全自动锥面磨床定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动锥面磨床定位装置，包括支座，支座后端固定有轴承座，支座中间有一定位丝杆穿过且定位丝杆的后段外周套有大螺母且通过锁紧螺帽将定位丝杆与大螺母锁紧，大螺母外周设有推力轴承且通过锚固套锚固，推力轴承与轴承座相配合，定位丝杆后端及大螺母后端均设有方头；定位丝杆的前端连接有旋转轴。本实用新型专利技术通过设置定位杆、方头、推力轴承、锚固套等，能在锥面磨削过程中，随工件一起旋转并有效顶住工件，不让工件向后方移动而导致磨削错位，提高了锥面磨削的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气门加工
，具体涉及一种全自动锥面磨床定位装置。
技术介绍
锥面磨床是对气门的锥面进行磨削加工的，以达到工件锥面光洁度的加工要求。普通的锥面磨床在初始定位上误差较大，而且在磨削的过程中，气门棒料易振动，导致锥面加工不精确，造成了加工件尺寸误差较大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单的全自动锥面磨床定位装置。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：全自动锥面磨床定位装置，包括支座，支座后端固定有轴承座，支座中间有一定位丝杆穿过且定位丝杆的后段外周套有大螺母且通过锁紧螺帽将定位丝杆与大螺母锁紧，大螺母外周设有推力轴承且通过锚固套锚固，推力轴承与轴承座相配合，定位丝杆后端及大螺母后端均设有方头；定位丝杆的前端连接有旋转轴。本技术的优点：与现有技术相比，本技术通过设置定位杆、方头、推力轴承、锚固套等，能在锥面磨削过程中，随工件一起旋转并有效顶住工件，不让工件向后方移动而导致磨削错位，提高了锥面磨削的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图其中，1、支座，2、轴承座，3、定位丝杆，4、大螺母，5、锁紧螺帽，6、推力轴承，7、锚固套，8、方头，9、旋转轴。具体实施方式现结合附图，对本技术作进一步描述。参见图1，全自动锥面磨床定位装置，包括支座1，支座1后端固定有轴承座2，支座1中间有一定位丝杆3穿过且定位丝杆3的后段外周套有大螺母4且通过锁紧螺帽5将定位丝杆3与大螺母4锁紧，大螺母4外周设有推力轴承6且通过锚固套7锚固，推力轴承6与轴承座2相配合，定位丝杆3后端及大螺母4后端均设有方头8；定位丝杆3的前端连接有旋转轴9。使用时，用旋转轴9顶住工件，定位丝杆3连同推力轴承6、大螺母4、锁紧螺帽5、方头8等随工件一起旋转，在旋转过程中，锚固套7防止推力轴承6轴向移动，推力轴承6有效阻止大螺母4轴向移动，从而阻止定位丝杆3轴向移动。当使用一定时间后，需要调整定位丝杆3的轴向位置时，方头防止定位丝杆3、大螺母4旋转运动，而拧松锁紧螺帽5、锚固套7，调节定位丝杆3的轴向位置后，再拧紧锚固套7、锁紧螺帽5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动锥面磨床定位装置，包括支座，其特征在于，支座后端固定有轴承座，支座中间有一定位丝杆穿过且定位丝杆的后段外周套有大螺母且通过锁紧螺帽将定位丝杆与大螺母锁紧，大螺母外周设有推力轴承且通过锚固套锚固，推力轴承与轴承座相配合，定位丝杆后端及大螺母后端均设有方头；定位丝杆的前端连接有旋转轴。

【技术特征摘要】
1.全自动锥面磨床定位装置，包括支座，其特征在于，支座后端固定有轴承座，支座中间有一定位丝杆穿过且定位丝杆的后段外周套有大螺母且通过锁紧螺帽将定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昊，徐林新，刘厚林，
申请(专利权)人：湖南安福气门有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43