高效碳纤维上浆装置，该装置的上浆槽位置可以上下可调，上浆槽前方装有圆弧形的展丝弧形辊，带有可循环的浆液循环系统。本实用新型专利技术能够方便实际生产中的穿丝工艺，同时促进浆液对碳纤维的均匀浸润，改善碳纤维的上浆表面处理质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新型高效碳纤维上浆装置，用于对碳纤维生产过程中，实现均匀，高效上浆。
技术介绍
碳纤维是一种新型复合材料，具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、传热和热膨胀系数小等优异性能。它一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂，金属，陶瓷，混凝土等材料中使用。碳纤维复合材料既可作为结构材料承载负荷，又可作为功能材料发挥作用。因此，近年来碳纤维的应用的发展十分迅速，在航空航天、汽车、能源、建筑、运动器材等众多领域得到了广泛的应用。碳纤维在出厂时一般要进行上浆处理。在上浆过程中会出现在同一束纤维丝中上浆不均匀的问题。这主要是由于上浆液粘度大，而纤维束的结构十分紧密，上浆液不能充分浸润纤维束而导致的。另外，浆液静止时，浆液中的有机溶剂分子会发生沉积现象，影响碳纤维上浆质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有上浆工艺中存在的缺陷与不足，提供一种新型高效碳纤维上浆装置。使浆液充分而均匀地浸润在碳纤维束中。同时使用浆液循环系统，实现浆液的动态循环，防止浆液的沉积现象，改善碳纤维的上浆质量。本技术通过以下技术方案实现:新型高效碳纤维上浆装置的上浆槽位置可上下调整，并可拆卸清洗；带有圆弧形的展丝弧形辊；带有可循环的浆液循环系统。新型高效碳纤维上浆装置的上浆槽支撑在一带有气动滑块的机架上，气动滑块位于上浆槽的下方，通过气动轨道安装在机架上；通过控制气动滑块在气动轨道上的运动，可使上浆槽位置在垂直方向上作上下移动调整。新型高效碳纤维上浆装置带有圆弧形的展丝弧形辊；弧形辊位于上浆槽的前方。新型高效碳纤维上浆装置带有可循环的浆液循环系统；浆液循环系统通过上浆槽底部的软管与浆液循环系统中若干个储液罐连接，经过液压泵系统使浆液重新流回到上浆槽。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:(I)上浆槽采用可垂直上下调节位置并可拆卸的结构。与现有的碳纤维上浆装置相比，该实用型新的上浆装置采用可垂直上下调节位置并可拆卸的结构，可根据生产中纤维束的走向以及穿丝位置及时调整上浆槽的位置，避免以往由于上浆槽固定的结构，而造成生产中穿丝的困难。同时，该装置采用可拆卸的结构，克服了现有上浆槽不可拆卸的缺点，能随时对上浆装置进行拆卸清洗。(2)展丝弧形辊装置:与现有的纤维上浆装置相比，该实用型新的上浆装置在上浆槽前增加了一展丝装置，能适当增加纤维束，特别是纤维束密度较大的纤维束的线宽，有利于上浆液在纤维束中的渗透运动，大大缩短上浆渗透所需要的时间，有利于纤维束的上浆均匀度。(3)采用上浆液自循环系统:与现有的纤维上浆装置相比，该实用型新的上浆装置带有一个上浆液自循环系统。实现浆液的动态循环，防止浆液的沉积现象，改善碳纤维的上浆质量。附图说明图1为本技术上浆装置的示意图；图中:1——展丝弧形辊2——机架3——传动辊4-气动元件5——上浆槽6—衆液循环装置图2为本技术所用展丝弧形辊示意图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例如图1所示为本实用型新中碳纤维浸透上浆的装置示意图。碳纤维先以6m/s的速度经过展丝弧形辊(I)，利用弧形辊的拱形结构，使碳纤维丝束的线宽展宽后，经过两级圆筒形传动辊(3)进入上浆槽(5)，上浆处理完成后碳纤维经过圆筒形传动辊(3)进入下一步工序。上浆处理过程中，通过外部气动装置控制安装在机架(2)上的气动元件(4)作垂直方向上的上下运动，实现上浆槽(5)的位置调节。浆液通过上浆槽(5)底部的软管流进浆液循环系统(6)中的储液罐，经过液压泵重新流回到上浆槽(5)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型高效碳纤维上浆装置，其特征在于：该装置的上浆槽位置可上下调整，并可拆卸清洗；带有圆弧形的展丝弧形辊；带有可循环的浆液循环系统。

【技术特征摘要】
1.新型高效碳纤维上浆装置，其特征在于:该装置的上浆槽位置可上下调整，并可拆卸清洗；带有圆弧形的展丝弧形辊；带有可循环的浆液循环系统。2.根据权利要求1所述的新型高效碳纤维上浆装置，其特征在于:所述装置的上浆槽支撑在一带有气动滑块的机架上，气动滑块位于上浆槽的下方，通过气动轨道安装在机架上；通过控制气动滑块在气动轨道上的运动，可使上浆槽位置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，乔荫春，林刚，
申请(专利权)人：广州赛奥碳纤维技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：