精密钻头磨床制造技术

一种钻头磨床，包括砂轮拖板部分、底座部分、头架部分，头架部分设有中滑板、头架体、卡盘、卡盘固定盘、主轴，其中卡盘、卡盘固定盘，主轴固定为一体，其特征在于头架上还设有推动机构和摆动机构，推动机构中的齿轮及变速机构、凸轮装在相互关联的轴上，推动杆的一端是用铰链固定在头架体上，另一端通过转动轴承顶在凸轮的端面上，中间则靠在后角调节盘上，后角调节盘靠在卡盘固定盘上，与卡盘固定盘滑动连接，摆动机构一端固定在中滑板上，另一端则固定在齿轮变速机构中一小齿轮的偏离中心的位置上。２、如权利要求１所述的精密钻头磨床，其特征在于所说的摆动机构由摆动定位座、连接板、插销、锁紧把手、连接销组成，摆动定位座固定在中滑板上，连接销将连接板连接在定位座上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨床，具体地说是一种用于磨削机械行业各种工具的钻头磨床。众所周知，钻头、铣刀、丝攻、铰刀等在机械行业是最普遍最常用的工具。这些工具在使用一段时间后由于磨损，已达不到其使用要求，由于没有合适的磨床，有的直接扔掉造成浪费，有的人工磨削，劳动强度大。目前，国内现有工具磨床均不能一次完成其磨削任务，需要几次装夹，并且钻头的后角无法磨削，如专利CN2092399U介绍一种钻头研磨机构，其主要包括研磨机本体、砂轮、定位套和钻头插座，只能研磨钻头的前端顶角，构造复杂，操作很难，并不易达到正确标准。使用上述钻头磨床及钻头研磨机构，操作人员必须具备精湛技术及丰富经验，磨削后的钻头各个角度仍无法保证，从而影响了工具的加工精度和工作效率。本技术的目的旨在克服现有工具磨床的不足，提供一种构造合理、操作方便、使用过程只需一次装夹、钻头的顶角与后角均能按设定的角度在一次旋转运动中完成磨削的精密钻头磨床。为达到上述目的，本技术包括砂轮拖板部分，底座部分、头架部分，其中头架部分上设有中滑板、头架体、卡盘，卡盘固定盘和主轴，卡盘、卡盘固定盘、主轴固定为一体，其特征在于头架部分上还设有推动机构和摆动机构，推动机构中的齿轮及其变速机构、凸轮装在互相关联的轴上，推动杆一端是用铰链固定在头架体上，另一端通过转动轴承顶在凸轮的端面上，中间则靠在后角调节盘上，后角调节盘则是靠在卡盘固定盘上，与卡盘固定盘滑动连接；摆动机构一端固定在中滑板上，另一端则固定在变速机构中一小齿轮偏离中心的位置上，齿轮转动即可推动头架体进行左右定量摆动，从而带动卡盘等摆动。本技术由于采用了上述结构，摇动头架手把，通过变速齿轮、主轴、凸轮、摆动机构即可得到卡盘的旋转、进退、摆动的复合运动，从而达到了只需一次装夹，就可使钻头的顶角与后角均能按设定的角度在一次旋转运动中完成磨削的目的。本技术加快了进刀速度，操作简单、磨削方便、精密度高，增加了钻头的使用寿命。以下结合附图对本技术做进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术头架部分的结构示意图，图1、图2均为实施例示意图。从图1中可看出，一种精密钻头磨床，其由砂轮拖板部分1、底座部分2、头架部分3组成。砂轮拖板部分1有三种运动，即纵向运动、横向运动、垂直运动。纵向运动靠转动纵向运动手轮来实现；横向运动靠转动横向运动手轮来实现，用于调整接触位置、修理砂轮等；垂直运动靠转动垂直运动手轮实现，用于调整砂轮的高度位置，修磨钻头横刃、立铣刀、铰刀等。本技术底座部分2起支撑作用，同时冷却电器、存放工具、使整机美观大方。上述砂轮拖板部分1、底座部分2均为已有技术，此不详述。