一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂制造技术

本发明专利技术公开了一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂，涉及纺织业技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚氧化乙烯10‑15份、线性低密度聚乙烯4‑8份、卡波树脂3‑6份、交联聚维酮3‑6份、C5加氢石油树脂2‑4份、水溶性壳聚糖2‑4份、聚乙烯醇缩丁醛1‑2份、氢化蓖麻油1‑2份、超细聚四氟乙烯粉末0.5‑1份、纳米钛白粉0.5‑1份、稀土复合添加剂0.1‑0.3份、水100‑150份。本发明专利技术所制上浆剂适用于纯棉纱线，水溶性好，对天然纤维有着较好的粘附性，上浆均匀且成膜性强，上浆率达到8％左右，能均匀粘附在纤维上形成一层超薄的浆膜，以提高纯棉纱线的强度。

A sizing agent for cotton yarn with uniform sizing and easy Desizing

The invention discloses a cotton yarn sizing sizing uniform and easy desizing, relates to the technical field of the textile industry, made from the following raw materials in parts by weight: 10 poly ethylene oxide 15, linear low density polyethylene 4 8 copies, 6 copies, 3 carbomer PVPP 3 6 A, C5 hydrogenation petroleum resin 2 4, water soluble chitosan 2 4 copies, 2 copies, 1 polyvinyl butyral hydrogenated castor oil 1 superfine PTFE powder 2, 1, 0.5 nano titanium dioxide 0.5 1 copies, 0.1 copies of 0.3 rare earth compound additives, water 100 150. The sizing agent is suitable for cotton yarn, good water solubility, has good adhesion to natural fiber sizing, uniform and film-forming ability, sizing rate reached about 8%, can form a layer of film uniformly thin on the fiber, in order to improve the strength of cotton yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂
：本专利技术涉及纺织业
，具体涉及一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂。
技术介绍
：为了防止纱线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱线用浆料进行处理以增加其强度，称为上浆。目前，常用浆料包括变性淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸类三种。其中，淀粉对亲水性的天然纤维有着较好的粘附性，也有一定的成膜能力，易降解，但粘度波动大，糊化性能差，需要加入大量的助剂。丙烯酸类浆料对各类纤维都具有优良的粘附性，水溶性好，易于退浆，但其最大的缺点是吸湿再粘性较严重，价格高，目前在国内只用作辅助浆料。而聚乙烯醇是一种典型的水溶性高分子化合物，具有优良的成膜性、良好的粘附性及与其他浆料相容性好，但不易分纱、再生毛羽多，并且退浆难度大，增加退浆成本。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能显著增强纱线强度、与辅助浆料相容性好的上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂，由如下重量份数的原料制成：聚氧化乙烯10-15份、线性低密度聚乙烯4-8份、卡波树脂3-6份、交联聚维酮3-6份、C5加氢石油树脂2-4份、水溶性壳聚糖2-4份、聚乙烯醇缩丁醛1-2份、氢化蓖麻油1-2份、超细聚四氟乙烯粉末0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、稀土复合添加剂0.1-0.3份、水100-150份。其制备方法包括如下步骤：(1)向水中加入聚氧化乙烯、线性低密度聚乙烯和C5加氢石油树脂，加热至回流状态保温混合30min，再加入卡波树脂和超细聚四氟乙烯粉末，继续回流保温混合15min，即得物料I；(2)向交联聚维酮中加入聚乙烯醇缩丁醛和氢化蓖麻油，加热至95-100℃保温混合10min，然后加入水溶性壳聚糖和纳米钛白粉，继续保温混合5min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II和稀土复合添加剂，充分混合均匀，所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于30μm。所述卡波树脂使用前经过预处理，其处理方法为：将15-20份卡波树脂加入3-5倍重量份水中，并加入1-2份羧甲基纤维素钠和0.5-1份硬脂酰乳酸钠，分散均匀后加热至回流状态保温混合15min，再加入0.5-1份明胶和0.2-0.5份苯并咪唑，继续回流保温混合10min，所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末。所述卡波树脂选自卡波树脂940、卡波树脂934、卡波树脂941中的一种。由于卡波树脂易溶胀，经过上述预处理后显著降低其溶胀性，使卡波树脂溶于水后形成均匀浆体。所述C5加氢石油树脂使用前经过亲水改性，其改性方法为：向10-15份C5加氢石油树脂中加入1-2份阴离子聚丙烯酰胺、0.5-1份松节油和0.5-1份聚季铵盐，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，静置30min后再次微波处理5min，然后加入1-2份微晶纤维素和0.5-1份水解聚马来酸酐，混合均匀后继续微波处理5min，随后以10℃/min的冷却速度降温，待温度降至0-10℃后保温静置1h，再以5℃/min的加热温度升温，待温度升至100-105℃后保温混合15min，并将所得混合物缓慢滴入10-15℃水中，滴加完毕后混合15min，最后送入喷雾干燥机中，经充分干燥后即得亲水颗粒。所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、功率700W。C5加氢石油树脂经过上述亲水改性，提高其亲水性，利于与其余原料的共混，从而在提高使用性能的基础上保证所制浆料的均匀性。所述稀土复合添加剂由如下重量份数的原料制成：微晶蜡2-3份、鲸蜡醇1-2份、马来酸酐接枝相容剂0.5-1份、氧化镧0.1-0.3份、氧化铈0.1-0.3份、氧化钇0.05-0.1份、异丙醇10-15份，其制备方法为：向异丙醇中加入微晶蜡、鲸蜡醇和马来酸酐接枝相容剂，加热至回流状态保温混合15min，再加入氧化镧、氧化铈和氧化钇，继续回流保温混合10min，然后自然冷却至室温，将所得混合物送入喷雾干燥机中，最后将干燥所得颗粒粉碎成粉末。通过稀土复合添加剂的加入，不仅提高上浆率，还能增强上浆后纱线的强度。本专利技术的有益效果是：本专利技术所制上浆剂适用于纯棉纱线，水溶性好，对天然纤维有着较好的粘附性，上浆均匀且成膜性强，上浆率达到8％左右，能均匀粘附在纤维上形成一层超薄的浆膜，以提高纯棉纱线的强度，使纱线光洁、富有弹性、耐磨、断经断纬少；同时与辅助浆料相容性好，退浆容易，降低退浆成本；并且上浆过程中产生的废水易处理，通过常规废水处理后即可排放，减轻对环境的污染。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)向150份水中加入10份聚氧化乙烯、5份线性低密度聚乙烯和2份C5加氢石油树脂，加热至回流状态保温混合30min，再加入3份卡波树脂和0.5份超细聚四氟乙烯粉末，继续回流保温混合15min，即得物料I；(2)向5份交联聚维酮中加入1份聚乙烯醇缩丁醛和1份氢化蓖麻油，加热至95-100℃保温混合10min，然后加入3份水溶性壳聚糖和0.5份纳米钛白粉，继续保温混合5min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II和0.2份稀土复合添加剂，充分混合均匀，所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于30μm。卡波树脂的预处理：将20份卡波树脂940加入5倍重量份水中，并加入1份羧甲基纤维素钠和0.5份硬脂酰乳酸钠，分散均匀后加热至回流状态保温混合15min，再加入0.5份明胶和0.3份苯并咪唑，继续回流保温混合10min，所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末。C5加氢石油树脂的亲水改性：向15份C5加氢石油树脂中加入1份阴离子聚丙烯酰胺、0.5份松节油和0.5份聚季铵盐，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，静置30min后再次微波处理5min，然后加入1份微晶纤维素和0.5份水解聚马来酸酐，混合均匀后继续微波处理5min，随后以10℃/min的冷却速度降温，待温度降至0-10℃后保温静置1h，再以5℃/min的加热温度升温，待温度升至100-105℃后保温混合15min，并将所得混合物缓慢滴入10-15℃水中，滴加完毕后混合15min，最后送入喷雾干燥机中，经充分干燥后即得亲水颗粒。其中，微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、功率700W。稀土复合添加剂的制备：向15份异丙醇中加入2份微晶蜡、2份鲸蜡醇和0.5份马来酸酐接枝相容剂，加热至回流状态保温混合15min，再加入0.2份氧化镧、0.2份氧化铈和0.05份氧化钇，继续回流保温混合10min，然后自然冷却至室温，将所得混合物送入喷雾干燥机中，最后将干燥所得颗粒粉碎成粉末。实施例2(1)向150份水中加入10份聚氧化乙烯、5份线性低密度聚乙烯和2份C5加氢石油树脂，加热至回流状态保温混合30min，再加入5份卡波树脂和0.5份超细聚四氟乙烯粉末，继续回流保温混合15min，即得物料I；(2)向3份交联聚维酮中加入1份聚乙烯醇缩丁醛和2份氢化蓖麻油，加热至95-100℃保温混合10min，然后加入2份水溶性壳聚糖和0.5份纳米钛白粉，继续保温混合5min，即得物料II；(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚氧化乙烯10‑15份、线性低密度聚乙烯4‑8份、卡波树脂3‑6份、交联聚维酮3‑6份、C5加氢石油树脂2‑4份、水溶性壳聚糖2‑4份、聚乙烯醇缩丁醛1‑2份、氢化蓖麻油1‑2份、超细聚四氟乙烯粉末0.5‑1份、纳米钛白粉0.5‑1份、稀土复合添加剂0.1‑0.3份、水100‑150份。

