一种食用油皂脚调和罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用油皂脚调和罐，通过直接蒸汽给食用油皂脚采用蒸汽搅拌的方式；同时以直接蒸汽加温。当温度升高到75-95℃时，加入适量的食盐加快中性油的盐析速度。直接蒸汽进入皂脚团内，变为热水。软化、稀释皂脚团；使皂脚团分散释放出中性油。设备通过支座垂直设置在系统中，直筒体外侧上方设有皂脚进口管、撇油管；在罐体内设有加热笼管，加热笼管蒸汽进口设置在直筒体壁外侧上方，冷凝水出口设置在下锥上；加热笼管的下方设有直接蒸汽管。当通入间接蒸汽进行加热、直接汽加热搅拌，使中性油更好的从皂脚中分离出来。采用结构简单的设备，回收中性油；减少皂脚残油率，调高经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种食用油皂脚调和罐
:本技术涉及的产品，广泛适用于食用油脂工程精炼工序食用油碱炼工艺皂脚中含有的中性油的回收

技术介绍
:目前，国内各种规模的油脂加工企业食用油脂精炼工序中，采用碱炼工艺；当含有游离脂肪酸的毛油与碱液接触时，由于游离脂肪酸与碱反应生成皂脚；皂脚凝絮成团时，皂脚团内包含有中性油，简单的沉降分离中性油效果不佳；导致皂脚残油率高。给企业带来不必要的经济损失，同时不利于规模性生产。
技术实现思路
:本项目所涉及的产品，可降低上述问题发生。通过直接蒸汽给食用油皂脚采用蒸汽搅拌的方式；同时以直接蒸汽加温。当温度升高到75-95°C时，加入适量的食盐加快中性油的盐析速度。直接蒸汽进入皂脚团内，变为热水。软化、稀释皂脚团；使皂脚团分散释放出中性油。通过沉降或离心分离，使皂脚的残油率再次降低。设备通过支座垂直设置在系统中，直筒体外侧上方设有皂脚进口管、撇油管；在罐体内设有加热笼管，加热笼管蒸汽进口设置在直筒体壁外侧上方，冷凝水出口设置在下锥上；加热笼管的下方设有直接蒸汽管。当通入间接蒸汽进行加热，通过直接汽加热搅拌，使中性油更好的从皂脚中分离出来。采用结构简单的设备，回收中性油；减少皂脚残油率，调高经济效益。附图说明:以下结合附图和实施例对本技术进一步说明，图1为一种食用油皂脚调和罐结构示意图。如图1所示:盖式人孔1、平封头2、皂脚进口管3、支座4、笼管支撑架5、加热笼管6、直筒体7、温度表丝接8、喷管支撑角钢9、乏汽管10、皂脚出管11、撇油管12、间接蒸汽进管13、直接蒸汽管14、锥体15。具体实施方式:本项目所涉及的产品如图1所示,罐体7设有皂脚进口管3、支座4、撇油管12 ;撇油管12设有软管，当撇油时软管随着食用油液位高低移动。罐体7内部设有加热笼管6，通过笼管支撑架5固定在罐体7内；加热笼管6上部接有间接蒸汽进管13，与罐体7相连；并开口于罐体7外侧，便于与蒸汽管连接。加热笼管6垂直设置乏汽管10与锥体15相连，开口于锥体15外侧；便于排放冷凝水。罐体7下方接有锥体15，上方接有平封头2 ;平封头2设有盖式人孔I。锥体15内部设有直接蒸汽管14，直接蒸汽管14设置成圆环形；喷嘴开口向上。直接蒸汽管14与锥体15相连，并开口于锥体15外侧；便于与蒸汽管连接。锥体15下方接有皂脚出管11，皂脚从管口排出。设备通过支座4垂直设置在系统中，当皂脚从皂脚进口管3输入到罐体7内；水蒸气从间接蒸汽进管13进入加热笼管6给皂脚加热，加热到75-95°C时加入食盐；直接蒸汽从直接蒸汽管14设有的喷嘴喷出，搅拌罐体7内的皂脚；加快皂脚中的中性油析出。水蒸气进入加热笼管6变成为的冷凝水，经乏汽管10输出。当中性油析出后，通过撇油管12上设有的软管；随着食用油液位高低移动吸取食用油后，经撇油管12输出；皂脚经皂脚出管11排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用油皂脚调和罐，其特征：设备通过支座(4)垂直设置在系统中，直筒体外侧上方设有皂脚进口管、撇油管，在罐体内设有加热笼管，加热笼管蒸汽进口设置在直筒体壁外侧上方，冷凝水出口设置在下锥上；加热笼管的下方设有直接蒸汽管。

【技术特征摘要】
1.一种食用油皂脚调和罐，其特征:设备通过支座(4)垂直设置在系统中，直筒体外侧上方设有皂脚进口管、撇油管，在罐体内设有加热笼管，加热笼管蒸汽进口设置在直筒体壁外侧上方，冷凝水出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：北京中天金谷粮油工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：