从图2中可看出，本技术头架部分3设有中滑板4、头架体5、卡盘6、卡盘固定盘7、主轴8，其中卡盘6、卡盘固定盘7和主轴8固定为一体，卡盘6为六爪卡盘，主轴8上的齿轮9的前端还套设有一复位弹簧10，以保证主轴8能后退复位；中滑板4起支撑头架体5的作用，它与头架体5由滚动轴承14相连接，头架体5上卡盘的旋转、进退、摆动都是相对它而言的；头架体5起机架作用，用于支撑卡盘6、卡盘固定盘7、主轴8、推动机构和摆动机构等。本技术头架部分3还设有推动机构和摆动机构，推动机构由变速机构11、凸轮12、推动杆13等组成，其变速机构11和凸轮12装在相互关联的轴上，推动杆13一端是用铰链固定在头架体5上，另一端通过转动轴承顶在凸轮12的端面上，中间则靠在后角调节盘上；摆动机构由摆动定位座15、连接板16、插销、锁紧把手17、连接销18组成，摆动定位座固定在中滑板上，连接销将连接板连接在定位座上。摆动机构另一端则固定在变速机构11中一小齿轮的偏离中心的位置上。头架体5上还设有一转动把手19、通过转动把手19，手动或机动施加动力，转动头架把手19，使变速机构11和齿轮9转动，从而带动主轴8、推动机构和摆动机构同时运动。主轴8转动，完成圆周、端面的磨削；推动机构运动，推动后角调节盘带动主轴8进行有规律的前进、后退运动，使钻头后角光滑地磨削出来；摆动机构运动可推动头架体5进行左右定量摆动，从而带动卡盘6等摆动，让开主切削面。通过上述三种运动，即可实现卡盘的旋转、进退、摆动的复合运动，以达到磨削的目的。使用本技术磨削钻头时，先将中滑板4调整到所需磨削的角度上，把卡盘固定块放入卡盘固定盘7上标有18的槽内，把钻头放入卡盘6的孔中，使钻头的前刃轻轻触到设定规上，夹紧钻头，使钻头处在砂轮的中间位置，启动砂轮，使钻头触及砂轮，提上卡盘固定块，摆动头架把手19，通过变速机构11和齿轮9，即可得到卡盘6的旋转、进退、摆动的复合运动，从而使所磨钻头的前、后顶角在极短的时间内准确的一次完成。本技术还可以磨削铣刀、铰刀等。磨削时只需将锁紧把手放开，将中滑板插销插入头架体内，使头架体不进行摆动，调整高低标尺，使砂轮处在适当位置，按卡盘固定盘上的等分槽依次磨削即可。本技术结构合理、精确度高、使用方便，适于各种机械工具的磨削。权利要求1.一种钻头磨床，包括砂轮拖板部分、底座部分、头架部分，头架部分设有中滑板、头架体、卡盘、卡盘固定盘、主轴，其中卡盘、卡盘固定盘，主轴固定为一体，其特征在于头架上还设有推动机构和摆动机构，推动机构中的齿轮及变速机构、凸轮装在相互关联的轴上，推动杆的一端是用铰链固定在头架体上，另一端通过转动轴承顶在凸轮的端面上，中间则靠在后角调节盘上，后角调节盘靠在卡盘固定盘上，与卡盘固定盘滑动连接，摆动机构一端固定在中滑板上，另一端则固定在齿轮变速机构中一小齿轮的偏离中心的位置上。2.如权利要求1所述的精密钻头磨床，其特征在于所说的摆动机构由摆动定位座、连接板、插销、锁紧把手、连接销组成，摆动定位座固定在中滑板上，连接销将连接板连接在定位座上。3.如权利要求1所述的精密钻头磨床，其特征在于所说的卡盘为六爪卡盘。4.如权利要求1所述的精密钻头磨床，其特征在于所说的主轴上齿轮的前部还套设有一复位弹簧。专利摘要本技术涉及一种钻头磨床，包括砂轮拖板部分、底座部分和头架部分，头架部分上设有中滑板、头架体、卡盘、固定盘、主轴、摆动机构和推动机构，它能使钻头的顶角与后角均能按设定角度在一次旋转运动中完成磨削，并且只需一次装夹，操作简单、方便，速度快，精确度高，适用于机械行业各种工具的磨削。文档编号B24B3/00GK2248616SQ9423590公开日1997年3月5日 申请日期1994年11月30日 优先权日1994年11月30日专利技术者林立峰, 李勇 申请人:威海市机械设备成套公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林立峰，李勇，
申请(专利权)人：威海市机械设备成套公司，
类型：实用新型
国别省市：