【技术特征摘要】
1.一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚氧化乙烯10-15份、线性低密度聚乙烯4-8份、卡波树脂3-6份、交联聚维酮3-6份、C5加氢石油树脂2-4份、水溶性壳聚糖2-4份、聚乙烯醇缩丁醛1-2份、氢化蓖麻油1-2份、超细聚四氟乙烯粉末0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、稀土复合添加剂0.1-0.3份、水100-150份。2.根据权利要求1所述的上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)向水中加入聚氧化乙烯、线性低密度聚乙烯和C5加氢石油树脂，加热至回流状态保温混合30min，再加入卡波树脂和超细聚四氟乙烯粉末，继续回流保温混合15min，即得物料I；(2)向交联聚维酮中加入聚乙烯醇缩丁醛和氢化蓖麻油，加热至95-100℃保温混合10min，然后加入水溶性壳聚糖和纳米钛白粉，继续保温混合5min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II和稀土复合添加剂，充分混合均匀，所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于30μm。3.根据权利要求1所述的上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂，其特征在于：所述卡波树脂使用前经过预处理，其处理方法为：将15-20份卡波树脂加入3-5倍重量份水中，并加入1-2份羧甲基纤维素钠和0.5-1份硬脂酰乳酸钠，分散均匀后加热至回流状态保温混合15min，再加入0.5-1份明胶和0.2-0.5份苯并咪唑，继续回流保温混合10min，所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体粉碎成粉末。4.根据权利要求3所述的上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾诗敏，
申请(专利权)人：肇庆高新区飞越信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44